卓越基層系統(tǒng)管理訓(xùn)練營

  培訓(xùn)講師:徐興濤

講師背景:
徐興濤老師——精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家6年世界500強(qiáng)企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)13年精益生產(chǎn)顧問輔導(dǎo)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)富士康IE學(xué)院精益生產(chǎn)高級講師北京大學(xué)工商管理MBA工信部第五所特聘管理專家多次赴海外日本豐田本部/京瓷總部研修TCL精益學(xué)院/北京大學(xué)EMBA 詳細(xì)>>

徐興濤
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卓越基層系統(tǒng)管理訓(xùn)練營詳細(xì)內(nèi)容

卓越基層系統(tǒng)管理訓(xùn)練營

課程時間:2天,6小時/天

課程對象:制造型企業(yè)之生產(chǎn)部&質(zhì)量部經(jīng)理、主管、班組長及現(xiàn)場儲備干部

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課程背景:

決戰(zhàn)在市場,決勝在車間,執(zhí)行在班組。本課程從日常作業(yè)能力、現(xiàn)場管理能力、現(xiàn)場改善能力、人員管理能力四大模塊進(jìn)行提綱挈領(lǐng)的提煉、總結(jié);同時,對于車間班組管理的各個領(lǐng)域,介紹不容忽視的操作細(xì)節(jié),力求“實(shí)際、實(shí)用、實(shí)操、實(shí)效”,滿足班組長和生產(chǎn)主管全面提升其綜合管理技能的需求。

本課程將有效的幫助班組長和生產(chǎn)主管快速掌握一套車間、班組管理的新理念、新手法、新工具,資深專家與學(xué)員現(xiàn)場交流,真正剖釋車間、班組管理中的熱點(diǎn)、冰點(diǎn)、疑點(diǎn)、難點(diǎn)問題,有效解決車間班組的管理問題,并達(dá)成PQCDMS目標(biāo)。

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課程收益:

● 認(rèn)識到自己在企業(yè)管理中的重要作用和地位,并了解其工作職責(zé)和任務(wù);

● 學(xué)會運(yùn)用班前預(yù)測、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制與解決生產(chǎn)現(xiàn)場的問題;

● 系統(tǒng)掌握提升產(chǎn)能效率的技巧,有效完成工作任務(wù)、保時保質(zhì)達(dá)成客戶訂單交期;

● 掌握卓越的質(zhì)量意識,并掌握零缺陷管理手法,以降低質(zhì)量異常提高產(chǎn)品的良率;

● 掌握發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的方法,快速解決生產(chǎn)現(xiàn)場沖突和異常;

● 高掌握教導(dǎo)員工、培育員工的方法,全面提升員工職業(yè)素養(yǎng)和現(xiàn)場操作技能;

● 正確掌握有效溝通、高效激勵的技巧,提高班組團(tuán)隊凝聚力、戰(zhàn)斗力;

● 系統(tǒng)掌握輔助上司,帶領(lǐng)部屬的方法,發(fā)揮班組長承上啟下、承前啟后的功效。

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課程風(fēng)格:

針對性:課程結(jié)合企業(yè)管理實(shí)際,大量采用講師服務(wù)過的企業(yè)真實(shí)案例

實(shí)用性:培訓(xùn)突出實(shí)用效果,要求學(xué)員帶管理的實(shí)際問題來,采用培訓(xùn)的各種方法進(jìn)行現(xiàn)場精細(xì)化練習(xí),最終匯總成成果

生動性:培訓(xùn)采用講授、研討、案例分析、游戲等多種形式,采用互動交流的培訓(xùn)形式,突出生動性。

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課程時間:2天,6小時/天

課程對象:制造型企業(yè)之生產(chǎn)部&質(zhì)量部經(jīng)理、主管、班組長及現(xiàn)場儲備干部

課程方式:講授+研討+案例分析+游戲+互動交流

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課程大綱

第一講:事情管理——班組長日常作業(yè)能力

一、班組長的角色認(rèn)知

1.?認(rèn)識班組長的幾種角色和班組長的職責(zé)

2.?企業(yè)對班組長的要求和期望

3.?班組長的現(xiàn)狀和存在的問題

案例分享:班組長的職位說明書

4.?班組長的勝任能力分析(職業(yè)素養(yǎng)、管理技能

5.?成為金牌班組長的3個關(guān)鍵(明確目標(biāo)、用好下屬、激勵下屬)

