生產采購課程體系

部分:采購與供應鏈管理概述第1節(jié)供應鏈的定義及發(fā)展n什么是供應鏈與供應鏈管理?n供應鏈的類型、特征與形式nSCOR供應鏈模型介紹n供應鏈管理的主要內容、目標及要求第2節(jié)供應鏈的核心競爭力表現n供應鏈管理的四大支點n供應鏈下的供應商評估體系介紹n信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位n供應鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)第3節(jié)采購在供應鏈管理中

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課程內容:講:TPM活動的發(fā)展和管理體系  ◆TPM歷程◆我國企業(yè)推行TPM  ◆TPM定義、起源、發(fā)展和創(chuàng)新◆設備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的發(fā)展歷程◆TPM的核心◆TPM的創(chuàng)新◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM?◆準時化生產意味著什么◆換產效率改善第二講:零故障與設備有關的損失  ◆和設備有關的損失◆如何預防損失◆設備操作中

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部分:現代物流、配送與倉儲管理概述1.物流、配送與倉儲管理的概念與行業(yè)現狀2.物流、配送與倉儲管理的重要性及戰(zhàn)略地位分析3.物流與倉儲的類型、特征與形式4.物流、配送與倉儲管理模型介紹5.物流、配送與倉儲管理的主要內容及業(yè)務要求6.現代物流與倉儲的管理目標的演變及核心競爭力要求7.高效物流、配送與倉儲管理戰(zhàn)略的設計及規(guī)劃8.物流與倉儲信息技術及軟件系統(tǒng)介紹9

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一、車間主任如何做好現場管理1、現場管理解析2、管理者的要求3、現場管理的實施方法4、現場管理的特點5、現場的信息管理的技巧6、生產現場常用的管理方法7、抓住工作重點二、車間人、機、料、法、質管理1、管理工作中的改善2、現場人員標準化管理 3、建立并應用生產工序標準化4、車間設備的安定管理5、全面生產維護6、現場的物料管理7、倉庫貨物管理8、車間工作方法的安

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部分、生產現場的組織及人員管理---管理者認知◆角色認知—對自己和環(huán)境的分析◆現場工作管理人員職責的5個要求◆現場管理人員的基本職業(yè)標準◆現場管理人員基本的工作認識◆現場管理人員必備的五個條件第二部分、現場管理的根:管理人員應掌握的技術---讓管理順利◆現場管理的定義與現況缺失分析◆標準工時的定義◆標準工時的實際測定◆標準化作業(yè)管理的基本步驟◆現場管理技術、

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一、對現場問題的深刻認識◆新經濟時期面臨的主要問題與挑戰(zhàn)◆現場問題產生的來源◆現場問題對企業(yè)的意義、作用◆員工對待問題應持有的態(tài)度◆【人】的問題的四種發(fā)生型類◆分析現場問題的一般思路、步驟◆分析現場問題的一般方法、工具◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內在動力◆面對問題的心態(tài)◆實例分享:VCD欣賞二、問題發(fā)現挖掘與系統(tǒng)解決◆面對問題的心態(tài)與新思維◆認識和識別問題的根

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課程大綱:講:生產流程與計劃管理1.生產流程管理的目的2.流程與附加值3.生產流程優(yōu)化與流程梳理方法4.流程管理常見問題5.生產計劃管理的主要內容6.生產計劃的任務n保證交貨日期與生產量;n維持同生產能力相稱的工作負荷及適當開工率;n作為物料采購的基準依據;n將重要的產品或物料的庫存量維持在適當水平;n對長期的增產計劃,作出人員與機械設備補充的安排。7.生產

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前言:縮減成本勢在必行1、目前企業(yè)的成本現狀分析2、國內企業(yè)本土化成本控制重點3、縮減成本要符合人性案例:某知名企業(yè)縮減成本為什么失?。?、成本包括?5、縮成本從那些地方入手一、識別并消除浪費(八大浪費案例講解)1、縮減次品、庫存浪費2、縮減搬運、動作浪費3、縮減管理、等待浪費4、產能過剩、加工不當浪費案例VCD欣賞:某企業(yè)生產現場存在的浪費(本章提供的主要

