培訓(xùn)時(shí)間:

備品備件需求預(yù)測、庫存控制與倉儲(chǔ)管理操作實(shí)務(wù)

  培訓(xùn)講師:翟光明

  時(shí)間地點(diǎn):
2025年10月25-26日 上海

  培訓(xùn)費(fèi)用:5280

  贈(zèng)送積分:5280

    服務(wù)電話:010-82593357

備品備件需求預(yù)測、庫存控制與倉儲(chǔ)管理操作實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容

備品備件需求預(yù)測、庫存控制與倉儲(chǔ)管理操作實(shí)務(wù)


培訓(xùn)費(fèi)用:5280元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、稅費(fèi)等)


培訓(xùn)目標(biāo):

隨著我國智能制造技術(shù)的迅速發(fā)展,生產(chǎn)的自動(dòng)化、智能化及無人化已成為企業(yè)降低成本,提高生產(chǎn)效率的重要途徑,企業(yè)的備品備件管理部門正面臨技術(shù)更新快、備品備件品種多、替代性差、部分設(shè)備故障率呈現(xiàn)高度隨機(jī)性和間歇性,歷史數(shù)據(jù)不完整或缺失,備件需求預(yù)測難度大;備件描述不規(guī)范、新老版本備件編碼變動(dòng)系統(tǒng)信息維護(hù)不及時(shí),一物多碼與一碼多物,導(dǎo)致庫存信息不準(zhǔn)確;維修計(jì)劃變更或設(shè)計(jì)更改,導(dǎo)致缺貨或積壓;有關(guān)部門對(duì)工程余料、隨機(jī)件及歷史遺留下的呆料處理不及時(shí),加之維修部門經(jīng)常借料等導(dǎo)致倉庫帳物不符;倉庫條件有限、管理人員專業(yè)素質(zhì)不高,識(shí)貨能力不強(qiáng),備件標(biāo)識(shí)及貨位編碼不規(guī)范,倉庫規(guī)劃不合理,導(dǎo)致作業(yè)效率不高,甚至出現(xiàn)差錯(cuò)。通過培訓(xùn)學(xué)員獲得以下收獲:

1.如何搞好跨部門協(xié)作,有效控制備品備件庫存;

2.計(jì)劃性維修物資與備品備件為何要分開控制與管理;

3.如何以預(yù)算為抓手,提高庫存周轉(zhuǎn)率,加快庫存周轉(zhuǎn);

4..如何建立聯(lián)合儲(chǔ)備模式,減少重復(fù)儲(chǔ)備、重復(fù)采購,有效降低備件庫存;

5.如何辦理物資退庫和提高庫存資源的利用率;

6.如何進(jìn)行備件需求預(yù)測及需求分析,為制定備件需求計(jì)劃提供依據(jù);

7.如何根據(jù)維修計(jì)劃、采購周期、最小采購單位做好物資需求計(jì)劃;

8.如何根據(jù)設(shè)備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強(qiáng)制性更換要求,設(shè)置安全庫存、訂貨點(diǎn)和最高庫存;

9.如何利用定量訂購、定期訂購及ABC分類法進(jìn)行庫存控制;

10.如何用魚刺圖法分析導(dǎo)致庫存積壓或缺貨的原因、利用績效評(píng)估F= F0(1+ΔF0)工具分析庫存管理改善程度;

11.倉庫如何建立WMS系統(tǒng),應(yīng)用條碼技術(shù)提高倉庫管理效率;

12.如何進(jìn)行高效的收貨、驗(yàn)收、上架儲(chǔ)存作業(yè),并及時(shí)處理驗(yàn)收入庫業(yè)務(wù)中的問題;

13.如何進(jìn)行倉庫規(guī)劃規(guī)劃提高倉庫利用率;

14.如何制定倉容定額;

15.如何進(jìn)行儲(chǔ)位分配與利用、批次管理和先進(jìn)先出;

16.如何進(jìn)行物資養(yǎng)護(hù);

17.如何進(jìn)行盤點(diǎn),對(duì)呆料及時(shí)上報(bào)、處理;

18.如何搞好出庫和退庫作業(yè)。

19. 備品備件倉儲(chǔ)管理自動(dòng)化有哪些應(yīng)用場景

n 培訓(xùn)對(duì)象:備品備件計(jì)劃、倉儲(chǔ)管理、設(shè)備維護(hù)部門經(jīng)理、業(yè)務(wù)員及相關(guān)人士。

n 培訓(xùn)時(shí)間: 2天(12小時(shí))

n 培訓(xùn)內(nèi)容

第一部分 備品備件需求預(yù)測、計(jì)劃與庫存控制面臨的問題

一、 備品備件需求預(yù)測、計(jì)劃與庫存控制面臨的十大問題

1.如何解決設(shè)備使用頻次、備件壽命、強(qiáng)制性更換、設(shè)備故障率、備件庫齡等歷史數(shù)據(jù)不足和技術(shù)參數(shù)缺失問題

2.如何根據(jù)設(shè)備使用頻次、備件壽命、氣候環(huán)境、設(shè)備壽命周期、維修頻次等與故障率關(guān)聯(lián),選擇備件需求預(yù)測模型

3.如何根據(jù)故障對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的危害程度制定備件供應(yīng)的響應(yīng)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),為備件計(jì)劃提供依據(jù),減少緊急采購頻次

4.如何進(jìn)行制定成本控制(降低庫存資金占用)與服務(wù)水平(避免缺貨導(dǎo)致停機(jī))兩者平衡優(yōu)先級(jí)

