《TQM全面質(zhì)量管理》【2天】
《TQM全面質(zhì)量管理》【2天】詳細內(nèi)容
《TQM全面質(zhì)量管理》【2天】
TQM全面質(zhì)量管理
課程背景:
沒有一個企業(yè)的成功可以完全離開產(chǎn)品質(zhì)量,即使是在全球都強調(diào)市場和銷售的今天
。
“質(zhì)量是企業(yè)的生命”,特別是全面質(zhì)量管理,從“完美無缺”質(zhì)量管理,到TQM或者是TQC
,到ISO9000再到6sigma;遺憾的是,全體員工對“質(zhì)量管理與控制”并沒有理念和意識,
特別是制造產(chǎn)品的員工。
為了讓全體員工對TQM有一個嶄新的認識。為了使企業(yè)能夠改變對質(zhì)量管理的看法,做好
真正意義的質(zhì)量管理。
課程收益:
1、掌握制定管理的方法并用于品質(zhì)管制中
2、學會利用特性化和日常的細節(jié)管理來控制品質(zhì)
3、有效的領(lǐng)導全體員工培養(yǎng)質(zhì)量意識,從而提高員工素質(zhì)和工作效率
授課天數(shù):2天,6小時/天
學員對象:部門經(jīng)理、部門主管、工程師、基層主管
授課方式:啟發(fā)式、教練式、 互動式、 小組討論、視頻教學
課程模型:
課程大綱
第一講:質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述
一 TQM起源
1.起源:1961年通用電氣,質(zhì)量部長 費根堡姆首次提出
2.定義:企業(yè)各部門中,做出質(zhì)量發(fā)展、質(zhì)量保持、質(zhì)量改進計劃
二、TQM的四個發(fā)展階段
1. 1950年戴明博士質(zhì)量管理概念
2. 1970年統(tǒng)計質(zhì)量控制
3. 1986年ISO9000系列標準
4. 1990年全面質(zhì)量管理
三、質(zhì)量管理的代表系統(tǒng)
1.美國系統(tǒng)
2.日本系統(tǒng)
3.前蘇聯(lián)和東歐系統(tǒng)
4.中國的TQM發(fā)展
四、八項TQM原則
1.以顧客為關(guān)注焦點
2.領(lǐng)導作用
3.全員參與
4.過程方法
視頻教學:湖南12歲小孩殺親姑姑和表妹,誰之過?
5.管理的系統(tǒng)方法
6.持續(xù)改進
7.基于事實的決策
8.與供方互利的關(guān)系
第二講:全面質(zhì)量管理原理
一、TQM的特點和關(guān)鍵
1.質(zhì)量第一
2.為顧客服務(而不是為標準)
3.質(zhì)量形成于生產(chǎn)的全過程
4.質(zhì)量具有波動的規(guī)律性
5.質(zhì)量以自檢為主
6.質(zhì)量好壞要憑數(shù)據(jù)
7.預防為主
8.科學技術(shù)、經(jīng)營管理和統(tǒng)計方法相結(jié)合
二、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)
1.TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)---PDCA
2.戴明的PDCA改善循環(huán)
1)P:Plan 計劃
2)D:Do 執(zhí)行
3)C:Check 檢查
4)A:Action 改善
案例分析:2011年安徽某高效招聘未按PDCA思路失敗
三、全面質(zhì)量管理的地位
1.質(zhì)量指標在我國經(jīng)濟指標中排3名
2.在世界范圍內(nèi),全面質(zhì)量管理是最根本、最重要、最健全的質(zhì)量管理方法
3.有新一層的定義,在PDCA基層上有了新的發(fā)展,例如六西格瑪管理
第三講:全面質(zhì)量管理任務和內(nèi)容
一、全過程質(zhì)量管理
1.設(shè)計試制
2.生產(chǎn)制造
3.輔助生產(chǎn)
4.產(chǎn)品使用
5.維修過程
二、TQM循環(huán)上升圖
1.市場調(diào)查、質(zhì)量發(fā)展計劃
2.產(chǎn)品設(shè)計、樣品試制、鑒定
3.生產(chǎn)前準備、正式生產(chǎn)、成品檢驗、包裝入庫
4.產(chǎn)品銷售、使用服務、市場調(diào)查
案例討論:生產(chǎn)制造過程中TQM《Acer 客戶1556型產(chǎn)品QCP》
第四講:全面質(zhì)量管理與成本管理
一、ISO9000質(zhì)量體系中質(zhì)量成本的定義
總成本的一部分,它包括確保滿意質(zhì)量所發(fā)生的費用,以及未達到滿意質(zhì)量的有形與無
形損失
二、進行質(zhì)量成本管理的2個階段
1.建立質(zhì)量成本測量系統(tǒng)
1)結(jié)合企業(yè)實際,進行質(zhì)量成本的宣傳
2)建立成本項目
3)與預定的成本數(shù)據(jù)進行對照
4)分析質(zhì)量成本的原因
2.建立質(zhì)量成本工作系統(tǒng)
1)預防成本
2)鑒定成本
3)內(nèi)部損失成本
4)外部損失成本
案例分析1:從扁鵲的三兄弟的醫(yī)術(shù)來看質(zhì)量成本
案例分析2:客戶簽訂《質(zhì)量保證協(xié)議》中損失罰款條理
第五講:TQM常用的改善方法
一、QC七大手法
1.查檢表--集數(shù)據(jù)
2.層別法---作解析
3.柏拉圖---抓重點
4.直方圖---顯分布
5.因果圖---追原因
6.散布圖---看相關(guān)
7.管制圖---找異常
實操演練:小明回家路上撿到一盒子錢,請將這些錢的分布用柏拉圖呈現(xiàn)
二、QC小組活動
1.QC小組的分類
1)現(xiàn)場型
2)服務型
3)攻關(guān)型
4)管理型
2.QC小組活動程序
1)選擇課題
2)現(xiàn)狀調(diào)查
3)設(shè)定目標
4)分析原因
5)確定主因
6)制定對策
7)按照對策實施
8)檢查效果
9)制定鞏固措施
10)總結(jié)和下一步打算
案例分析:QC小組改善成功案例---聯(lián)想1976機型膠框毛邊不良改善
第六講:TQM和產(chǎn)品可靠性控制與管理
一、產(chǎn)品可靠性的含義
1.可靠的產(chǎn)品,應該是在整個使用期間,能夠執(zhí)行設(shè)計時所要求的功能的產(chǎn)品
2.可靠性是一個質(zhì)量特征
3.四個重要要素
1)條件
2)時間
3)概率
4)性能
4.產(chǎn)品壽命的浴缸曲線
1)早期失效期
2)正常運轉(zhuǎn)期
3)損耗期
二、產(chǎn)品可靠性的度量
1.平均無故障工作時間
2.損耗前工作時間
3.平均維修間隔時間
4.平均維修時間
案例討論:《HW公司手機可靠性測試規(guī)格書》解讀[pic][pic][pic]
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