《六件套系統(tǒng)構(gòu)建研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量》 ——源自華為的產(chǎn)品項(xiàng)目質(zhì)量管理方法論
《六件套系統(tǒng)構(gòu)建研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量》 ——源自華為的產(chǎn)品項(xiàng)目質(zhì)量管理方法論詳細(xì)內(nèi)容
《六件套系統(tǒng)構(gòu)建研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量》 ——源自華為的產(chǎn)品項(xiàng)目質(zhì)量管理方法論
【課程背景】
華為早期有過(guò)慘痛教訓(xùn)。1996年，出貨給客戶的電信產(chǎn)品非常不穩(wěn)定，早期失效率（客戶服役階段1年內(nèi)）曾經(jīng)一度達(dá)到了10%，經(jīng)常派技術(shù)支持工程師通宵達(dá)旦的蹲守在電信機(jī)房，產(chǎn)品一出問(wèn)題，立即派一大堆人上去處理，擔(dān)當(dāng)售后技術(shù)支持的人超過(guò)了300人（接近當(dāng)時(shí)總員工人數(shù)的10%），占用了大量的研發(fā)資源?？蛻艏雀袆?dòng)又無(wú)奈，感動(dòng)是因?yàn)槿A為工程師不怕苦，不怕累，有耐心，態(tài)度非常好；無(wú)奈的是產(chǎn)品老出問(wèn)題，老在改，老要升級(jí)。電信局高管向華為老板任正非吐槽“產(chǎn)品老是出問(wèn)題，老是在改，錯(cuò)誤老是犯，這不就是勞（老）改犯嘛！”
為此，任總下定決心，決定從產(chǎn)品研發(fā)端重點(diǎn)打造產(chǎn)品質(zhì)量工程，派得力干將擔(dān)綱組建研發(fā)質(zhì)量、研發(fā)工藝、研發(fā)測(cè)試等質(zhì)量工程團(tuán)隊(duì)，研發(fā)質(zhì)量工程所在部門地位逐年上升。研發(fā)階段構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量方法論落地，強(qiáng)有力的支持了華為研發(fā)重點(diǎn)kpi指標(biāo)。至2000年，產(chǎn)品的穩(wěn)定性提升了1/3，華為產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了21%，研發(fā)費(fèi)用減少了15%，售后技術(shù)支持壓力顯著減少，客戶滿意度提升了30%！2007年華為成功登頂中國(guó)電子百?gòu)?qiáng)第一名，2010年華為榮登世界500強(qiáng)榜單397名，2019年華為已經(jīng)排在世界500強(qiáng)第61名。這些成就，研發(fā)質(zhì)量工程業(yè)務(wù)的持續(xù)貢獻(xiàn)，功不可沒！
本課程以集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）、能力成熟度模型集成（CMMI）、敏捷開發(fā)（Agile-Scrum）理論為基礎(chǔ)，形成華為獨(dú)有的IPD-CMMI-Scrum模型、三大工具（度量工具Rayleigh曲線、評(píng)審工具權(quán)責(zé)矩陣，CMMI PPQA工具），提供“六件套”解決方案，系統(tǒng)解決企業(yè)研發(fā)質(zhì)量老大難問(wèn)題！
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【適合對(duì)象】
1、研發(fā)質(zhì)量管理、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、QA經(jīng)理、項(xiàng)目管理經(jīng)理主管、測(cè)試經(jīng)理、流程體系管理人員；
2、 研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理等產(chǎn)品研發(fā)管理人員；
3、電子硬件、結(jié)構(gòu)、整機(jī)、工藝、新產(chǎn)品導(dǎo)入經(jīng)理主管及工程師；
4、產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理。
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【課程預(yù)期收益】
1.?通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠借助本課件案例，陳述業(yè)界產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理的最佳模式與實(shí)踐
2.?通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠借助本課程研發(fā)質(zhì)量模型，畫出并陳述案例公司或者自己所在公司質(zhì)量管理組織的架構(gòu)和職責(zé)定位
3.?通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠借鑒本課程流程、模板，在產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段，運(yùn)用質(zhì)量計(jì)劃制訂的一些方法進(jìn)行質(zhì)量策劃活動(dòng)