5.如何建立SBOM(Software Bill of Materials)解決設(shè)備BOM顆粒度粗,影響維修深度和備件請(qǐng)購問題

6.如何建立預(yù)警機(jī)制,防止進(jìn)口供應(yīng)商老設(shè)備停產(chǎn)、備件斷供,實(shí)行備件采購本地化

7.如何建立戰(zhàn)略新儲(chǔ)備,防止關(guān)鍵進(jìn)口備件受疫情或國家地緣政治形象被斷供

8.如何以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)建立備件安全庫存

9.如何利用ABC分類管理法則優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)

10.如何建立高價(jià)值、關(guān)鍵性備件的聯(lián)合庫存或供應(yīng)商VMI寄售庫存

二、備品備件管理的五大特點(diǎn)

三、備品備件管理部門如何搞好跨部門協(xié)作

(一)跨部門協(xié)作的內(nèi)容

1. 計(jì)劃部門:共享實(shí)時(shí)庫存信息及安全庫存、訂貨點(diǎn)信息

2. 設(shè)備維護(hù)部門:提供設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

3. 生產(chǎn)部門:共享生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備使用情況。

4. 采購部門:反饋供應(yīng)商信息和采購周期。

5. 財(cái)務(wù)部門:提供預(yù)算和成本控制支持。

(二)如何搞好跨部門協(xié)作

1. 如何建立嚴(yán)格的維修工單管理制度,詳細(xì)記錄維修時(shí)間、故障類別、維修部位、所用備件等信息,實(shí)現(xiàn)維修標(biāo)準(zhǔn)化

視頻案例分析:東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)廠在設(shè)備上建立維修標(biāo)準(zhǔn)看板,實(shí)行維修標(biāo)準(zhǔn)化案例分析

2. 如何確定備件消耗與設(shè)備使用頻次、使用負(fù)荷、備件使用壽命、備件質(zhì)量、與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障率、維護(hù)周期的關(guān)聯(lián)性,并建立數(shù)據(jù)庫,為需求預(yù)測提供依據(jù)

案例分析:中海油深圳分公司根據(jù)備件消耗影響因素建立關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)庫,大幅提高備件需求預(yù)測和計(jì)劃的準(zhǔn)確性案例分析

3. 如何根據(jù)設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響程度制定備件供應(yīng)響應(yīng)時(shí)間,優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)

案例分析:上海寶鋼根據(jù)設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響程度,確定備件需求響應(yīng)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),制定庫存策略案例分析

4. 如何解決工程師盲目請(qǐng)購導(dǎo)致庫存積壓問題

案例分析:中海油湛江分公司實(shí)行專用件有維修工程師計(jì)劃請(qǐng)購,通用件由計(jì)劃部門統(tǒng)一計(jì)劃請(qǐng)購誰請(qǐng)購誰負(fù)責(zé)制度案例分析

5. 如何建立SBOM(Software Bill of Materials)解決設(shè)備BOM顆粒度粗問題,提高維修深度和便于備件請(qǐng)購

案例分析:上海大眾動(dòng)力總成嘉定婁塘工廠拆解設(shè)備模塊組件BOM建立SBOM,變更換模塊為更換零件,降低維修成本案例分析

6. 如何杜絕臨時(shí)借料,導(dǎo)致帳物不符問題

視頻案例分析:魯西化工利用SAP系統(tǒng)成本中心成本功能,滿足故障未明確時(shí)維修工程師領(lǐng)料需求。

7. 如何解決一物多碼或一碼多物,導(dǎo)致重復(fù)采購或帳物不符問題

8. 如何制定采購周期、最小采購量標(biāo)準(zhǔn)

9. 如何優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),對(duì)高附加值的關(guān)鍵性備件實(shí)施聯(lián)合庫存和供應(yīng)商VMI寄售

四、備品備件計(jì)劃控制、請(qǐng)購、采購、物資收發(fā)規(guī)范流程

視頻案例分析:北京奔馳備品備件計(jì)劃控制、請(qǐng)購、采購、物資收發(fā)規(guī)范流程及職責(zé)分工介紹

第二部分 如何構(gòu)建先進(jìn)的備品備件管理模式

                           ——有效控制預(yù)算、請(qǐng)購和庫存

一、 計(jì)劃性維修物資與備品備件分開控制與管理

1. 為什么要將計(jì)劃維修物資與備品備件分開控制與管理

(1) 用途不同

(2) 預(yù)算渠道不同

(3) 計(jì)劃依據(jù)不同

(4) 考核要求不同

2.如何實(shí)施計(jì)劃維修物資與備品備件分開控制與管理模式

(1)計(jì)劃維修物資

ü 計(jì)劃維修物資包括哪些范圍

ü 如何確定計(jì)劃維修物資計(jì)劃與庫存管理的責(zé)任人和績效考核指標(biāo)

(2)備品備件

ü 如何實(shí)施通用件與專用件分開控制(預(yù)算、計(jì)劃與庫存控制)

ü 如何確定通用件與專用件庫存管理的責(zé)任人和績效考核指標(biāo)

案例分析:中海油深圳分公司通用件有計(jì)劃部門計(jì)劃與請(qǐng)購,專用件有維修工程師請(qǐng)購,實(shí)行誰請(qǐng)購誰負(fù)責(zé)的制度,有效控制庫存案例分析

