全面經(jīng)營提質(zhì)戰(zhàn)略

  培訓(xùn)講師：李科

講師背景：
李科老師生產(chǎn)管理專家重慶大學(xué)管理學(xué)博士四川大學(xué)機(jī)械工程碩士規(guī)范化生產(chǎn)管理高級咨詢顧問重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特聘專家重慶公共運(yùn)輸學(xué)院特聘專家現(xiàn)任：浙江長興笛卡爾科技丨首席知識官曾任：重慶恒通客車丨運(yùn)營總監(jiān)曾任：四川省聚力匯智科技股份丨總經(jīng)理曾任 詳細(xì)>>

李科
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全面經(jīng)營提質(zhì)戰(zhàn)略詳細(xì)內(nèi)容

全面經(jīng)營提質(zhì)戰(zhàn)略

課程背景：

? ? 質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的？還是制造出來的？又或者是設(shè)計(jì)出來的？這個(gè)問題在制造企業(yè)內(nèi)部爭論不休；而全面經(jīng)營質(zhì)量認(rèn)為“質(zhì)量”是：

  1. 以組織經(jīng)營質(zhì)量提升為目的！
  2. 以顧客感受質(zhì)量提升為中心！
  3. 以過程化管理方法為手段！
  4. 以預(yù)防性管理為重點(diǎn)！
  5. 以全員參與為基礎(chǔ)！
  6. 以持續(xù)改進(jìn)為根本！?

通過追求相關(guān)方共同成功，實(shí)現(xiàn)組織持續(xù)卓越經(jīng)營的管理哲學(xué)。

本課程圍繞全面經(jīng)營質(zhì)量的五大原則，側(cè)重于結(jié)合企業(yè)經(jīng)營發(fā)展需求，講解企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量的策劃與核心運(yùn)營，幫助學(xué)員更深刻地理解質(zhì)量管理在企業(yè)經(jīng)營和各職能運(yùn)營中的作用與實(shí)施方法，幫助企業(yè)學(xué)習(xí)滿足經(jīng)營有效性的質(zhì)量管理建設(shè)方法。?

課程收益：

課程時(shí)間：1天，6小時(shí)/天

課程對象：企業(yè)高層經(jīng)營者、各部門中層管理干部

課程大綱

第一講：從一個(gè)案例認(rèn)識質(zhì)量

一、質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的？設(shè)計(jì)出來的？還是管理出來的？

案例：某出口非洲汽車8000萬質(zhì)量賠償?shù)钠鹪?/p>

二、企業(yè)最嚴(yán)重的成本浪費(fèi)——質(zhì)量浪費(fèi)剖析

  1. 質(zhì)量損失成本起源于嚴(yán)重度分析
  2. 過度技術(shù)要求的質(zhì)量浪費(fèi)起源分析

第二講：質(zhì)量是檢驗(yàn)、制造還是管理出來的？

一、經(jīng)驗(yàn)型質(zhì)量管理

  1. 經(jīng)驗(yàn)型質(zhì)量時(shí)代的生產(chǎn)特征
  2. 經(jīng)驗(yàn)型質(zhì)量管理——師帶徒模式的弊端
  3. OPL單點(diǎn)教育法在師徒制管理中的運(yùn)用
  4. 運(yùn)用手機(jī)多媒體的“抖音式”新型師徒管理模式

二、檢驗(yàn)型質(zhì)量管理

  1. 檢驗(yàn)型質(zhì)量時(shí)代的生產(chǎn)特征
  2. 檢驗(yàn)型質(zhì)量管理核心工具——現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量控制方案
  3. 先有產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析，才有現(xiàn)場質(zhì)量控制方案輸出

三、制造型質(zhì)量管理

  1. 制造型質(zhì)量時(shí)代的生產(chǎn)特征
  2. 標(biāo)準(zhǔn)制造型質(zhì)量管理核心思想——過程預(yù)防性質(zhì)量控制
  3. 非標(biāo)制造型質(zhì)量管理核心思想——技術(shù)策劃性質(zhì)量控制

