質(zhì)量項(xiàng)目數(shù)據(jù)應(yīng)用與改進(jìn)

  培訓(xùn)講師：吳東翰

講師背景：
吳東翰老師生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家22年生產(chǎn)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)EMBA高級工商管理碩士精益六西格瑪黑帶大師曾任：光寶集團(tuán)（世界500強(qiáng)）全面質(zhì)量管理總教練曾任：維亞科技股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)曾任：香港權(quán)智集團(tuán)班組長/高級工程師株硬集團(tuán)、闊丹凌 詳細(xì)>>

吳東翰
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質(zhì)量項(xiàng)目數(shù)據(jù)應(yīng)用與改進(jìn)詳細(xì)內(nèi)容

質(zhì)量項(xiàng)目數(shù)據(jù)應(yīng)用與改進(jìn)

企業(yè)90%的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地？90%的效能又該由誰去推動和督導(dǎo)？90%的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時間做好：“安全生產(chǎn)，生產(chǎn)把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，世界上有競爭力的企業(yè)都擁有一流的現(xiàn)場管理，持續(xù)提高效率、不斷降低管理成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工，一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場；優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作能力，更需要解決問題、管理團(tuán)隊(duì)的“軟”技能！?



所謂數(shù)據(jù)分析，即對已知的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，然后提取出一些有價值的信息，比如統(tǒng)計(jì)平均數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)差等信息，數(shù)據(jù)分析的數(shù)據(jù)量有時可能不會太大，而數(shù)據(jù)挖掘是指對大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與挖掘，得到一些未知的有價值的信息等。數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)可以幫助我們更好地發(fā)現(xiàn)事物之間的規(guī)律。所以，我們可以利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)規(guī)律的探索。



第一講：質(zhì)量數(shù)據(jù)告訴我們什么?



質(zhì)量數(shù)據(jù)從何而來?





  • 質(zhì)量數(shù)據(jù)是打哪兒來的?


  • 來說說質(zhì)量數(shù)據(jù)：個體和變數(shù)


  • 質(zhì)量數(shù)據(jù)的研究與調(diào)查


  • 案例：高壓線會使孩童得白血病嗎？




質(zhì)量數(shù)據(jù)樣本告訴我們什么





  • 從樣本到母體


  • 抽樣變異


  • 誤差界限




質(zhì)量數(shù)據(jù)合不合理





  • 質(zhì)量數(shù)據(jù)彼此之間是否相合？


  • 質(zhì)量數(shù)據(jù)可信嗎


  • 質(zhì)量數(shù)據(jù)背后有什么該注意的嗎




第二講：流程分析與質(zhì)量數(shù)據(jù)采集



業(yè)務(wù)流程圖





  • 案例：如何調(diào)制一杯滴滴香濃的咖啡


  • 找出有附加價值及無附加價值的步驟


  • 流程輸入及輸出指標(biāo)


  • 流程圖繪制應(yīng)用練習(xí)


  • 生產(chǎn)性宏觀流程圖和動線流程




質(zhì)量數(shù)據(jù)收集計(jì)劃與抽樣方法





  • 質(zhì)量數(shù)據(jù)可以幫助我們….


  • 案例研究－建立新服務(wù)流程的時間


  • 資料收集的首要步驟


  • 規(guī)劃資料收集計(jì)劃


  • 數(shù)據(jù)收集表的應(yīng)用


  • 簡單隨機(jī)抽樣(Simple adom Samplig)


  • 分層抽樣(Statified Samplig)


  • 叢集抽樣(Clste Samplig)


  • 系統(tǒng)抽樣(Systematic Samplig)




第三講：Miitab質(zhì)量數(shù)據(jù)分析軟件



Miitab基本功能與基本操作





用Miitab進(jìn)行圖表制作





  • 點(diǎn)圖


  • 箱圖


  • 餅圖


  • 因果圖


  • 柏拉圖


  • 散點(diǎn)圖


  • 直方圖




用Miitab進(jìn)行測量系統(tǒng)分析





  • 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析


  • 計(jì)量型測量系統(tǒng)分析


  • 案例分析與研討


  • 第四講：質(zhì)量項(xiàng)目問題分析與改進(jìn)




問題與問題意識





  • 問題的基本定義


  • 問題的常見誤區(qū)


  • 對待問題的正確態(tài)度


  • 問題解決的三大原則




質(zhì)量問題分析與解決方法PSP





  • 何謂PSP


  • PSP基本目標(biāo)


  • 問題分析與解決思路


  • 問題分析與解決步驟




質(zhì)量問題分析與解決技巧PST





  • 如何從“三現(xiàn)”中發(fā)現(xiàn)問題


  • 挖掘問題的真因：5Why


  • 匯報與把握問題的技巧5W2H


  • 解決問題的關(guān)鍵點(diǎn)：20/80原則應(yīng)用與瓶頸工程


  • 解決問題的基本原則與技巧


  • 演練：Y公司案例的研討




CKT公司質(zhì)量合格率提升項(xiàng)目落地技術(shù)





  • 質(zhì)量與工藝項(xiàng)目思考方向與選擇技術(shù)


  • 結(jié)構(gòu)分析圖：如何把項(xiàng)目大問題拆解為小問題


  • 目標(biāo)法：如何合理設(shè)定降本增效項(xiàng)目的目標(biāo)和指標(biāo)


  • 流程分析法：如何有效找到流程中的隱形工廠


  • 原因分析法：找到有可能性的原因


  • 矩陣法：篩選對大問題有改善幫助的原因


  • 評估法：找到真正有影響的原因


  • 方案整合法：運(yùn)用一系列的工具及方落實(shí)改善項(xiàng)目


  • 標(biāo)準(zhǔn)化：如何讓改善變得持續(xù)有效




 

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課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報表,不良率還是維持在三年

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課程時間：3天，6小時/天課程對象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。?課程背景：中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉，該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日，三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間，多次送樣品到第三

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課程時間：三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級版本：5.0課程對象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式：錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點(diǎn)評課程思考：中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三

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課程背景：精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實(shí)施精益管理，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90，在制品減少50-80，生產(chǎn)效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決

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隨著企業(yè)的高速發(fā)展，諸多公司年?duì)I業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬，乃至未來的三個月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中，難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對不斷變化的生產(chǎn)過程和競爭對手的壓力，質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)？為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢？盡管

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企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地？90的效能又該由誰去推動和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，反饋問題，分享問題全過程的體驗(yàn)，班組長是員工職業(yè)精神的榜樣，更是人生的教練，和文化的推動者。各個事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價值利益

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班
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