后疫情時(shí)代-供應(yīng)鏈創(chuàng)新管理與風(fēng)險(xiǎn)控制

培訓(xùn)時(shí)間：

2024年04月19-20日  深圳

2024年07月19-20日  深圳

培訓(xùn)費(fèi)用：4980元/人（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)）

培訓(xùn)對(duì)象：供應(yīng)鏈相關(guān)高層管理人員，五年以上供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)

備注：住宿可統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理

課程背景：

后疫情時(shí)代，全球經(jīng)濟(jì)和供應(yīng)鏈的理念也發(fā)生了改變和創(chuàng)新！快速變化的市場(chǎng)，頻繁的材料價(jià)格波動(dòng)，價(jià)格如何博奕？?jī)r(jià)格上漲如何保障供應(yīng)順暢？資源，共享模式，整合等是企業(yè)發(fā)展不可缺少的要素。企業(yè)擁有更多優(yōu)秀的供應(yīng)商資源，就間接擁有市場(chǎng)先機(jī)的掌控競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi)制造業(yè)在快速回復(fù)，產(chǎn)能高速增加，對(duì)供應(yīng)鏈的快速應(yīng)與應(yīng)變能力要求極高。創(chuàng)新，質(zhì)量，規(guī)模，效率是當(dāng)前企業(yè)生存的需求。當(dāng)前制造行業(yè)快速增長(zhǎng)原材價(jià)格急劇攀升，供應(yīng)產(chǎn)能不穩(wěn)定，企業(yè)舉步維艱，傳統(tǒng)企業(yè)采購模式已很難適應(yīng)新時(shí)代發(fā)展的需求！如何選擇培養(yǎng)管理供應(yīng)商資源？降成本永遠(yuǎn)是企業(yè)永恒的利潤(rùn)保證，如何降成本？如何做到三贏的供需關(guān)系？供應(yīng)商報(bào)價(jià)格就如同海棉中的水，只要你愿擠方法正確總還是有的當(dāng)前企業(yè)與企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)就是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。

課程收益：

1.了解和掌握新形勢(shì)供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢(shì)

2.解和掌握新形勢(shì)供應(yīng)鏈的內(nèi)外部挑戰(zhàn)及風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)

3.領(lǐng)悟供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略與價(jià)值

4.熟知供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理創(chuàng)新管理方向

課程大綱：

第一單元 供應(yīng)鏈管理的內(nèi)外部挑戰(zhàn)及風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)

1.后疫情時(shí)代全球供應(yīng)鏈變化

1)消費(fèi)方式和消費(fèi)市場(chǎng)變化

2)全球疫情對(duì)精益生產(chǎn)成果的沖擊以及對(duì)需求市場(chǎng)的催生

3)全球物流運(yùn)輸市場(chǎng)反應(yīng)速度對(duì)供應(yīng)鏈的影響

4)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈在后疫情時(shí)代的反應(yīng)速隊(duì)對(duì)供應(yīng)鏈的影響

2.數(shù)據(jù)化、自動(dòng)化大環(huán)境對(duì)供應(yīng)鏈的挑戰(zhàn)

1)數(shù)據(jù)化時(shí)代對(duì)供應(yīng)鏈的挑戰(zhàn)(倉儲(chǔ)物流，生產(chǎn)計(jì)劃模式以及對(duì)人員的要求等)

2)機(jī)械自動(dòng)化對(duì)制造環(huán)節(jié)的挑戰(zhàn)(尤其是傳統(tǒng)制造行業(yè)的效率和交貨周期的挑戰(zhàn))

3)數(shù)據(jù)化、自動(dòng)化對(duì)企業(yè)管理人才和管理思維的挑戰(zhàn)和要求

第二單元 供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新管理方向內(nèi)部創(chuàng)新

1.組織結(jié)構(gòu)彈性化

2.制造環(huán)節(jié)自動(dòng)化

3.倉儲(chǔ)、物流自動(dòng)化

4.供應(yīng)鏈管理體系電子化(采購競(jìng)標(biāo)系統(tǒng)，發(fā)票、付款電子化/一體化，ERP使用升級(jí)，排單電子化等)

第三單元 外部管理創(chuàng)新

1.外部供應(yīng)端:與供應(yīng)商建立合作機(jī)制;制造端遷移

2.客戶端:成本最大化，決策快速化(分銷倉基地選擇;物流運(yùn)輸選擇)

第四單元 綜合及實(shí)戰(zhàn)案例

1.某2家制造業(yè)在后疫情時(shí)代和數(shù)字化時(shí)代，組織架構(gòu)方面的突破

2.各行業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈快速反應(yīng):機(jī)械自動(dòng)化，倉儲(chǔ)自動(dòng)化

3.某制造業(yè)供應(yīng)鏈管理電子化

4.某制造業(yè)在疫情期間以及后疫情時(shí)代制造端遷移和分銷基地調(diào)整帶來的快速增長(zhǎng)。

專家介紹：

田老師畢業(yè)于南開大學(xué)管理學(xué)專業(yè)，CPIM，具有豐富的供應(yīng)鏈管理工作經(jīng)驗(yàn)，先后供職于國(guó)內(nèi)知名港資企業(yè)和500強(qiáng)企業(yè)中的法資及美資企業(yè)的供應(yīng)鏈管理經(jīng)理人置位。行業(yè)跨度涉及紡織、電子電力、印刷、工業(yè)和建筑材料等領(lǐng)域。能夠熟練運(yùn)用生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制理論為不同行業(yè)的企業(yè)服務(wù)，可以在3個(gè)月內(nèi)取得顯著的KIP改善。

屬于大陸較早一批CPIM考試成員且具有精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。在精益生產(chǎn)國(guó)際大師Freddy Balle先生主導(dǎo)的企業(yè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目中，全權(quán)負(fù)責(zé)拉動(dòng)生產(chǎn)(pull system)，牛奶配送（milk run）兩個(gè)項(xiàng)目，8個(gè)月內(nèi)庫存減半，準(zhǔn)時(shí)交貨率OTDP提升35%，以執(zhí)行力和創(chuàng)造力得到Freddy Balle先生和集團(tuán)的肯定，先后赴新加坡、馬來西亞、韓國(guó)進(jìn)行精益生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)交流與學(xué)習(xí)。

專長(zhǎng)：精通MRP，擅長(zhǎng)組建團(tuán)隊(duì)、庫存控制、多種計(jì)劃模式，具有精益生產(chǎn)中pull system，milk run等工具的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，主張通過各公司的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和KIP數(shù)據(jù)來論證理論運(yùn)用的有效性，鼓勵(lì)學(xué)員提出公司實(shí)際困難并通過課堂小組實(shí)戰(zhàn)分析，切實(shí)幫助學(xué)員解決問題。

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