需求預(yù)測與計劃管理

主講：原飛利浦采購總監(jiān)、原西門子供應(yīng)鏈總監(jiān)  蔡岳

課程對象：供應(yīng)鏈總監(jiān)/經(jīng)理/主管，計劃總監(jiān)/經(jīng)理/主管等與生產(chǎn)計劃，物料計劃，

需求管理相關(guān)的人員

課程時間：2025年5月10-11日

課程地點：廣州

課程費用：4800元/人 

崗位收益：

1. 掌握預(yù)測的具體方法和提高預(yù)測準確性的

方法

2. 掌握生產(chǎn)計劃制定的具體方法和適用場景

企業(yè)收益：

1. 培養(yǎng)計劃與預(yù)測管理的人才

2. 用方法和工具代替了經(jīng)驗，使部門之間的

溝通更加高效

3. 通過流程和管理標準化、工具化，真正實

現(xiàn)降低成本和準時交付的平衡

課程背景

面對愈發(fā)多品種小排量的需求、以及愈發(fā)多變的客戶需求，任何企業(yè)都無法回避一個現(xiàn)實問題：我的供應(yīng)鏈響應(yīng)效能跟不上前端營銷的變化！例如，一場直播讓產(chǎn)品爆火，卻發(fā)現(xiàn)庫存或產(chǎn)能不足。面對變幻莫測的市場，供應(yīng)鏈“拖后腿”的現(xiàn)象屢見不鮮。仔細分析這些問題背后的原因，很多時候首先是供應(yīng)鏈管理的源頭——需求預(yù)測和生產(chǎn)計劃出了問題。

不同于服務(wù)行業(yè)，制造型企業(yè)需要提前資源（例如產(chǎn)能），需求預(yù)測和生產(chǎn)計劃的準確性對成本、利潤以及效率等關(guān)鍵效益指標具有重大影響。通過科學合理的預(yù)測和計劃，企業(yè)可以有效配置資源，及時響應(yīng)市場需求變化，降低運營成本，同時也能贏得更多商機。相反，若預(yù)測和計劃不準確，可能導致生產(chǎn)和供應(yīng)混亂，直接影響企業(yè)的業(yè)務(wù)效益。因此，提高供應(yīng)鏈靈活性的首要任務(wù)便是優(yōu)化預(yù)測和計劃。如果您也經(jīng)常面臨以下問題——

? 庫存很高但斷貨卻屢見不鮮

? 生產(chǎn)計劃頻繁變更，產(chǎn)能總是不足或者閑置

? 企業(yè)運營成本居高不下

? 訂單無法準時交貨，客戶投訴不斷

? 部門之間經(jīng)常扯皮，很多事情公說公有理婆說婆有理，找不到合理的解決方案

我們特邀原飛利浦采購總監(jiān)、原西門子供應(yīng)鏈總監(jiān)蔡岳先生，與我們一同分享《需求預(yù)測與計劃管理》的精彩課程。本課程通過大量的工具方法與案例，闡述了如何衡量預(yù)測的準確性，如何應(yīng)用一些方法做好預(yù)測，提高預(yù)測準確性。生產(chǎn)計劃環(huán)節(jié)，著重解釋怎么做計劃，怎么做好計劃，通過一些好的方法，能夠高效準確的做計劃。

課程收獲

課程特色

兩天課程內(nèi)容全程由案例串聯(lián)，在案例分析演練過程中幫助學員理解在復(fù)雜環(huán)境下庫存管理的工具方法如何有效應(yīng)用。

課程內(nèi)容緊湊，提供大量公式模型，與實際工作的緊密貼合，讓學員沉浸其中。

課程大綱

第一部分：需求預(yù)測管理

1、影響需求的因素

2、預(yù)測準確性的計算方法

【案例分析】如何衡量預(yù)測準確性

3、移動平均法（一次、加權(quán)和趨勢移動平均法）的計算和使用范圍

【案例分析】

4、季節(jié)性預(yù)測法的計算和使用范圍

第二部分：計劃概述和相關(guān)概念1、備貨型生產(chǎn)的概念和特點2、按訂單生產(chǎn)的概念和特點3、按訂單裝配的概念和特點4、按訂單設(shè)計的概念和特點