3.如何通過跨項(xiàng)目通用物資共享,避免重復(fù)采購

案例分析:秦山核電站2期實(shí)行跨項(xiàng)目通用物資共享,避免重復(fù)采購,加快物資周轉(zhuǎn)的成功案例分析

4.如何通過計(jì)劃維修物資與備品備件庫存共享,減少緊急采購頻次

視頻案例分析:中海油利用SAP系統(tǒng)項(xiàng)目調(diào)撥功能,在維修作業(yè)缺貨時(shí),對(duì)備品備件庫存挑撥,減少緊急采購頻次成功案例分析

二、如何以預(yù)算為抓手,提高庫存周轉(zhuǎn)率,加快庫存周轉(zhuǎn)

1.維修預(yù)算的定義

2.如何以維修工單及維修記錄的大數(shù)據(jù),作為確定維修預(yù)算的依據(jù)

3.如何解決預(yù)算虛假和庫存積壓問題

視頻案例分析:東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)以現(xiàn)有庫存、在途及緊急維修需求的預(yù)測等因素為依據(jù)制定備品備件資金預(yù)算的成功案例分析

4.維修預(yù)算的內(nèi)容及計(jì)算公式

案例分析:南京馬自達(dá)制定維修預(yù)算的成功經(jīng)驗(yàn)介紹

三、如何設(shè)置總庫、二級(jí)庫、車間線邊柜(急救包)三級(jí)控制管理管控模式

1.傳統(tǒng)二級(jí)庫存在的弊病

2.如何實(shí)行總庫與二級(jí)庫一體化管理能

案例分析:南方電網(wǎng)處理總庫和二級(jí)庫備件儲(chǔ)存(急救包)辦法分析

3.車間線邊備件柜

視頻案例分析:東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)工廠在車間內(nèi)設(shè)置多功能備件柜滿足日常設(shè)備維護(hù)備件需求案例分析

四、如何建立聯(lián)合儲(chǔ)備模式

1. 集團(tuán)公司內(nèi)部聯(lián)合儲(chǔ)存

2. 供應(yīng)商VMI寄售模式

3. 供應(yīng)商協(xié)同用戶存聯(lián)儲(chǔ)模式

案例分析:冀東水泥廠實(shí)行備件聯(lián)合儲(chǔ)備模式,降低備件庫存成功案例分析

4.如何利用互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行間接物料“網(wǎng)上工業(yè)超市”采購

案例分析:震坤行網(wǎng)上工業(yè)超市采購案例分析及照片分享

5.如何利用“互聯(lián)網(wǎng)+”,實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)采購?fù)獍?/p>

視頻案例分析:震坤行為企業(yè)提供類似自動(dòng)售貨柜的智能小倉庫和間接物料寄售,自動(dòng)補(bǔ)貨,利用“互聯(lián)網(wǎng)+”,實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)采購?fù)獍晒Π咐治?/p>

五、物資退庫與庫存資源的利用

1.物資退款的主要原因

2.隨機(jī)備件、工程余料退庫規(guī)范操作

3.工程余料、隨機(jī)件、返修件、舊設(shè)備、舊備件退庫規(guī)范操作與再利用

視頻案例分析:北京奔馳建立工程余料、設(shè)備隨機(jī)件、備品備件、返修件等退庫規(guī)范程序,做到物資標(biāo)識(shí)、帳物相符全覆蓋成功案例分析

第三部分 備品備件需求預(yù)測

一、備品備件需求預(yù)測面臨的問題

1.需求特性復(fù)雜與故障不確定性

2.數(shù)據(jù)不足與數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確

3.外部不可控因素

4.企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)作有效性

二、備品備件需求預(yù)測需要哪些數(shù)據(jù)

三、備品備件需求預(yù)測有哪些程序

1. 數(shù)據(jù)收集:如何收集備件消耗、設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)計(jì)劃等數(shù)據(jù)。

2. 數(shù)據(jù)分析:如何分析消耗趨勢(shì)、季節(jié)性規(guī)律和設(shè)備關(guān)聯(lián)性。

3. 模型選擇:如何根據(jù)備件特點(diǎn)選擇合適的預(yù)測模型。

4. 預(yù)測計(jì)算:如何使用模型計(jì)算備件需求。

5. 專家修正:如何結(jié)合設(shè)備維護(hù)人員的經(jīng)驗(yàn),修正預(yù)測結(jié)果。

6. 計(jì)劃制定:如何制定采購計(jì)劃和庫存管理策略。

7. 執(zhí)行和監(jiān)控:如何實(shí)時(shí)監(jiān)控備件消耗和庫存動(dòng)態(tài)。

四、需求預(yù)測的有效方法

(一)定性預(yù)測法——基于主觀經(jīng)驗(yàn)的預(yù)測法

1.業(yè)務(wù)人員意見綜合預(yù)測法的應(yīng)用場景及步驟

2.專家會(huì)議法的應(yīng)用場景及步驟

3.德爾斐法的應(yīng)用場景及步驟

4.產(chǎn)品壽命周期預(yù)測法的應(yīng)用場景及步驟

(二)定量分析法 ——基于歷史數(shù)據(jù)、數(shù)學(xué)模型和統(tǒng)計(jì)分析的預(yù)測方法

1.簡單移動(dòng)平均法及其應(yīng)用場景

2.加權(quán)移動(dòng)平均法及其應(yīng)用場景

3.加權(quán)指數(shù)法及其應(yīng)用場景

4.移動(dòng)加權(quán)指數(shù)法及其應(yīng)用場景

5.季節(jié)指數(shù)法及其應(yīng)用場景

五、如何搞好需求預(yù)測

1.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的預(yù)測優(yōu)化

(1)融合多源數(shù)據(jù):如何利用備件消耗與設(shè)備使用頻次、使用負(fù)荷、備件使用壽命、備件質(zhì)量、與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障率、維護(hù)周期的關(guān)聯(lián)性數(shù)據(jù)構(gòu)建備件預(yù)測模型。

