8D+5why綜合實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4000/人

? 含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

? 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐

課程目標(biāo)：

一、 體驗(yàn)8D

二、 5Why分析法

三、 8D+5Why綜合應(yīng)用

四、 知識(shí)總結(jié)

參訓(xùn)對(duì)象：

質(zhì)量，工藝，生產(chǎn)，設(shè)計(jì)工程師及主管/經(jīng)理，售后服務(wù)，SQE及所有需要參與團(tuán)隊(duì)解決品質(zhì)問題的主管及工程師。

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

體驗(yàn)8D-通過破冰案例體會(huì)8D底層邏輯與階段目標(biāo)

1、 快速完成8D破冰案例

2、 理解8D底層邏輯

3、 8D基本步驟概述與各階段目標(biāo)

5why分析法-深刻剖析問題根源

（通過經(jīng)典案例分析提煉5why分析關(guān)鍵步驟與實(shí)踐中的注意事項(xiàng)）

1. 5WHY分析法概述

2. 5WHY分析法的應(yīng)用步驟

3. 5WHY分析法的案例分析

4. 5WHY分析法的優(yōu)缺點(diǎn)

5. 5WHY分析法的注意事項(xiàng)

6. 案例研究

8D+5Why綜合應(yīng)用應(yīng)用（其中D4-D7為共享過程）

D0 準(zhǔn)備8D過程

ü 啟動(dòng)8D的基本條件

ü 如何防止損失擴(kuò)大

ü 相關(guān)工具介紹

D1 成立8D小組

ü 小組成員選擇

ü 快速預(yù)判解決問題的主力部門

ü 小組成員任務(wù)分配

小組練習(xí)1-課題選擇

D2 描述問題

ü 如何把問題講清楚

ü 描述問題時(shí)特別注意事項(xiàng)

ü 相關(guān)工具學(xué)習(xí)及應(yīng)用

小組練習(xí)2-案例陳述

D3 實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)性糾正措施（ICA)

ü ICA的目的和意義

ü 開發(fā)直到永久性糾正計(jì)劃執(zhí)行以前使用的臨時(shí)控制計(jì)劃（ICA)

ü ICA驗(yàn)證

小組練習(xí)3-開發(fā)和驗(yàn)證ICA

D4 確定和驗(yàn)證問題的根本原因（重要!）

ü 分析每一個(gè)根本原因?qū)栴}描述來隔離和驗(yàn)證根本原因

ü 隔離和驗(yàn)證根本原因的影響能在過程中被檢測(cè)和控制的地方

ü 5why分析法與相關(guān)工具組合應(yīng)用及其邏輯關(guān)系

小組練習(xí)4-尋找和驗(yàn)證根本原因

D5 選擇和驗(yàn)證永久性糾正措施。

ü 選取最佳的的永久性糾正措施來解決根本原因

ü 選取最佳的永久性糾正措施來控制根本原因的影響

ü 驗(yàn)證執(zhí)行兩個(gè)決定是有效的并且不會(huì)引起不需要的影響

小組練習(xí)5-選擇和陳述永久措施（防止產(chǎn)生和流出）

D6 實(shí)施和證實(shí)永久性糾正措施

ü 計(jì)劃和執(zhí)行選取的永久性糾正措施

ü 快速驗(yàn)證改善效果

ü 去除臨時(shí)行動(dòng)

ü 驗(yàn)證永久性糾正措施并監(jiān)控長(zhǎng)期的效果

小組練習(xí)6-陳述快速驗(yàn)證方法

D7 防止問題再次發(fā)生

ü 修改FMEA（如有）及相關(guān)工藝文件

ü 體系映射

小組練習(xí)7-陳述預(yù)防措施

D8 表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)

ü 8D關(guān)閉的內(nèi)外部條件

ü 小組激勵(lì)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

知識(shí)總結(jié)

1. 8D步驟、目的和方法以及AI在要因分析和糾正措施選擇、實(shí)施方面的應(yīng)用策略

2. 5Why分析步驟、注意事項(xiàng)及其與8D的關(guān)聯(lián)

課程答疑

講師介紹：劉老師

? 任某咨詢公司特聘資深培訓(xùn)講師/咨詢顧問

? Senior Trainer高級(jí)培訓(xùn)師

? Overall Industrial Experiences: 25Years 行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：25年