6.?從員工到班組長角色的轉(zhuǎn)變,從技術(shù)型人才轉(zhuǎn)型到管理型人才

案例分享:干員工“活”的劉班長

7.?卓越班組的條件和特征

問題研討:卓越班組的八項條件

二、班組長的一日管理

1.?班前要準(zhǔn)備的事情

1)高效率班前會議的實(shí)施

2)班組生產(chǎn)計劃的制定與掌控

3)依據(jù)4M+1E做好產(chǎn)前準(zhǔn)備

4)班前派工、分工的執(zhí)行方式

案例分享:《班前準(zhǔn)備查檢表》

2.?班中要控制的事情

1)班中控制的現(xiàn)場巡檢

2)班中控制的瓶頸解除

3)班中控制的7項關(guān)鍵點(diǎn)

案例分享:《班中控制查檢表》

3.?班后要掌握的事情

1)班后管理5要素——確認(rèn)、統(tǒng)計、記錄、總結(jié)、改善

2)班后報表的填寫與工作總結(jié)

3)認(rèn)真做好交接班管理

案例研討:李班長的一日管理

案例分享:海爾班組日清控制標(biāo)準(zhǔn)

三、班組員工教導(dǎo)與培育

1.?班組長的“教”與“導(dǎo)”

角色演練:錯誤教導(dǎo)方式模擬示范

視頻案例:劉班長錯誤的教導(dǎo)方式

問題研討:師傅帶徒弟教導(dǎo)的弊病

2.?對新老員工不同的教導(dǎo)方法

3.?OJT工作教導(dǎo)四階段法實(shí)施與效果評估

角色演練:正確教導(dǎo)方式模擬示范

4.?工作教導(dǎo)中激勵、鼓勵的技巧

5. MENTOR、Coaching、OPL的結(jié)合運(yùn)用

6.?車間多技能工訓(xùn)練

觀看錄像:多技能工培訓(xùn)實(shí)施步驟

問題研討:員工為何不愿意做多能工?

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第二講:過程管理——班組長現(xiàn)場管理能力

一、班組現(xiàn)場安全管理

1.?班組長對安全管理的責(zé)任

2.?安全事故等級金字塔

案例分析:某機(jī)械廠工傷事故統(tǒng)計

視頻分享:員工工傷事故的真因

3.?安全管理的“4M”因素——人、機(jī)、管理、環(huán)境

案例分析:切斷事故災(zāi)害連鎖

4.?安全預(yù)知事故訓(xùn)練KYT4階段法

情境模擬:現(xiàn)場危險預(yù)知訓(xùn)練

5.?STOP安全訓(xùn)練觀察計劃的應(yīng)用實(shí)踐

6.?潛在安全危害因素調(diào)查分析

案例分析:3個安全隱患整改解析

7.?班組安全管理目視化技巧

問題研討:安全警告標(biāo)示的制作要求

8.?員工安全意識與安全規(guī)則培育

學(xué)員自檢:我們身邊的安全隱患

二、卓越班組質(zhì)量管理

1.?員工質(zhì)量意識再造和培育及四個陷阱

2.?質(zhì)量檢查員的職責(zé)和任務(wù)

3.?質(zhì)量管理的方法措施

方法指標(biāo):質(zhì)量管理的六大控制方法、質(zhì)量考核的四個kpi績效指標(biāo)

問題研討:質(zhì)量是制造出來的嗎?自檢互檢為何流于形式?

解決:班組質(zhì)量檢驗(yàn)誤差、質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生

方法:PDCA解決問題八步法、5W2H法

案例分析:PDCA法降低組裝不良率

4.?制程品質(zhì)“零缺陷”的核心思想——預(yù)防為主

5.?實(shí)施“零缺陷”的三大步驟

案例分析:三洋零缺陷制度的實(shí)施

角色演練:失之毫厘,差之千里

6.?班組質(zhì)量預(yù)防控制四步驟法

案例分享:班組簡易PFMEA表范例

三、班組設(shè)備與工具管理

1.?車間班組TPM管理的思想和目標(biāo)

案例分析:豐田設(shè)備“自主保養(yǎng)”三件事

2.?設(shè)備“三位一體”的點(diǎn)檢與保養(yǎng)制度

案例分析:寶鋼“設(shè)備點(diǎn)檢表”范本解析

學(xué)員研討:員工自主點(diǎn)檢為何流于形式

3.?車間班組設(shè)備管理的目視化技巧

案例分析:某企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)目視化解析

視頻分享:某企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢路線與點(diǎn)檢步驟

4.?設(shè)備操作工必備的四項操作技能

5.?設(shè)備管理人員的技術(shù)測評和績效考核

案例分析:大眾設(shè)備搶修“三二一”法則

6.有效排除設(shè)備管理的六大損失

實(shí)務(wù)演練:“OEE”與“MTBF”計算

案例分析:有效降低故障停機(jī)時數(shù)