(2)應(yīng)用人工智能AI學(xué)習(xí)模型:如何對(duì)高頻需求備件:使用基于歷史數(shù)據(jù)、數(shù)學(xué)模型和統(tǒng)計(jì)分析的預(yù)測方法;如何對(duì)低頻需求備件:使用產(chǎn)品壽命周期模型(產(chǎn)品投入期、成長期、成熟期和衰退期對(duì)備件需求的特征)。

2.預(yù)測性維護(hù)集成:如何通過設(shè)備健康管理系統(tǒng)(PHM)提前預(yù)警故障,觸發(fā)備件需求預(yù)測,通過維修過程中的檢測,提高故障預(yù)警率和需求預(yù)測準(zhǔn)確率。

3. 分析備件消耗規(guī)律:如何進(jìn)行消耗趨勢(shì)分析、季節(jié)性分析、設(shè)備關(guān)聯(lián)性分析

4. 選擇合適的預(yù)測方法:如何進(jìn)行時(shí)間序列分析、回歸分析、機(jī)器學(xué)習(xí)模型、專家判斷法

5. 考慮多維度因素:設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃、維護(hù)策略

6.外部因素:技術(shù)升級(jí)、專用備件斷供、國產(chǎn)替代

7. 優(yōu)化庫存管理:如何設(shè)置安全庫存、ABC分類法、庫存周轉(zhuǎn)率監(jiān)控

8. 引入信息化工具:如何應(yīng)用ERP系統(tǒng)、MRO系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析工具進(jìn)行備件消耗趨勢(shì)分析

9. 定期評(píng)估和調(diào)整:如何進(jìn)行預(yù)測準(zhǔn)確性評(píng)估、模型優(yōu)化、動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃、收集歷史數(shù)據(jù)

第四部分 備品備件計(jì)劃管理與庫存控制

一、備品備件計(jì)劃管理三大精髓

二、備品備件計(jì)劃的主要依據(jù)

三、如何制定計(jì)劃備品備件庫存計(jì)劃

1.如何根據(jù)維修計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、備件需求預(yù)測及歷史備件消耗量制定月度備件需求計(jì)劃

2.如何根據(jù)跨月度維修計(jì)劃、進(jìn)口件采購周期與船期制定跨月度備件采購計(jì)劃

四、如何設(shè)置備品備件安全庫存

1.建立備件安全庫存的相關(guān)概念

(維修頻率、故障率、備件使用壽命、庫齡、價(jià)格、訂貨周期、經(jīng)濟(jì)訂貨量、單機(jī)組裝數(shù)量、響應(yīng)時(shí)間、期望值、安全系數(shù)、突發(fā)事件、通用件、專用件、替代件、最低庫存量、最高庫存量、)

2.設(shè)置安全庫存的方法

(1)如何利用正態(tài)分布平均值、不允許缺件的期望值設(shè)置安全庫存

(2)如何根據(jù)采購周期設(shè)置備品備件安全庫存天數(shù)

(3)如何根據(jù)備品備件在設(shè)備中的關(guān)鍵性及缺貨允許的供應(yīng)響應(yīng)時(shí)間設(shè)置安全庫存

案例分析:中海油深圳分公司建立備品備件安全庫存案例分析

五、庫存控制的方法

1.定量控制:訂貨點(diǎn)和安全庫存制定方法

2.定期控制:月庫存計(jì)劃制定方法

案例分析:上海金山石化總廠《備件管理辦法》案例分析

3.ABC控制法

案例分析:大亞灣核電站對(duì)A類物資實(shí)行管供、管用、管節(jié)約的成功案例分析

六、如何從供應(yīng)鏈協(xié)作和執(zhí)行力上分析庫存控制問題,并進(jìn)行定量化業(yè)績?cè)u(píng)估

1.如何利用魚刺圖法分析導(dǎo)致物料積壓或缺貨的原因

2.如何利用加權(quán)法計(jì)算供應(yīng)鏈各職能部門或崗位工作質(zhì)量差導(dǎo)致物料積壓或缺貨的權(quán)重,找出主要責(zé)任者

F- F0

3.如何利用加權(quán)指數(shù)變動(dòng)法ΔF0=———,統(tǒng)計(jì)計(jì)算供應(yīng)鏈各職能部門或崗位工作質(zhì)量改善

F0

的程度,并計(jì)算出庫存管理的績效水平。                            

咨詢案例分析:翟光明為青島某德資企業(yè)提供《庫存周轉(zhuǎn)率與庫存管理專題研究》咨詢項(xiàng)目分析

第五部分 備品備件倉儲(chǔ)管理概述

一、備品備件倉儲(chǔ)管理普遍面臨的問題及其解決途徑

1.如何解決供應(yīng)商包裝標(biāo)識(shí)與描述與訂單不符,導(dǎo)致無法入庫的問題;

2.如何解決緊急采購備件無入庫手續(xù)存在責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)問題;

3.如何解決維修工程師臨時(shí)借料導(dǎo)致帳物不符問題;

4.如何解決計(jì)劃維修及工程物資不能及時(shí)出庫占用倉庫空間問題;

5.如何解決一物多碼和一碼多物導(dǎo)致帳物不符或發(fā)貨錯(cuò)誤問題;

6.如何解決倉庫管理人員缺乏識(shí)貨能力,導(dǎo)致發(fā)貨錯(cuò)誤或影響發(fā)貨效率問題;