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部分基礎篇一、現場管理概述1、制造業(yè)面臨的機遇和挑戰(zhàn)2、現場管理人員的職責3、現場管理人員的基本職業(yè)標準4、現場管理人員基本的工作認識5、現場管理人員必備的條件6、現場管理人員的能力7、現場管理與標準化改善案例討論:現場管理倒三角二、現場管理人員應掌握的技術1、現場管理的定義與現況缺失分析2、現場管理技術、特點及方法1)信息管理2)物料管理3)倉庫貨物管理4

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課程概述:前言:縮減成本勢在必行1、目前企業(yè)的成本現狀分析2、國內企業(yè)本土化成本控制重點3、縮減成本要符合人性案例:某知名企業(yè)縮減成本為什么失???4、縮成本從那些地方入手一、識別并消除浪費(八大浪費案例講解)1、縮減次品、庫存浪費2、縮減搬運、動作浪費3、縮減管理、等待浪費4、產能過剩、加工不當浪費案例VCD欣賞:某企業(yè)生產現場存在的浪費(本章提供的主要工具

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一、安全重于泰山(一)我國安全生產之“痛”1、2000-2012年重特大事故回顧2、安全生產現狀:2012年重大生產事故分析3、工作安全的重要性-安全與生產的矛盾關系-正確處理安全與生產的關系(二)安全生產法律法規(guī)1、煤礦安全生產法律、法規(guī)及相關制度的基本知識2、勞動保護與勞動合同基本知識3、企業(yè)從業(yè)人員安全生產的權利和義務(三)企業(yè)安全管理常見問題和誤區(qū)1

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一、如何做好生產現場管理◆好的管理是什么◆班組的日常管理◆現場管理的特點◆現場信息收集與管理技巧◆作業(yè)日報的管理◆現場管理的實施方法◆物料管理要點——備品備件及倉庫管理◆作業(yè)方法管理◆生產準備/早會制◆情景模擬:高效早會◆現場管理的金科玉律◆現場三現三直有效管理◆抓住工作重點二、如何做好機器設備管理◆現場TPM活動開展◆設備管理的工具◆設備自主保全理念和方法

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【課程大綱】模塊一:精益生產原理1、精益生產管理的本質是什么?2、精益生產模式與六大特征管理技術簡介3、管理實戰(zhàn)中如何理順精益生產與TPM及5S的關系?4、管理實戰(zhàn)中如何整合精益生產和現行質量管理模式?5、如何分析精益生產應用特征和匹配實施條件?6、精益生產在世界范圍內的應用簡介7、大陸環(huán)境中應用精益生產的實施案例與應用分析8、聽一聽精益生產模式的負面反映模

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【課程大綱】模塊一:精益管理原理與應用分析1、精益生產起源、發(fā)展與管理核心2、精益思想與企業(yè)運營全流程改善3、精益管理體系的結構與內在邏輯4、精益生產在世界范圍內的應用簡介5、大陸環(huán)境中應用精益生產的實施案例與應用分析模塊二:精益核心管理技術詳解與實戰(zhàn)訓練1、正確識別七大浪費精益化管理中浪費的定義精益化管理要消除的七大浪費中國企業(yè)對浪費認識的偏差對浪費分析與

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講:生產流程與計劃管理-生產流程管理的目的-流程與附加值-生產流程優(yōu)化與流程梳理方法-流程管理常見問題-生產計劃管理的主要內容-生產計劃的任務-保證交貨日期與生產量;-維持同生產能力相稱的工作負荷及適當開工率;-作為物料采購的基準依據;-將重要的產品或物料的庫存量維持在適當水平;-對長期的增產計劃,作出人員與機械設備補充的安排。-生產計劃的種類-生產途程計劃

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