目視化管理實務
目視化管理實務詳細內(nèi)容
目視化管理實務
目視化管理實務
樓曉蓉
“強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,直至今天,JIT 生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使 JIT 取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,提升企業(yè)形象。對于工廠而言,目視管理與 5S 是現(xiàn)場管理六大項目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動的基礎,工廠如不能有效實施目視管理和5S,所有活動都難于落實與執(zhí)行,即使再精密的自動化設備也無從發(fā)揮應有的作用。一、適用學員
各企業(yè)單位的生產(chǎn)部經(jīng)理,車間主任,工段長等
各企業(yè)單位班組長,一線主管及儲備干部
二、培訓時長
1天(5-6小時)
三、培訓方式
360 全體驗式
理念體驗、案例體驗、研討體驗、游戲體驗 、分享體驗。
四、課程特色
簡單、有趣、科學、系統(tǒng)、體驗、落地
五、課程結(jié)構(gòu)170561015811518840456985人
人
235648515684534010601816101149351397030480057150環(huán)
環(huán)
359092526670機
機
14166851123953002280819151890395120015目視管理
目視管理
1700530768351846580186690281178018669073533066675925195109855法
法
2967355109855料
料
277749066675六、課程大綱
1.認識目視管理
目視管理的歷史
目視管理的定義
目視管理的目的
目視管理的意義
目視管理與日常生活
目視管理與現(xiàn)場管理
生產(chǎn)現(xiàn)場管理的構(gòu)成
企業(yè)管理的基本要求
企業(yè)生產(chǎn)基本條件
傳統(tǒng)管理方式與新型管理方式的區(qū)別
生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理
2.目視管理的實施
目視管理的要點
目視管理典型應用
目視管理應用要領
目視管理思考方向
企業(yè)生產(chǎn)條件目視化
目視管理的六大方法
現(xiàn)場的目視管理
案例討論
3.總結(jié)
學習要點回顧
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PMC生產(chǎn)計劃與物料控制樓曉蓉精益生產(chǎn)現(xiàn)在已經(jīng)被眾多企業(yè)所接受,認識到通過精益生產(chǎn)的實施能夠解決生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中的很多問題,能夠達到降低成本,提高企業(yè)競爭力的作用。但是很多企業(yè)在精益生產(chǎn)推進了一段時間后,大多又遇到了瓶頸,認為精益生產(chǎn)推進的效果并沒有預期的效果那么大。這是什么原因造成的呢?很多企業(yè)認為精益生產(chǎn)只是對生產(chǎn)車間或者是生產(chǎn)制造現(xiàn)場進行改善,所以只
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TPS生產(chǎn)方式樓曉蓉TPS管理(生產(chǎn))方式TPS—TOYOTAProductionSystem即豐田生產(chǎn)方式。它是豐田汽車的創(chuàng)業(yè)者-豐田喜一郎先生倡導的“制造產(chǎn)品”的基本原理。豐田生產(chǎn)方式是所謂多種少量生產(chǎn)日本特有的市場需求產(chǎn)生的方式。從高度成長期的大量生產(chǎn)到多種少量生產(chǎn)的變化,徹底的排除浪費,提高生產(chǎn)效率使成本具有競爭力。一、適用學員各制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副
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TWI一線主管管理技能提升樓曉蓉在中國高速發(fā)展的環(huán)境下,如何快速提升一線生產(chǎn)主管的素養(yǎng)是所有制造型企業(yè)面臨的問題。對管理者和監(jiān)督者的教育問題已經(jīng)成為企業(yè)生存與發(fā)展的核心和原動力。TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導人員訓練,或一線主管技能培訓,其源于二戰(zhàn)后,美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟,發(fā)現(xiàn)日本技術勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導人
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班組建設與班組長勝任力提升樓曉蓉班組是企業(yè)的細胞,班組工作是企業(yè)一切工作的落腳點,班組管理是企業(yè)管理的基石,班組建設是企業(yè)管理最基礎的工作,搞好班組建設是促進企業(yè)改革發(fā)展穩(wěn)定的重要保證。一、適用學員各制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理等;各企業(yè)單位的車間主任,工段長,一線主管,班
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金牌班組長 08.19
金牌班組長樓曉蓉現(xiàn)場一線主管、班組長在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色,是公司各項工作實現(xiàn)的關鍵。制造企業(yè)的各項管理,大都以現(xiàn)場管理為基礎并且通過現(xiàn)場來實現(xiàn)。作為現(xiàn)場管理的一線指揮者,在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色,他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期,效率、安全生產(chǎn)和員工士氣,他們不僅承擔著這些重要任務,還要上下溝通協(xié)調(diào),管理
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精益生產(chǎn)運營管理實務樓曉蓉當前,企業(yè)在激烈的市場競爭中要贏得競爭力,獲得可持續(xù)性發(fā)展,科學有序的管理是關鍵因素。其中生產(chǎn)管理是現(xiàn)代企業(yè)的重要環(huán)節(jié),企業(yè)如何控制生產(chǎn)成本?如何提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?如何推行5S現(xiàn)場管理?如何借鑒優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗?如何建立科學有序的管理制度?本課程可以為企業(yè)有效地解決這些問題。近20年來,福特、通用電器、格蘭仕、格力、海
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生產(chǎn)效率倍增IE工業(yè)工程的運用樓曉蓉企業(yè)面對競爭日益嚴峻的環(huán)境,如何降低成本而又不犧牲品質(zhì)?最佳的對策是使員工都懂得運用方法改善,在日常工作中,不斷地精益求精,主動挖掘問題,進行改善,刪除不必要的浪費,以贏得管理利潤。一、適用學員各制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理等;各企業(yè)單位
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5S推行實務與現(xiàn)場改善 08.19
5S推行實務與現(xiàn)場改善樓曉蓉5S的工作就只是將地掃干凈和把東西碼整齊嗎?5S改善方法真能做好效率提升的工作嗎?您知道該如何推動5S活動才能成功嗎?如何才能養(yǎng)成正確而有效執(zhí)行的工作習慣?如何經(jīng)由5S做到消除工作中尋找等待的無效率工作?您知道推行5S工作所必須掌握的分析改善技能嗎?一、適用學員各制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物
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