7.?設(shè)備快速換型(模)“八步法”

案例分析:“快速換型表”范本解析

視頻分享:五分鐘快速換模法

四、班組現(xiàn)場6S管理實(shí)戰(zhàn)

1.?認(rèn)識6S活動常見的5種誤區(qū)

2. 6個S的實(shí)施內(nèi)容和步驟

案例分析:6S對生產(chǎn)問題大總結(jié)大檢討;6S排除六大損失七大浪費(fèi)

3.?班組現(xiàn)場可視化管理的要點(diǎn)

學(xué)員自檢:車間班組管理必備的看板

問題研討:為什么班組看板會形成虛設(shè)

視頻分享:某集團(tuán)員工參與看板制作

4.?6S有效推行長久維持的關(guān)鍵

問題研討:通過6S讓員工養(yǎng)成良好習(xí)慣

案例分析:某集團(tuán)6S質(zhì)詢會議;某集團(tuán)6S全景演示

5.?實(shí)施6S班組長的職責(zé)和任務(wù)

6.?推行6S班組長必備的幾種態(tài)度

五、班組效率管理實(shí)戰(zhàn)

1.?認(rèn)識真假效率

2.?班組效率提升的實(shí)施內(nèi)容和步驟

案例分析:某企業(yè)效率提升改善過程分析

3.?班組效率從點(diǎn)、線、面、體的提升方法及技巧

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第三講:人才管理——班組長人員管理能力

一、有效溝通,高效協(xié)調(diào)

1.?處理車間員工關(guān)系的重要性

2.?增進(jìn)員工關(guān)系的基本原則

3.?創(chuàng)造班組內(nèi)愉快的人際氛圍

視頻分享:有效化解員工沖突與矛盾

4.?提升人際關(guān)系的四項基本技能

5.?高效溝通促進(jìn)高效工作

方法:高效溝通的“三步驟法”、看、聽、問、說的技巧

模擬演練:WORKSHOP現(xiàn)場溝通

案例分析:一個女作業(yè)員的故事

案例分享:蘇格拉底的“引導(dǎo)法”、“表達(dá)不同意見三步曲”

6.?與上級、下級和平級溝通的策略

7.?和諧型班組從成功溝通開始

二、激勵員工,提升士氣

1.?員工缺乏干勁的主要原因

2.?員工責(zé)任心差的關(guān)鍵因素

3.?激勵員工士氣的重要原則

經(jīng)典案例:拿破侖激勵軍心法

案例分享:北汽集團(tuán)改善成果激勵

4.?激勵員工應(yīng)做好的4件事情

經(jīng)典案例:激勵員工的4張管理看板

5.?有效激勵員工的8種方式

案例分享:班組績效考核激勵模式、班組計件工資激勵模式、班組“機(jī)臺承包”激勵模式

6.?正確運(yùn)用“正激勵”與“負(fù)激勵”

角色演練:正確贊美員工的方式,有效批評員工的技巧

7.?班組長激勵員工要注意的事項

8.?通過激勵模型提升員工的執(zhí)行力

經(jīng)典案例:海爾的即時激勵模式

9.?高效提升員工執(zhí)行力的12字方針

經(jīng)典案例:從西點(diǎn)軍規(guī)看班組執(zhí)行力,從加西亞的信看員工執(zhí)行力

三、帶好下屬,締造團(tuán)隊

1.?班組內(nèi)團(tuán)隊成員的角色認(rèn)知

2.?如何打造班組高績效的團(tuán)隊

3.?團(tuán)隊溝通技巧與卓越的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)

4.?從優(yōu)秀團(tuán)隊到卓越團(tuán)隊的跨越

5.?班組長正確用人的原則和訣竅

問題研討:從“管人理事”到“管事理人”

6.?管好員工才能留住人才(問題型員工、優(yōu)秀員工等不同類型員工)

案例分析:一份“新員工輔導(dǎo)員制度”

案例分析:摩托羅拉留住新人的技巧

7.?老員工流動原因及防范措施

案例分析:規(guī)避員工離職的“長板凳”計劃

四、做好下屬,輔助上司

1.?與上司處理好關(guān)系的原則

2.?如何獲得上司的好感和欣賞

3.?向上司提意見的訣竅和注意事項

角色演練:站在上司立場談問題,如何冷靜應(yīng)對上司的批評

4.?向上司匯報工作正確的方式

角色演練:班組長正確的工作呈報

經(jīng)典案例:三星集團(tuán)的“記錄文化”

1)養(yǎng)成從“匯報”到“回報”的習(xí)慣

2)學(xué)會從“制造問題”到“解決問題”