Qualification and Expertise: 資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：

? AIAG Plexus Qualified Trainer  美國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)培訓(xùn)師

Education: 教育背景：

? M.E. Degrees in Business Administration /East China University Of Science And Technology

? 華東理工大學(xué)工商碩士

Companies trained: 培訓(xùn)過的主要企業(yè)：

微電子/家電及光通訊

西門子Siemens (Nanjing）聯(lián)合汽車電子UAES (Xi’an, Shanghai），三星半導(dǎo)體Samsung Semiconductor (Suzhou) ，CR 華潤(rùn)微電子MICRO(Wuxi)，博西華B/S/H（Nanjing）裕克施樂，Oechsler(Taicang)，安費(fèi)諾Amphenol(Changshu)，Nader(Shanghai)，SUPER(Jiashan,Lishui)，浙江億力（上海，嘉善），日立海立Hitachi Highly (Shanghai)，上海微電子，長(zhǎng)電etc.,

航天航空及交通運(yùn)輸

博世Bosch (Wuxi)，伊頓Eaton (Wuxi)，卡特彼勒Caterpillar (Wuxi)，法雷奧Valeo (Wenling），大眾聯(lián)合Volkswagen Allied (Shanghai,Nanjing)，李爾Lear (Shanghai)，德爾福Delphi (Shanghai)，科世達(dá)KOSTAL Gmbh（Shanghai，Changchun，麥格納MagnaDonnelly（Shanghai），申雅密封SAICM-ETZELER/(Shanghai)，納鐵福SAIC-GKN（Changchun），格特拉克GETRAG (Nanchang, Ganzhou)，康斯博格Kongsberg (Shanghai，Wuxi)，博格華納BorgWarner(Ningbo)，豐田-電裝Toyota-Denso (Kunshan)，恩斯克NSK（Hangzhou）江鈴汽車JMC(Nanchang)，奇瑞汽車Chery Auto (Wuhu)，福耀玻璃Fuyao Glass(Shanghai,Beijin），韓泰輪胎Hankook(Jiaxing)，東洋輪胎TOYOTIRE(Hangzhou)，優(yōu)科豪馬，徐工集團(tuán)XCMG(Xuzhou)，西川NISHKAWA (Shanghai,Hubei)，尼得科（Nidec），萬(wàn)向集團(tuán)WANXIANG GROUP（Hangzhou），無錫地鐵WUXI METRO，etc.,

化工/醫(yī)療/新能源及新材料

江蘇時(shí)代CATL(Liyang)， CHNT(Haining)，阿特斯陽(yáng)光CanadianSolar（Changshu），晶科（Jiangxi），晶澳（Hefei）正泰（Zhejiang），皮爾金頓PILKINGTON(Shanghai)，NOK（Wuxi），住友電木SUMITOMO ELECTRIC (Suzhou, Shanghai)，江蘇興達(dá)Jiangsu Xingda，華翔Huaxiang，一汽鑄造FAW Foundry(Chengdu），Jiangxi Copper Corp江銅集團(tuán)（Nanchang），TAEKWANG泰光化纖（常熟），南微醫(yī)學(xué)Micro-Tech Endoscopy Gastroenterology（Nanjing），賽諾菲sanofi avents(Hangzhou)，梅特勒-托利多METTLER TOLEDO，雅培Abbott(Hangzhou)，道達(dá)爾TOTAL（Zhenjiang），寶鋼集團(tuán)，常寶股份，林華醫(yī)療，通威，吉利新能源etc.,

Hands-on Courses: 主講課程：

? 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善（質(zhì)量問題分析與解決）-版權(quán)課程

? 應(yīng)用AI解決復(fù)雜品質(zhì)問題、8D+5why綜合訓(xùn)練、謝寧/經(jīng)典DOE、六西格瑪?shù)?/p>

? 先進(jìn)制造業(yè)高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品質(zhì)量管理/質(zhì)量策劃核心流程風(fēng)險(xiǎn)管控、QFD在高端制造業(yè)應(yīng)用等

? 六大核心工具（APQP/FMEA/SPC/MSA/ CP /PPAP）、IATF16949、VDA6.3、VDA6.5等

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主題

上課時(shí)間

2026年05月18-19日 上海2026年10月19-20日 嘉興

參加人數(shù)

費(fèi)用

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先生 女士

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