7.如何解決退庫物資標(biāo)識(shí)不清、狀態(tài)不明、手續(xù)不全無法及時(shí)入庫問題;

8.如何解決積壓備件和呆料無法及時(shí)處理問題;

9.如何確保品種規(guī)格繁多的備品備件帳物相符問題;

10.如何對(duì)一級(jí)庫和二級(jí)庫實(shí)行一體化管理,提高備件管理效率問題。

二、備品備件倉儲(chǔ)管理的五大特點(diǎn)

三、傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流服務(wù)轉(zhuǎn)化

第六部分  備品備件入庫作業(yè)

一、到貨接受

1.運(yùn)輸與郵政法有關(guān)收貨交接責(zé)任劃分的四項(xiàng)規(guī)定

2.如何處理收貨過程中出現(xiàn)的問題

二、待檢與待處理

1.如何設(shè)置物料編碼標(biāo)識(shí)與物料綁定

視頻案例分析:某企業(yè)供應(yīng)商的產(chǎn)品描述與采購訂單物料編碼不一致給倉庫帶來發(fā)貨差錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)

2.如何對(duì)符合驗(yàn)收條件的物流置于待檢區(qū),并進(jìn)行標(biāo)識(shí)

3.如何將ERP系統(tǒng)無法入庫的物料置于待處理區(qū),并進(jìn)行標(biāo)識(shí)

4.如何將不合格物料置于不合格品隔離區(qū),并進(jìn)行標(biāo)識(shí)

視頻案例分析:宇通客車倉庫根據(jù)追溯性和批次管理要求,采用一張多色卡反映物料不同質(zhì)量狀態(tài),實(shí)行倉庫標(biāo)識(shí)和目視化管理視頻分析

5.如何對(duì)大批量到貨直接上貨架的待檢物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)

案例分析:佳怡物流公司采用標(biāo)識(shí)與貨架貨物對(duì)應(yīng),解決高層貨架物料標(biāo)識(shí)問題

三、驗(yàn)收方法

1.倉庫驗(yàn)收的基本要求

2.倉庫為何要對(duì)物料外觀質(zhì)量、數(shù)量、重量負(fù)責(zé)

3.如何進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

4.有哪些物料計(jì)量單位所對(duì)應(yīng)的驗(yàn)收方法

5.如何利用電子計(jì)數(shù)秤進(jìn)行數(shù)量、長度驗(yàn)收

視頻案例分析:桂林優(yōu)利特醫(yī)療器械利用電子計(jì)數(shù)秤進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件、線束數(shù)量驗(yàn)收

6.如何對(duì)定量包裝原材料進(jìn)行重量驗(yàn)收

(1) 如何進(jìn)行抽檢過磅,填制抽檢碼單

(2) 如何計(jì)算磅差率,并計(jì)算缺料重量

案例分析:某企業(yè)進(jìn)口化工物資驗(yàn)收存在漏洞,造成損失的教訓(xùn)

7.如何檢驗(yàn)物料的長度

視頻案例分析:金斯達(dá)電器利用電子計(jì)數(shù)秤驗(yàn)收導(dǎo)線長度

四、上架與堆碼作業(yè)

1.如何設(shè)置貨位編號(hào)

(1) 貨架四號(hào)定位的方法

(2) 非貨架儲(chǔ)位定位方法

2.物資入庫時(shí),如何實(shí)行物資編碼與貨位號(hào)綁定

視頻案例分析:巨隆鋼管備件庫針對(duì)系統(tǒng)不支持,利用Excel制作庫位管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)四號(hào)定位管理的視頻分析

3.備件上架儲(chǔ)存如何進(jìn)行條碼操作

視頻案例分析:福田汽車配件物流中心條碼管理成功案例分析

第七部分  備品備件倉儲(chǔ)規(guī)劃與存儲(chǔ)管理

一、備品備件倉庫合理規(guī)劃應(yīng)考慮的五大因素

二、備品備件倉庫建設(shè)規(guī)劃要求

(1)庫房卸貨站臺(tái)、遮雨棚、采光天花板設(shè)計(jì)

(2)閣樓式貨架設(shè)置及其功能應(yīng)用

閣樓式貨架在備品備件管理中的優(yōu)勢(shì)

閣樓式貨架的構(gòu)成

閣樓式貨架貨位的合理分配

視頻案例分析:上海大眾動(dòng)力總成備件閣樓式倉庫規(guī)劃案例分析

(3)高層貨架中的保管貨位與揀貨貨位設(shè)置

(4)如何設(shè)置適合備品備件管理的高層貨架與巷道式自動(dòng)堆垛機(jī)

視頻案例分析:平高電器備件庫半自動(dòng)立體倉庫作業(yè)視頻分享

(5)如何配置適合備品備件管理的高位作業(yè)叉車

案例分析:翟光明為某企業(yè)提供的《倉庫規(guī)劃咨詢方案》分析

三、庫房內(nèi)部規(guī)劃

1.收貨區(qū)域的功能及設(shè)置

(1)待檢、待處理、不合格品隔離區(qū)的設(shè)置及其作用

(2)待檢、待處理、不合格品標(biāo)識(shí)設(shè)置

視頻案例分析:宇通客車企業(yè)用一張標(biāo)識(shí)作為待檢、待處理、不合格品、合格品的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)視頻共享

2.儲(chǔ)存保管區(qū)域的功能及設(shè)置

(1)按作業(yè)方式設(shè)置

ü 大件機(jī)械作業(yè)貨架儲(chǔ)存區(qū)