5.?如何有效處理與上司的矛盾

問題研討:如何對上司說“不”

6.?輔助上司需要了解的四件事情

7.?服從上司要注意的六大原則

8.?班組長“承上啟下”的關(guān)鍵技巧



 

徐興濤老師的其它課程

課程時間:2天,6小時/天課程對象:中基層管理人員,課長,主任,基層等同于班組長人員,班組長?課程背景:什么樣的現(xiàn)場才是標(biāo)準(zhǔn)化管理水平更高的?如何讓管理更簡單,讓標(biāo)準(zhǔn)(制度、要求)更容易執(zhí)行?如何讓員工實(shí)現(xiàn)自主管理,出現(xiàn)異常能夠快速察覺并及時采取對策?【透明化、顯現(xiàn)化、標(biāo)準(zhǔn)化】的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理境界,是為了讓企業(yè)的管理項目變得更直觀、更透明、更簡單、員工更不易

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精益TPM全員設(shè)備管理課程背景:TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理潮流,近年來實(shí)施TPM(TotalProductiveMaintenance)的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出豐碩的成果,因?yàn)橹灰獙?shí)施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。在TPM實(shí)施中,分別針對這些損失,進(jìn)行個別改善,把設(shè)備的效率提升到最大極

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全面質(zhì)量管理(TQM)實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)課程背景:全面質(zhì)量管理是企業(yè)管理現(xiàn)代化、科學(xué)化的一項重要內(nèi)容,目前大部分企業(yè)面臨以下問題:◆質(zhì)量意識淡薄,質(zhì)量觀念落后◆客戶投訴事件糾紛不斷◆退換貨頻繁發(fā)生,嚴(yán)重影響成本控制◆產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢不相應(yīng)適應(yīng)◆過程質(zhì)量控制缺乏,過程損失嚴(yán)重,事故頻繁◆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力度不到位21世紀(jì)的企業(yè)競爭,是品質(zhì)的競爭,品質(zhì)不僅是產(chǎn)品是否符合

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PMC生產(chǎn)計劃與物料控制課程背景:如何建立生產(chǎn)計劃系統(tǒng)?如何做好人力負(fù)荷分析?如何做好設(shè)備負(fù)荷分析?如何做好場地負(fù)荷分析?如何制定生產(chǎn)計劃?生產(chǎn)計劃如何在線監(jiān)控?緊急訂單如何穿插協(xié)調(diào)(案例分析)?如何做好訂單零切換?如何就生產(chǎn)計劃與物料、倉庫、采購及業(yè)務(wù)部進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)?如何控制生產(chǎn)計劃的進(jìn)度?如何利用生產(chǎn)協(xié)調(diào)會解決計劃延遲的問題?本課程重點(diǎn)以主生產(chǎn)計劃策劃

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卓越班組長系統(tǒng)管理訓(xùn)練營課程背景:決戰(zhàn)在市場,決勝在車間,執(zhí)行在班組。本課程從日常作業(yè)能力、現(xiàn)場管理能力、現(xiàn)場改善能力、人員管理能力四大模塊進(jìn)行提綱挈領(lǐng)的提煉、總結(jié);同時,對于車間班組管理的各個領(lǐng)域,介紹不容忽視的操作細(xì)節(jié),力求“實(shí)際、實(shí)用、實(shí)操、實(shí)效”,滿足班組長和生產(chǎn)主管全面提升其綜合管理技能的需求。本課程將有效的幫助班組長和生產(chǎn)主管快速掌握一套車間、班

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現(xiàn)場改善與成本控制課程背景:當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下,現(xiàn)場改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競爭力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的手法和工具識別現(xiàn)場管理中的浪費(fèi),最終為企業(yè)降低成本、提高效率、獲取倍增的利潤?,F(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理,是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容,也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補(bǔ)充和深入。然而,生產(chǎn)

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精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練課程背景:精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)運(yùn)營、人員組織、設(shè)備管理方式和市場供求等方面的變革,使企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同,其特色是“多品種”,“小批量”。它的主要目標(biāo)是通過繪制企業(yè)當(dāng)前價值流圖,幫助我們

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安全生產(chǎn)綜合管理能力提升課程背景:“安全第一、預(yù)防為主”是大部分企業(yè)的第一法則和基本法,也成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點(diǎn)。企業(yè)在落實(shí)“安全第一”的策略上下足了功夫,并取得了長足的進(jìn)步,但我們的管理層和員工又有多少真正的把安全放在第一位呢?近期不斷報道的安全事故,如廣東富華機(jī)械廠爆炸事故、煤礦事故死傷慘重……血淋淋的實(shí)例告訴我們:沒有安全就沒有一切。因而安全是保障

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