4.?通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員借助本課程流程、模板，在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中應(yīng)用技術(shù)評(píng)審的操作方法
5.?通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員借助本課程講授的研發(fā)質(zhì)量控制方法，運(yùn)用研發(fā)質(zhì)量控制方法開展質(zhì)量保證工作
6.?通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員借助本課程中的流程、制度、模板，學(xué)員能夠在過(guò)程改進(jìn)和績(jī)效考核中應(yīng)用度量管理的一些方法
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【教學(xué)形式】
50%理論講授+30%現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)+20%點(diǎn)評(píng)與演示
【課程時(shí)長(zhǎng)】
兩天/12小時(shí)
【課程大綱】
模塊一、產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量架構(gòu)與模型
- 現(xiàn)有研發(fā)質(zhì)量管理存在哪些痛點(diǎn)、怕點(diǎn)、挑戰(zhàn)點(diǎn)？聚焦7問(wèn)直擊要害
- 質(zhì)量管理發(fā)展歷程與趨勢(shì)：終極目標(biāo)——以客戶為中心
- 視頻分享：大國(guó)質(zhì)量，國(guó)之重器，存亡之道
- 質(zhì)量工程基本理論框架：質(zhì)量與可靠性工程
- 企業(yè)研發(fā)質(zhì)量體系框架：211框架（2體系+1工具集+1機(jī)制）
- 朱蘭質(zhì)量三元論：質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)
- 模型解讀：狩野 “魅力質(zhì)量”模型和QFD
- 業(yè)界最佳研發(fā)質(zhì)量管理體系組合：CMM/CMMI—>IPD —>IPD-CMM/CMMI—>IPD-CMMI-Scrum—>IPD-CMMI-Scrum-DevOps
- 產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中的典型質(zhì)量活動(dòng)
- 案例研討與演練：
- 分享某公司研發(fā)質(zhì)量咨詢項(xiàng)目診斷中的痛點(diǎn)問(wèn)題
- 小組演練：學(xué)員提煉所在公司研發(fā)質(zhì)量痛點(diǎn)TOP3
模塊二、產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量策劃
- 制定質(zhì)量目標(biāo)和計(jì)劃的時(shí)機(jī)：漸進(jìn)明細(xì)
- 產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量必須涵蓋的2大類12要素
- 總體質(zhì)量策略“四鐵律”：制約關(guān)系；流程裁剪；問(wèn)題解決；版本控制
- 質(zhì)量目標(biāo)必須遵循：SMART原則
- 產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃到底誰(shuí)責(zé)任？誰(shuí)制訂，誰(shuí)監(jiān)控，誰(shuí)執(zhí)行？厘清責(zé)任歸屬
- 質(zhì)量目標(biāo)定義方法
- 目標(biāo)、上限、下限
- 公司基線目標(biāo)、公司基線上限、公司基線下限
- 案例：《某產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)》解讀
- 案例研討：《某產(chǎn)品質(zhì)量保證計(jì)劃》
- 產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃、產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃、項(xiàng)目計(jì)劃三者關(guān)系
- 風(fēng)險(xiǎn)管理
- 規(guī)劃風(fēng)險(xiǎn)管理
- 識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)
- 實(shí)施定性風(fēng)險(xiǎn)分析
- 實(shí)施定量風(fēng)險(xiǎn)分析
- 規(guī)劃風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)
- 模板分享：《某公司項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理操作指導(dǎo)書》
- IPD-CMM/CMMI ML3 PPQA過(guò)程解析