第三講：質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量還是經(jīng)營質(zhì)量？

一、工業(yè)時(shí)代的經(jīng)營質(zhì)量

  1. 客戶視覺的質(zhì)量管理——滿足需求的解決方案
  2. 客戶滿意度識別——KANO模型客戶感受識別

二、后工業(yè)時(shí)代的經(jīng)營質(zhì)量

  1. 質(zhì)化競爭中質(zhì)量戰(zhàn)略——“第一”品牌質(zhì)量
  2. 差異化“第一”定位分析——SWOT分析

第四講：TQM全面質(zhì)量管理意識

一、市場質(zhì)量——以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

給客戶一個(gè)關(guān)注的理由

  1. 自媒體時(shí)代的資訊傳播方式
  2. 工業(yè)品營銷——讓產(chǎn)品為產(chǎn)品代言

給客戶一個(gè)購買的理由

  1. 大客戶購買的決策過程
  2. 制造商向問題解決商轉(zhuǎn)型

二、供應(yīng)鏈質(zhì)量——互利的供方關(guān)系

  1. 同質(zhì)化競爭供應(yīng)鏈盈利基礎(chǔ)——增值比與資金流

基于物料價(jià)值與標(biāo)準(zhǔn)化的分類方式——四象限供應(yīng)鏈策略

  1. 核心供方——從供配到合作的VMI模式
  2. 關(guān)鍵供方——從存貨到零庫存的MRP模式
  3. 常規(guī)供方——從采購到寄售的VOI模式?
  4. 特別供方——從購買到承包的服務(wù)外包模式

三、經(jīng)營質(zhì)量——領(lǐng)導(dǎo)者的作用

  1. 領(lǐng)導(dǎo)者決策的過程——法約爾一般性管理原則
  2. 領(lǐng)導(dǎo)者影響力因素——特質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)理論

四、執(zhí)行質(zhì)量——全員參與

  1. 質(zhì)量文化的實(shí)質(zhì)——告訴員工應(yīng)該“干什么”更重要
  2. 行業(yè)標(biāo)桿質(zhì)量文化案例解讀

案例：晟通科技——改善質(zhì)量文化標(biāo)桿企業(yè)

案例：海底撈——服務(wù)質(zhì)量文化標(biāo)桿企業(yè)

案例：海爾——產(chǎn)品質(zhì)量文化標(biāo)桿企業(yè)

質(zhì)量文化建設(shè)的三種方法

  1. 強(qiáng)化質(zhì)量意識的方法——質(zhì)量“洗腦”法
  2. 質(zhì)量全員參與的方法——全員“檢查”法
  3. 質(zhì)量價(jià)值觀塑造方法——群體“評優(yōu)”法

五、管理質(zhì)量——循證決策與改進(jìn)

改進(jìn)的質(zhì)量——基于風(fēng)險(xiǎn)的質(zhì)量改進(jìn)原則

上策改進(jìn)——即使有問題，也要無后果

中策改進(jìn)——讓問題不發(fā)生

下策改進(jìn)——提高問題可控性

改進(jìn)的方法——演繹與歸納分析法

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課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn)，其源于二戰(zhàn)后，美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì)，發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導(dǎo)人員，故引進(jìn)TWI訓(xùn)練，培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力，日本政府認(rèn)識到此培訓(xùn)的重要性，為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會，并由日本勞動(dòng)省大力推廣，對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)得以迅速發(fā)展起到了極

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課程背景：無論如何防范于未然才是質(zhì)量管理的終極目的，而從設(shè)計(jì)源頭的規(guī)范才是質(zhì)量預(yù)防的關(guān)鍵所在；北美三大汽車廠于是整合了工業(yè)品項(xiàng)目開發(fā)管理、零缺陷質(zhì)量管理與航空航天業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控等諸多領(lǐng)域適用的技術(shù)質(zhì)量控制方法，提出：適宜于新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃滿足顧客要求，達(dá)到顧客滿意的產(chǎn)品先期策劃方法；其實(shí)質(zhì)如下：課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天課程對象：管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理

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一、項(xiàng)目概述?產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平直接決定了產(chǎn)品的性能水平，而其制造質(zhì)量控制能力有決定了產(chǎn)品的一致性能力，進(jìn)而對產(chǎn)品的性能水平形成疊加效應(yīng)，如果不能在先期策劃環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量的持續(xù)優(yōu)化，勢必將形成市場服務(wù)端累積大量質(zhì)量失效成本，形成高度經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。?另一方面，近年來制造業(yè)末端客戶通過持續(xù)降本增效實(shí)現(xiàn)價(jià)高的性價(jià)比水平，以替換龐大的傳統(tǒng)式市場，已成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸與必然

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【課程簡介】精細(xì)化管理就是通過制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、細(xì)致化和數(shù)據(jù)化的手段，使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運(yùn)行，做到管理責(zé)任具體化、明確化。它要求每一名員工第一次就把工作做到位，工作精益求精，每天都要對當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正、及時(shí)處理等。我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展到今天，改變粗放型的經(jīng)營管理模式，實(shí)現(xiàn)由大批量生產(chǎn)管理向精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變，已經(jīng)是全社會

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