5、不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響

6、不同生產(chǎn)模式下計劃的難點和關(guān)鍵

7、大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的差異

8、生產(chǎn)計劃部門在公司中的位置和職能

第三部分：中長期計劃（S&OP）與資源計劃

1、中長期計劃（S&OP）與銷售預(yù)測是如何銜接的

2、中長期生產(chǎn)計劃（S&OP）主要解決那些問題

3、如何解決中長期資源的差異

4、制定中長期計劃（S&OP）的具體方法

幫 助 中 國 企 業(yè) 持 續(xù) 成 長

新 一 代 學 習 卡 價 值 領(lǐng) 創(chuàng) 者

課程大綱

5、長期資源管理（產(chǎn)能策略）

6、追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響

7、通過具體量化的方法，平衡產(chǎn)能、庫存、生產(chǎn)等各種成本

第四部分：主生產(chǎn)計劃（MPS）與車間計劃1、備貨型生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法2、按訂單生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法3、備貨型生產(chǎn)如何決定合理的生產(chǎn)批量

4、拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點和適用范圍

5、主生產(chǎn)計劃的具體案例

6、短期產(chǎn)能的計算方法

7、車間排產(chǎn)的具體邏輯

8、應(yīng)對加急訂單和插單的具體方法與工具

9、確定訂單優(yōu)先級的具體方法

10、利用 ERP 系統(tǒng)排產(chǎn)的前提條件和具體注意點

【分組討論】如何避免計劃不如變化快

11、生產(chǎn)進度控制的具體方法

12、瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響

第五部分：物料計劃

1、大批量生產(chǎn)與多品種小批量生產(chǎn)分別適用哪些物料分類的方法

2、哪些物料適用于 MRP？哪些物料適用于 min-max

3、MRP 和 min-max 分別如何決定合理的采購時間和采購數(shù)量

4、最小庫存和安全庫存的差別

5、如何計算最小庫存量

6、安全庫存的計算方法（6sigma/預(yù)測偏差/歷史類推）

7、不同方法的優(yōu)劣及其適用性【案例演練】安全庫存設(shè)定的方法

幫 助 中 國 企 業(yè) 持 續(xù) 成 長

專家簡介

蔡 岳

原飛利浦采購總監(jiān)、原西門子供應(yīng)鏈總監(jiān)

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

原飛利浦 Procurement Director，原西門子 SCM Director，在職期間，每年會負責 2-3 個公司級的大項目，幫助公司在供應(yīng)鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本，提高運營效率。現(xiàn)擔任 GlobalSCM 首席顧問。

【專業(yè)背景】

PSS 亞太采購峰會中方首席專家，中國企業(yè)家聯(lián)合會高級講師，惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學院高級咨詢師，CSCMP 美國供應(yīng)鏈管理協(xié)會圓桌會執(zhí)委，ITC 聯(lián)合國貿(mào)發(fā)組織/世界貿(mào)易組織高級講師，英國皇家與采購協(xié)會 CIPS 高級顧問。獲得 APICS（美國運營管理協(xié)會）CPIM 認證，精益六西格瑪黑帶認證。2005 年負責編寫物流緊缺人才的教材，2007 年負責編寫供應(yīng)鏈高級管理師的教材和考綱。主要參與出版書籍包括：《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《供應(yīng)鏈交付流程與實施》《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫存》《供應(yīng)鏈采購流程與戰(zhàn)略》。

【授課特點】

在課程設(shè)計中非常注意理論與實際案例的緊密結(jié)合，邏輯性強，風趣幽默、極具親和力，善于溝通和總結(jié)，課程節(jié)奏緊湊、氣氛活躍。

【服務(wù)客戶】

上海大眾、長安福特馬自達、馬牌輪胎、四維爾丸井、方正集團、海爾集團、海信集團、百視通、中興通訊、富士康、三星電氣、飛利浦、華勤通訊、龍旗控股、宏發(fā)集團、萬華化學、巴斯夫、三全食品、金楓酒業(yè)、迪卡儂、宜家家居、史泰博、家得寶、海沃斯、阿里巴巴……

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