- 里程碑評(píng)審報(bào)告
- 里程碑質(zhì)量保證報(bào)告
- 模板分享與研討：
- 解析《某標(biāo)桿企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》
- 研討如何制訂學(xué)員所在企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
模塊三、產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量控制評(píng)審模型
- 評(píng)審的定義、目的、作用
- 演練：某公司奇葩的評(píng)審現(xiàn)場(chǎng)
- 評(píng)審方法
- 分層分級(jí)的評(píng)審
- 業(yè)務(wù)決策評(píng)審（DCP: Decision Control Point）
- 技術(shù)評(píng)審（TR：Technical Review）
- 案例：評(píng)審之業(yè)界經(jīng)驗(yàn)
- 技術(shù)評(píng)審（TR：Technical Review）目的
- 技術(shù)評(píng)審過(guò)程和流程
- 評(píng)審過(guò)程中各角色定位
- 技術(shù)評(píng)審結(jié)論
- 案例分享：G公司的技術(shù)評(píng)審體系
- 案例分享：HW公司的技術(shù)評(píng)審體系
- 模板分享：《H公司產(chǎn)品技術(shù)評(píng)審要素表》
- 案例分享：《E公司數(shù)據(jù)安全產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告》
- 通過(guò)權(quán)責(zé)矩陣定義評(píng)審責(zé)任與參與主體
- 評(píng)審問(wèn)題質(zhì)量回溯
- 模板分享：《某公司V項(xiàng)目需求跟蹤評(píng)審》
模塊四、產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量保證
- 為何需要質(zhì)量保證？
- QA工作要求
- QA工作的獨(dú)立性及角色認(rèn)證
- QA的職責(zé)
- QA工作啟動(dòng)
- QA例行工作
- 制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃
- 產(chǎn)品質(zhì)量度量
- 審計(jì)
- 質(zhì)量活動(dòng)協(xié)調(diào)
- 產(chǎn)品質(zhì)量回溯
- 模板分享：《某標(biāo)桿企業(yè)QA任職資格和工作職責(zé)要求》
- PQA基本活動(dòng)
- PQA例行活動(dòng)
- 四類活動(dòng)所耗費(fèi)時(shí)間的比較
- PQA工作開展的方法與策略
- 變革管理
- 變革對(duì)組織的影響
- 變革管理中人的問(wèn)題
- QA如何推動(dòng)產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理的優(yōu)化？
模塊五、產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量度量管理
- 業(yè)務(wù)度量＋質(zhì)量度量
- 度量模型
- 組織能力基線
- 測(cè)試度量
- 控制圖、產(chǎn)品DI值、缺陷剔除率DRE
- Rayleigh模型與度量指標(biāo)DRE（缺陷剔除率）
- 缺陷剔除率DRE實(shí)例演練：《某嵌入式產(chǎn)品研發(fā)測(cè)試方面的典型問(wèn)題》
- 被測(cè)對(duì)象的質(zhì)量評(píng)估指標(biāo)——缺陷密度
- 被測(cè)對(duì)象的質(zhì)量評(píng)估指標(biāo)——用例測(cè)試通過(guò)率
- 被測(cè)對(duì)象的質(zhì)量評(píng)估指標(biāo)——測(cè)試覆蓋率
- 被測(cè)對(duì)象的質(zhì)量評(píng)估指標(biāo)—提升測(cè)試覆蓋率
- 測(cè)試設(shè)計(jì)和測(cè)試執(zhí)行的質(zhì)量評(píng)估指標(biāo)：常用5個(gè)
- IPD-CMMI-Scrum敏捷開發(fā)過(guò)程中的測(cè)試和度量活動(dòng)
- 測(cè)試驅(qū)動(dòng)開發(fā)
- 持續(xù)集成
- 測(cè)試用例設(shè)計(jì)
- 構(gòu)建管理 持續(xù)集成 發(fā)布管理
- 敏捷度量-規(guī)模
- 敏捷度量-工作量
- 敏捷度量-進(jìn)度
- 模板分享：《某公司敏捷開發(fā)測(cè)試與度量模板》
模塊六、 產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理組織保障
- 研發(fā)質(zhì)量管理組織如何建設(shè)？
- 案例分享：H公司研發(fā)質(zhì)量部門組織架構(gòu)
- 研發(fā)質(zhì)量管理組織設(shè)計(jì)中存在的誤區(qū)
- 公司級(jí)的質(zhì)量管理組織如何定位
- 產(chǎn)品級(jí)的質(zhì)量管理組織如何定位
- 項(xiàng)目級(jí)的質(zhì)量管理角色如何定位