ü 小件手工作業(yè)貨架儲(chǔ)存區(qū)

案例分析:豐田汽車售后備件庫委托紙箱廠設(shè)計(jì)不同規(guī)格包裝盒紙質(zhì)毛坯,根據(jù)需要自制紙質(zhì)物料盒的成功案例分析

大件、重件地堆儲(chǔ)存區(qū)

(2)按物資屬性設(shè)置

ü 備品備件儲(chǔ)存區(qū)

ü 計(jì)劃維修物資暫存區(qū)

ü 工程項(xiàng)目物資暫存區(qū)

ü 零價(jià)值物資(隨機(jī)件、工程余料、舊料、報(bào)廢件等)儲(chǔ)存區(qū)

3.按用途設(shè)置

(1)通用件、通用物資儲(chǔ)存區(qū)

(2)專用件、專用物資儲(chǔ)存區(qū)

4.待發(fā)貨區(qū)(集結(jié)區(qū))設(shè)置

(1)為何要將待發(fā)區(qū)設(shè)置在靠近出口處

(2)為何要將越庫物資暫存在待發(fā)區(qū)

(3)為何要將計(jì)劃維修和項(xiàng)目物資暫存在靠近出口處

四、備品備件倉庫如何建立WMS系統(tǒng),實(shí)行條碼管理

1.建立WMS系統(tǒng),實(shí)行條碼管理對(duì)備品備件倉庫管理的重大意義

2.如何利用WMS系統(tǒng)及條碼技術(shù)進(jìn)行備品備件倉庫管理

(1)如何通過條碼管理確保備件編碼的唯一性;

(2)如何利用條碼技術(shù),實(shí)行入庫、出庫、盤點(diǎn)無紙化;

(3)如何通過條碼管理,實(shí)行備件編碼與庫位號(hào)綁定,確保出庫作業(yè)準(zhǔn)確、高效;

(4)如何利用WMS系統(tǒng)功能,實(shí)行備件批次管理和先進(jìn)先出;

(5)如何利用WMS系統(tǒng)功能,實(shí)行訂貨點(diǎn)自動(dòng)報(bào)警;

(6)如何利用WMS系統(tǒng)功能,實(shí)行計(jì)劃維修物資與備品備件分類管理;

(7)如何利用WMS系統(tǒng)功能,實(shí)行通用件按屬性儲(chǔ)存,專用件按設(shè)備類別儲(chǔ)存;

(8)如何利用WMS系統(tǒng)功能,根據(jù)儲(chǔ)位策略進(jìn)行儲(chǔ)位智能分配,提高倉庫利用率和出庫作業(yè)效率。

視頻案例分析:福特備品備件中心WMS系統(tǒng)運(yùn)作過程介紹

五、倉容定額

1.構(gòu)成倉容定額的三要素

(1)如何測定儲(chǔ)存貨物的有效面積

ü 有效面積的概念

ü 如何根據(jù)國家《物資技術(shù)保管規(guī)程》(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社)及建筑安全規(guī)定,確定庫房走道、支道、墻距、柱距、垛距

(2)如何確定倉庫地坪單位面積最高儲(chǔ)存量(噸/平方米)

(3)如何設(shè)置頂距和燈距,確定倉庫可用高度

2.如何根據(jù)入庫數(shù)量,利用倉容定額計(jì)算所需儲(chǔ)存面積

3.如何根據(jù)有效面積,利用倉容定額計(jì)算所能夠儲(chǔ)存的數(shù)量

4.倉庫利用率評(píng)估指標(biāo)(KPI)

(1) 面積有效率、面積使用率、倉容利用率的概念及影響因素分析

(2) 提高倉庫利用率的八大途徑

六、儲(chǔ)位管理

1.儲(chǔ)位分配應(yīng)考慮的五大因素

2.通用件集中儲(chǔ)存與專用物料按設(shè)備類別儲(chǔ)存的儲(chǔ)位分配方法

3.如何根據(jù)批量、品種及進(jìn)出庫頻次規(guī)劃儲(chǔ)位

(1)如何根據(jù)物料使用頻次,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),進(jìn)行儲(chǔ)位分配,先進(jìn)先出從入庫做起

視頻案例分析:長安鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時(shí)庫位,對(duì)JIT物料就地分揀,減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻分享

(2)如何對(duì)單一品種、大批量貨物與小批量、多品種貨物分開儲(chǔ)存,以提高倉庫利用率

案例分析:某化工企業(yè)倉庫設(shè)置部分貨架,儲(chǔ)存小品重、領(lǐng)頭料提高倉庫利益率案例分析

3、如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理(四種方法)

(1)看板法

視頻案例分析:重慶李爾利用目視化物料儲(chǔ)位看板,匯集不同批次物料分布于不同儲(chǔ)位,按先進(jìn)先出看板指引發(fā)貨成功案例分析

(2)標(biāo)色法

(3)先左后右法

視頻案例分析:翟光明考察日本時(shí)與日方物流中心人員交流實(shí)現(xiàn)貨物先進(jìn)先出幾種方法案例分析

(4)流利架法

視頻案例分析:金杯江森物料超市流利式貨架便于先進(jìn)先出揀貨的視頻案例分析

七、盤點(diǎn)與呆料處理

1.三種盤點(diǎn)方法的合理原則

2.盤點(diǎn)結(jié)果的處理

3.呆料處理

(1)呆料的概念

(2)呆料的處理

案例分析:重慶采埃孚通過設(shè)備供應(yīng)商回購專用配件處理呆料的成功案例分析

八、備品備件保養(yǎng)

