提質(zhì)降本增效--精益管理導入落地實施方法   12.30

課程時間：2天，6小時/天課程對象：生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理及企業(yè)基層中層管理干部、工程師、生產(chǎn)運營相關(guān)人員?課程背景：中國企業(yè)走精細化管理來提升自身的“內(nèi)功”，不斷升級自身的管理系統(tǒng)，是在競爭中取得優(yōu)勢最重要的手段，誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，誰實現(xiàn)了精益企業(yè)的轉(zhuǎn)型，就掌握了新時代應對客戶需求變化的方法！本課程提供了精益系統(tǒng)核心思想以及典型工具的講解，為你介紹起始于

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全面降本增效-精益企業(yè)的五項全能管理   12.30

課程時間：2天，6小時/天課程對象：生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理及企業(yè)基層中層管理干部工程師、相關(guān)人員?課程背景：中國企業(yè)走精細化管理來提升自身的“內(nèi)功”，是產(chǎn)業(yè)升級贏得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵，誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，誰實現(xiàn)了精益企業(yè)的轉(zhuǎn)型，就擁有了智能化時代的通行證！在未來的競爭中占據(jù)先機。中國規(guī)模以上企業(yè)也多多少少都在應用精益的理念和工具，開展精益管理實踐，但效果卻不盡如

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金牌班組長管理能力提升訓練   12.30

課程時間：2天，6小時/天課程對象：班長、組長、線長、拉長、工段長、領(lǐng)班、主管、車間主任等一線管理人員及后備力量。?課程背景：在中國高速發(fā)展的環(huán)境下，如何快速提升一線生產(chǎn)主管的素養(yǎng)是所有制造型企業(yè)面臨的問題，對管理者和監(jiān)督者的教育問題已經(jīng)成為企業(yè)生存與發(fā)展的重要問題。TWI（TrainingWithinIndustry）現(xiàn)場管理者管理技能提升訓練課程起源于美

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6S標桿現(xiàn)場建設實戰(zhàn)攻略   12.30

課程時間：2天，6小時/天課程對象：營運總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)運作相關(guān)的管理及基層作業(yè)員?課程背景：什么樣的現(xiàn)場才能稱為標桿？規(guī)范的現(xiàn)場：提升企業(yè)形象,整齊、清潔、井井有條的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；口碑好，會成為其他公司的學習對象。得心應手的工具：工作效率得以提升,良好的工作環(huán)境和工作氛圍,高品質(zhì)的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,沒

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精益設備管理TPM（全員生產(chǎn)性維護）   12.30

課程時間：2天，6小時/天課程對象：營運總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、設備管理者、設備維修人員、現(xiàn)場基層管理者及生產(chǎn)運作相關(guān)的技術(shù)人員?課程背景：智能化時代，現(xiàn)場越來越多的自動化設備的加入是一種必然的趨勢，設備的可靠性也變得越來越重要。如何做好設備管理？TPM全員生產(chǎn)維護，讓全體員工都參與設備維護管理，做到我的設備我操作，我的設備我維護,全面提高生產(chǎn)性，是全面

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TQM全面質(zhì)量管理與質(zhì)量意識提升課程大綱   12.30

課程時間：2天，6小時/天課程對象：總經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、主管、QE工程師、生產(chǎn)管理人員?課程背景：費根堡姆提出了“全面質(zhì)量管理”（TQM，TotalQualityManagement）的概念，發(fā)展至今，企業(yè)已經(jīng)達成共識——“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，企業(yè)推行TQM，是質(zhì)量管理的根基，又是質(zhì)量管理提升重要的支柱?，F(xiàn)代社會客戶要求的不再只是產(chǎn)品，也不再只是服務，而

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PMC生產(chǎn)計劃與物料控制   12.30

課程時間：2天，6小時/天課程對象：營運總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)運作相關(guān)的管理及技術(shù)人員?課程背景：生產(chǎn)制造是個系統(tǒng)工作，需要讓信息流（訂單與計劃）與物資流（采購與倉庫）高效鏈接，才能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的順暢進行，完成最終產(chǎn)品或服務交付給客戶，產(chǎn)生業(yè)績?，F(xiàn)實中事實并非如此，大量的企業(yè)各部門各自為政，自以為是的現(xiàn)象尤為嚴重，使企業(yè)整個生產(chǎn)運作處於低效狀態(tài)。生

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精細化管理與精益化改善方法   12.25

本課程專為生產(chǎn)管理及技術(shù)人員而設計，旨在培養(yǎng)生產(chǎn)管理及技術(shù)人員提升現(xiàn)場管理水平，全面提升質(zhì)量、成本、效率等指標的基本知識。整個課程設計以現(xiàn)場的問題及管理方式為主，配以大量案例分析、圖示等方式，并給出具體解決建議，幫助學員學以致用。本課程在講授同時，以小組練習、教學反饋方法，幫助學員建立管理信心，具備基本的傳授能力與領(lǐng)導實施能力。通過本次訓,使學員對精細化管理

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精益管理——TPM（全員生產(chǎn)性維護）   12.25

智能化時代，現(xiàn)場越來越多的自動化設備的加入是一種必然的趨勢，設備的可靠性也變得越來越重要。如何做好設備管理？TPM全員生產(chǎn)維護，讓全體員工都參與設備維護管理，做到我的設備我操作，我的設備我維護。TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理必備方法之一，近年來實施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出了豐碩的成果。它以企業(yè)現(xiàn)有設備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場為核心，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它進行徹底

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精益的原點——工業(yè)工程技術(shù)培訓   12.25

本次課程主要講述了工業(yè)工程概論、制程程序分析、流程程序分析、生產(chǎn)物流分析、搬運分析、動作經(jīng)濟原則、標準工時測量與管理、預置動作分析簡介，生產(chǎn)線平衡，布局分析與搬運效率提升等等基礎(chǔ)IE專業(yè)知識及實戰(zhàn)應用技法,重點在于系統(tǒng)全面的講述,與實戰(zhàn)應用技法的交流。期以通過以上培訓,使學員對IE有一個基本的了解,并能夠了解并運用其專業(yè)圖紙、技法、思考方法與團隊合作,解決工

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