- 質(zhì)量管理與測(cè)試、項(xiàng)目管理、文檔管理混合一起的弊端
- 質(zhì)量管理人員的規(guī)模多大為好？
- 質(zhì)量管理人員的任職資格與職業(yè)發(fā)展通道：研發(fā)質(zhì)量QA人才選、育、用、留問(wèn)題
- 模板分享：《H公司QA技術(shù)任職資格標(biāo)準(zhǔn)》
- QA人才的培養(yǎng)：《H公司資源池建設(shè)運(yùn)作機(jī)制》
- 研發(fā)型企業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證簡(jiǎn)介：CMMI認(rèn)證、EAL4+認(rèn)證、ISO27001認(rèn)證、GB/T29490等。
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課程收尾：回顧總結(jié)，五三一行動(dòng)計(jì)劃，Q&A
何重軍老師的其它課程
【課程設(shè)計(jì)底層邏輯】本課程基于IPD產(chǎn)品開發(fā)流程，重點(diǎn)介紹高密高可靠性電子產(chǎn)品PCBA可制造性設(shè)計(jì)的關(guān)鍵概念流程，精選華為公司在PCBA方面可制造性設(shè)計(jì)的最佳實(shí)踐，提升學(xué)習(xí)對(duì)象于可制造性設(shè)計(jì)中重難點(diǎn)問(wèn)題的解決能力?！具m合對(duì)象】電子硬件、結(jié)構(gòu)、整機(jī)、工藝、品質(zhì)、新產(chǎn)品導(dǎo)入、中試等管理人員及工程師；生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理人員及技術(shù)人員；研發(fā)質(zhì)量、體系質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量管
講師：何重軍詳情
【課程背景】?《中國(guó)制造2025》將制造業(yè)提到了國(guó)家戰(zhàn)略層面，是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基。據(jù)國(guó)際權(quán)威資料統(tǒng)計(jì)，制造行業(yè)生產(chǎn)效率的提高，6080是依靠采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和管理而實(shí)現(xiàn)的。工藝技術(shù)和管理既是新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品更新?lián)Q代的重要技術(shù)保證，也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因，同時(shí)還是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。國(guó)際先進(jìn)企業(yè)，特別是世界500強(qiáng)，工藝管理已經(jīng)取得
講師：何重軍詳情
【課程底層邏輯】本課程采用系統(tǒng)化的課程設(shè)計(jì)：全面分析可測(cè)試性設(shè)計(jì)基本原理和方法、工作目標(biāo)、管理要點(diǎn)，以及工藝類功能類測(cè)試方法、可靠性測(cè)試方法等。既能深入淺出地分析討論各種產(chǎn)品測(cè)試問(wèn)題，又能從研發(fā)全局出發(fā)，把握測(cè)試工作與其它部門之間的業(yè)務(wù)聯(lián)系。DFT工作節(jié)點(diǎn)邏輯圖：【適合對(duì)象】研發(fā)總經(jīng)理/副總、公司總工/技術(shù)總監(jiān)；中試部經(jīng)理、技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理；走上管理崗位的技術(shù)
講師：何重軍詳情
【課程背景】本課程重點(diǎn)介紹了電路板PCB材料、工藝和制造流程，同時(shí)對(duì)PCB布線布局、焊盤設(shè)計(jì)、柔性板FPC和軟硬結(jié)合板Rigid-FPC重點(diǎn)技術(shù)與工藝，其中介紹了專業(yè)術(shù)語(yǔ)意義，材料選擇、疊層壓合、各PCB制造流程介紹，同時(shí)結(jié)合實(shí)際應(yīng)用中的案例講解。更進(jìn)一步，運(yùn)用案例研討、互動(dòng)演練等方法，使學(xué)員掌握PCB工藝技術(shù)實(shí)際工作中的方法和技巧，達(dá)到技術(shù)、管理水平提升及
講師：何重軍詳情
【課程背景】當(dāng)前，產(chǎn)品或系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不再僅僅追求性能和功能，產(chǎn)品可靠性已成為產(chǎn)品設(shè)計(jì)中非常重要的組成部分。對(duì)于高精密、高可靠性、高技術(shù)含量、高附加值的“四高”電子產(chǎn)品而言，首先對(duì)產(chǎn)品本身的可靠性提出更高要求。電子產(chǎn)品的可靠性是設(shè)計(jì)出來(lái)的、制造出來(lái)的、管理出來(lái)的。而電子產(chǎn)品是由PCBA這個(gè)控制中心起關(guān)鍵功能實(shí)現(xiàn)模塊，而PCBA又由元器件電子組裝而成。若PCBA或
講師：何重軍詳情