1.影響物資質(zhì)量的八大因素

2.溫濕度控制方法

3.防霉變、防老化的基本措施

4.防銹的基本措施

第八部分 備品備件出庫作業(yè)

一、備品備件出庫規(guī)范操作的要求

二、備品備件出庫作業(yè)程序

1.審核出庫憑證

2.揀貨與備料

3.復(fù)核

4.出庫交接

三、計(jì)劃維修物資與備品備件退庫處理

1. 計(jì)劃維修物資與備品備件退庫程序

2.如何對(duì)退庫物資進(jìn)行再利用

第九部分 備品備件倉儲(chǔ)管理自動(dòng)化應(yīng)用場景

一、自動(dòng)化立體

1.立體化倉庫定義

2.自動(dòng)化立體倉庫的構(gòu)成

3.自動(dòng)化立體倉庫規(guī)劃

(1)待檢上架與下架檢驗(yàn)

(2)入庫上架

(3)下架揀貨與出庫

(4)機(jī)器人、AGV穿梭車、AGV無人叉車與滾道輸送機(jī)的應(yīng)用場景

視頻案例分析:昆船公司為海航新建的備件自動(dòng)立體倉庫、AGV無人小車運(yùn)作過程

4.自動(dòng)立體倉庫的利弊及適用場景

(1)自動(dòng)立體倉庫的優(yōu)勢(shì)

(2)自動(dòng)立體倉庫的劣勢(shì)

視頻案例分析:某制造企業(yè)利用自動(dòng)立體倉庫儲(chǔ)存零部件物料,出庫揀貨效率低。

(3)自動(dòng)立體倉庫的適用場景

二、自動(dòng)裝卸搬運(yùn)技術(shù)

1.AGV無人小車

視頻案例分析:風(fēng)神物流公司應(yīng)用AGV無人小車為日產(chǎn)汽車提供的物料配送

2. AGV無人叉車、堆高車

視頻案例分析:福田汽車售后配件物流中心采用無人堆高車作業(yè)

3.堆碼機(jī)器人

視頻案例分析:華晨寶馬機(jī)器人堆碼作業(yè)

4.自動(dòng)下架與配送

視頻案例分析:九陽豆?jié){機(jī)事業(yè)部利用物料重力和AGV技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)下架、無人配送成功案例分析

三、自動(dòng)揀貨與分貨技術(shù)

AGV貨叉式自動(dòng)揀貨裝置

視頻案例分析:德國電子行業(yè)自動(dòng)揀貨技術(shù)

跌落式自動(dòng)揀貨裝置

視頻案例分析:上海第一人民醫(yī)院藥房自動(dòng)揀貨系統(tǒng)

機(jī)器人揀貨裝置

視頻案例分析:德國寶馬沖壓車間機(jī)器人揀貨技術(shù)

四、自動(dòng)分貨集結(jié)技術(shù)

讀碼器掃描自動(dòng)分貨輸送裝置

視頻案例分析:一汽大眾轉(zhuǎn)向盤、座椅和輪胎自動(dòng)喂料系統(tǒng)

盤式自動(dòng)輸送分貨裝置

視頻案例分析:香港機(jī)場行李輸送系統(tǒng)贈(zèng)送附件

 

贈(zèng)送資料(自帶U盤):

某公司ERP環(huán)境下《倉儲(chǔ)管理細(xì)則》/《倉庫審核條例》/《備品、備件管理辦法》/《工程物資管理管理辦法》《SAP環(huán)境下備品備件管理操作程序》,某企業(yè)倉儲(chǔ)管理咨詢項(xiàng)目《咨詢報(bào)告》等200余個(gè)文件。

講師介紹: 翟光明

上海交大碩士、國家注冊(cè)高級(jí)咨詢師,上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心物流供應(yīng)鏈高級(jí)培訓(xùn)師,中德垮國企業(yè)培訓(xùn)中心(德國援助項(xiàng)目)、SGS、德國萊茵TVU高級(jí)顧問。根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供包括“招投標(biāo)與合同管理案例分析” 、“采購招標(biāo)與合同管理”“供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估與質(zhì)量管理”、“戰(zhàn)略采購、成本降低與談判技巧”、“高效倉儲(chǔ)管理與工廠物料配送”、“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)、“備品備件需求預(yù)測、庫存控制與倉儲(chǔ)管理操作實(shí)務(wù)”“全球售后備需求預(yù)測、計(jì)劃與倉儲(chǔ)管理操作實(shí)務(wù)”等課程培訓(xùn)和管理咨詢十多年,在推進(jìn)外資企業(yè)采購、物流管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應(yīng)鏈及庫存與倉儲(chǔ)管理著名專家之一,任07年上海市教委重點(diǎn)項(xiàng)目“制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人, 07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長,09年勞動(dòng)社會(huì)保障部《制造業(yè)物料控制與倉儲(chǔ)管理》職業(yè)培訓(xùn)教材編著、《采購與供應(yīng)商管理》教材主編,10年勞動(dòng)社會(huì)保障部上海職業(yè)鑒定中心物流師項(xiàng)目負(fù)責(zé)人之一,2011年國家倉儲(chǔ)職業(yè)鑒定教材、題庫總主編。

內(nèi)訓(xùn)著名企業(yè):