【課程背景】NPI?（NewProductIntroduction，新產(chǎn)品導(dǎo)入）是指將研發(fā)出的新產(chǎn)品快速準(zhǔn)確高效地在制造工廠進(jìn)行工程試生產(chǎn),小批量試產(chǎn),以快速達(dá)到高質(zhì)量批量生產(chǎn)的過(guò)程。同時(shí)也是一個(gè)產(chǎn)品從立項(xiàng)開始到批量生產(chǎn)的整體體系流程的管理。從項(xiàng)目開始階段的項(xiàng)目篩選，到業(yè)務(wù)計(jì)劃，產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)，產(chǎn)品驗(yàn)證，工藝開發(fā)，工藝驗(yàn)證到轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)，到整個(gè)產(chǎn)品生命
講師：何重軍詳情
【課程背景】源自PACE（PACE：ProductAndCycleExcellence，產(chǎn)品及生命周期優(yōu)化法）理論的集成產(chǎn)品開發(fā)IPD?（IntegratedProductDevelopment），經(jīng)IBM、Intel等世界500強(qiáng)企業(yè)運(yùn)作實(shí)踐，已形成一套完整的研發(fā)管理的方法論。當(dāng)前，80以上的世界500強(qiáng)采用這套先進(jìn)的、成熟的研發(fā)管理思想、模式和方法，以提
講師：何重軍詳情
【課程邏輯圖】本課程從產(chǎn)品的價(jià)值管理出發(fā)，綜合利用價(jià)值工程、產(chǎn)品全生命周期模型、成本管理中的價(jià)值分析VA、質(zhì)量功能展開QFD、目標(biāo)成本設(shè)定/分解和設(shè)計(jì)等方法，從本質(zhì)上找到解決客戶需求、產(chǎn)品質(zhì)量、成本、時(shí)間進(jìn)度等之間沖突的方法。實(shí)際講課過(guò)程中以產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程為線索進(jìn)行融合，把價(jià)值管理、成本管理、質(zhì)量管理結(jié)合起來(lái)并行講解?！菊n程背景】高新技術(shù)企業(yè)，創(chuàng)新為牽引，務(wù)必
講師：何重軍詳情
【課程背景】本課程針對(duì)系統(tǒng)集成電子產(chǎn)品，重點(diǎn)講授系統(tǒng)集成產(chǎn)品從研發(fā)測(cè)試到試制測(cè)試流程、方法、關(guān)鍵活動(dòng)和里程碑，同時(shí)還講授了測(cè)試度量評(píng)價(jià)方法、組織和團(tuán)隊(duì)建設(shè)等重點(diǎn)內(nèi)容，力圖將研發(fā)到試制的測(cè)試整體布局、整體脈絡(luò)充分展現(xiàn)，講師借助豐富標(biāo)桿企業(yè)和大、中、小高新技術(shù)企業(yè)的測(cè)試經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)集成產(chǎn)品軟件部分單元測(cè)試、集成測(cè)試、系統(tǒng)測(cè)試、驗(yàn)收測(cè)試、客戶試用測(cè)試等，硬件部分ID
講師：何重軍詳情
【課程背景】產(chǎn)品經(jīng)理是每個(gè)產(chǎn)品牽頭人，在市場(chǎng)營(yíng)銷部，對(duì)某個(gè)產(chǎn)品在集團(tuán)內(nèi)的盈虧負(fù)責(zé)，并為這個(gè)產(chǎn)品的運(yùn)作去協(xié)調(diào)所有的人，并充分地協(xié)調(diào)這個(gè)產(chǎn)品的所有運(yùn)作環(huán)節(jié)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。當(dāng)一個(gè)企業(yè)從單一產(chǎn)品線向多產(chǎn)品線跨越的時(shí)候，必須突破的一個(gè)瓶頸就是公司產(chǎn)品經(jīng)理的培養(yǎng)，因?yàn)楫a(chǎn)品經(jīng)理是公司價(jià)值鏈中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，是直接面向客戶、帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造價(jià)值的領(lǐng)軍人物，換言之，產(chǎn)品經(jīng)理是產(chǎn)品實(shí)
講師：何重軍詳情
- 1社會(huì)保障基礎(chǔ)知識(shí)(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責(zé) 19114
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16373
- 5員工守則 15537
- 6軟件驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 15460
- 7問(wèn)卷調(diào)查表(范例) 15204
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14660
- 9文件簽收單 14315