汽車、機(jī)車制造:華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長安汽車、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團(tuán)、柳州(東風(fēng))汽車、宇通客車、五菱發(fā)動(dòng)機(jī)、廣本發(fā)動(dòng)機(jī)、上海大眾發(fā)動(dòng)機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)、上??得魉?、一汽大眾發(fā)動(dòng)機(jī)、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動(dòng)系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動(dòng)軸、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件、南車集團(tuán)四川資陽機(jī)車、株州電力機(jī)車、株州時(shí)代集團(tuán)、青島龐巴迪機(jī)車、美國西屋(中國)、阿爾斯通(天津)等。

移動(dòng)電信、電力:西藏自治區(qū)移動(dòng)、廣東省移動(dòng)、廣西省移動(dòng)、海南省移動(dòng)、江蘇省移動(dòng)、天津市移動(dòng)、順德移動(dòng)、佛山移動(dòng)通訊、四川遂寧移動(dòng)、、湛江移動(dòng)、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國家電網(wǎng)、大亞灣核電站、秦山核電站

電子、IT:東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工(上海)、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子、長城電腦、上海達(dá)豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。

化工/能源/冶煉備品備件(采購物流):中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測井、伊泰集團(tuán)、上海寶鋼集團(tuán)、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、中國鋁業(yè)等。

家電、制冷、機(jī)械制造:、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機(jī)、三菱重工、青島海爾、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得(蘇州)電動(dòng)工具、上海通惠開利空調(diào)、杭州西子奧迪斯電梯等。

生物制藥:上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥(蘇州)、北京國藥股份、上海國藥股份、深圳一致藥業(yè)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、石家莊以嶺藥業(yè)、無錫阿斯利康制約等

飲料、食品:匯源果汁、光明乳業(yè)、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè)、青島圣元乳業(yè)、西安銀橋乳業(yè)、四川雪花華潤啤酒、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團(tuán)、上海冠生園食品、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等。

第三方物流(3PL)/運(yùn)輸:中化國際、馬士基(中國)、中遠(yuǎn)集團(tuán)、中遠(yuǎn)廈門分公司、中外運(yùn)集團(tuán)、中儲(chǔ)股份上海分公司、福州鐵路分局、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國際機(jī)場、上海安吉TNT物流。

 


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市場驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品開發(fā)流程管理Market-Driven NPD Process Management2025年培訓(xùn)時(shí)間安排:市場驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品開發(fā)流程管理6月23-24北京 6月30-7月1上海 7月3-4深圳11月3-4北京 10月30-31上海 10月27-28深圳參加對(duì)象企業(yè)CEO/總經(jīng)理、產(chǎn)品總監(jiān)、研發(fā)總監(jiān)/副總、總工/技術(shù)總監(jiān)、市場總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總...

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《消費(fèi)者洞察與市場分析》培訓(xùn)時(shí)間地點(diǎn):三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月27-28深圳24-25 深圳16-17 深圳7-8 深圳24-25 深圳28-29 深圳18-19 深圳30-31 深圳13-14 深圳26-27 深圳培訓(xùn)時(shí)間地點(diǎn):深圳 四月六月八月十月十二月17-18 周四、周五19-20 周四、五21-22 周四、五6-7 周四、五26...

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消費(fèi)者洞察、客戶畫像與營銷策略培訓(xùn)時(shí)間地點(diǎn):深圳2025年4月17-18 周四、周五2025年6月19-20 周四、五2025年8月21-22 周四、五 2025年10月6-7 周四、五2025年12月26-27 周四、五 課程對(duì)象:市場營銷部門相關(guān)人員,業(yè)務(wù)副總、中層管理、核心業(yè)務(wù)培訓(xùn)費(fèi)用:4980元/人(培訓(xùn)費(fèi)用、資料費(fèi)、茶歇、結(jié)業(yè)證書、稅費(fèi)等)一年內(nèi)可...

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客戶異議處理與網(wǎng)絡(luò)危機(jī)公關(guān)實(shí)戰(zhàn)處理培訓(xùn)時(shí)間:6月4-5日、10月8-9日(6課時(shí))培訓(xùn)費(fèi)用:2580元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)),在線互動(dòng)課堂課程背景:隨著市場競爭的加劇,產(chǎn)品同質(zhì)化越來越明顯,服務(wù)越來越成為客戶選擇商家的重要因素。投訴處理是客戶服務(wù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容,極大影響客戶滿意度和忠誠度。企業(yè)如何正確處理客戶的投訴,將客戶的不滿轉(zhuǎn)化成滿意和忠誠,并成為推動(dòng)...

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卓越職場人的突破性思維【課程背景】在當(dāng)今復(fù)雜多變的商業(yè)環(huán)境中,個(gè)人與團(tuán)隊(duì)的效能成為企業(yè)成功的關(guān)鍵因素。無論是對(duì)個(gè)人成長還是組織發(fā)展,高效能都顯得尤為重要。然而,持續(xù)高效的狀態(tài)并非自然形成,而是需要通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)與實(shí)踐來達(dá)成。本課程正是基于這一背景,旨在幫助個(gè)人與團(tuán)隊(duì)掌握效能提升的核心原則與方法,從而在快節(jié)奏的工作與生活中保持卓越表現(xiàn)?!菊n程特色】采用“全員參...

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《DeepSeek助力職場加速器—讓AI成為你的辦公助理》課程費(fèi)用:2980元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、場地費(fèi)、午餐、茶歇費(fèi)及稅金)參訓(xùn)對(duì)象:企業(yè)各部門員工;日常需要使用Office工具的職場人以及所有對(duì)AI感興趣的人士等。課程地點(diǎn):上海課程時(shí)間:2天第三期 7月3-4日 第四期 8月13-14日 第五期10月10-11日 第六期11月13-14日課程背景:...

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