TWI 一線主管的管理技能訓(xùn)練

  培訓(xùn)講師:朱軍

講師背景:
朱軍老師生產(chǎn)管理專(zhuān)家12年大型制造業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)5年的生產(chǎn)培訓(xùn)管理經(jīng)驗(yàn)歷任品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、廠長(zhǎng)曾任:富士康科技集團(tuán)丨7年生產(chǎn)主管與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人曾任:歐菲光科技集團(tuán)(觸摸屏龍頭企業(yè))丨生產(chǎn)品質(zhì)經(jīng)理曾任:晟光科技股份公司丨任廠 詳細(xì)>>

朱軍
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TWI 一線主管的管理技能訓(xùn)練

課程背景:

TWI是Training(培訓(xùn))Within(內(nèi)部的) Industry(企業(yè))縮寫(xiě),日文是:監(jiān)督者的技能訓(xùn)練,中文是:一線主管的管理技能培訓(xùn),最早起源于20世紀(jì)20年代的英國(guó)。 1941年日本偷襲珍珠港,引起了太平洋戰(zhàn)爭(zhēng),美國(guó)參戰(zhàn),第二次世界大戰(zhàn)全面爆發(fā),男人參軍出戰(zhàn),由于戰(zhàn)時(shí)軍需生產(chǎn)需要,大量使用了家庭婦女和外來(lái)移民,TWI在美國(guó)開(kāi)發(fā)并形成了技能訓(xùn)練體系,170萬(wàn)一線主管在美國(guó)接受TWI課程訓(xùn)練,保證了軍需品順利供應(yīng)。

二戰(zhàn)后,美國(guó)在日本為了恢復(fù)工業(yè)經(jīng)濟(jì),把TWI搬到了日本,1955年由日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)開(kāi)始在日本推廣TWI,培養(yǎng)了1000多萬(wàn)的一線主管,為日本經(jīng)濟(jì)騰飛做出了有目共睹的貢獻(xiàn)。

為要把中國(guó)的制造大國(guó)推向制造強(qiáng)國(guó),中國(guó)也和日產(chǎn)訓(xùn)攜手推進(jìn)TWI課程,他山之石,可以攻玉,以我為主,博采眾長(zhǎng),中國(guó)特色的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需要大量的企業(yè)管理人才,已經(jīng)受了70年考驗(yàn)的TWI課程,課程體系完整,邏輯嚴(yán)謹(jǐn),案例豐富,工具落地性強(qiáng),一定能有效的幫助中國(guó)企業(yè)成長(zhǎng)和進(jìn)步。

課程時(shí)間:4天,6小時(shí)/天

課程對(duì)象:

1. 生產(chǎn)相關(guān)一線管理者:(生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)等)生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、一線主管、班組長(zhǎng)

2. 非生產(chǎn)相關(guān)一線管理者:(研發(fā)、人資、銷(xiāo)售等) 科長(zhǎng)、主任、主管

課程收益:

  • 掌握改善工作中的人際關(guān)系(如何與上級(jí)、平級(jí)、下級(jí)溝通等)
  • 掌握有效教導(dǎo)下屬工作技能的四階段法
  • 掌握進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的工作改善的四階段法
  • 掌握提高生產(chǎn)效率的具體工具(動(dòng)作分析、流程分析等IE手法工具)
  • 掌握做好工作安全的四階段法

授課方式:

1. 互動(dòng)式教學(xué)法:參加研修的參加者之間相互交換意見(jiàn)和體驗(yàn),引導(dǎo)出結(jié)論。

2. 多體驗(yàn)式講授:講授環(huán)節(jié)加入感官體驗(yàn)。如圖像、影音、結(jié)構(gòu)模型、工具展示等。

3. 案例式研討:運(yùn)用調(diào)研的案例或者代表性案例,給學(xué)員“替代性”交流和體驗(yàn)。

課程模型:

課程大綱

第一講:TWI基礎(chǔ)及工作關(guān)系(JR)建立與維護(hù)

一、TWI基礎(chǔ)

1.TWI(Training Within Industry)一線主管技能訓(xùn)練體系。

2.在TWI進(jìn)入日本的60年里,長(zhǎng)盛不衰!其成熟的四大模塊課程體系分別是:

1)JR 工作關(guān)系

2)JI 工作教導(dǎo)

3) JM 工作改善

4) JS 工作安全

3. 一線主管的角色認(rèn)知(對(duì)上、對(duì)下、對(duì)平級(jí)、對(duì)客戶(hù))

4. 一線管理者必備的2個(gè)知識(shí),3個(gè)技能

二、一線主管常常會(huì)遇到7種類(lèi)型員工

1.沒(méi)有任何工作經(jīng)驗(yàn)的新人

2.有工作經(jīng)驗(yàn)但工作性質(zhì)不同

3.年資比自己久的人

4.技術(shù)比自己強(qiáng)的人

5.任勞任怨的人

6.有明顯人際關(guān)系網(wǎng)絡(luò)的人

7.年代差距大的人

案例分享:《時(shí)代周刊》某位作家評(píng)論:感慨一代不如一代,歷史證明一代更比一代強(qiáng)

三、建立良好人際關(guān)系的四要訣

1.要訣一:要告訴下屬工作情形如何

1)明確下屬應(yīng)如何去做

2)指導(dǎo)下屬如何做得更好

2.要訣二:表現(xiàn)好時(shí)及時(shí)表?yè)P(yáng)

1)注意發(fā)現(xiàn)與平時(shí)不同的出色表現(xiàn)

2)應(yīng)能趁熱打鐵,激勵(lì)下屬繼續(xù)努力

視頻分享:法國(guó)機(jī)場(chǎng)的贊美測(cè)試

3.要訣三:對(duì)下屬有影響的變動(dòng),要事先告知

1)應(yīng)該盡量說(shuō)明變動(dòng)的原因

2)設(shè)法使下屬接受變動(dòng)

4.要訣四:充分發(fā)揮下屬的能力

1)積極挖掘下屬的潛在能力

2)絕不妨礙下屬的發(fā)展前途

四、工作現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的解決方法

1. 工作現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的解決方法的課題

2. 四階段法:

第1階段:掌握事實(shí)

第2階段:慎思決定

第3階段:采取措施

第4階段:確認(rèn)結(jié)果

五、問(wèn)題的類(lèi)型及把握時(shí)機(jī)

1. 預(yù)想到的

2. 感覺(jué)到的

3. 找上門(mén)的

4. 跳進(jìn)去的

六、掌握想法與心情的方法

1. 不要與他爭(zhēng)論

2. 使他表明心事

3. 不要打斷說(shuō)話

4. 不要過(guò)早結(jié)論

5. 不要獨(dú)占說(shuō)話

6. 做個(gè)好的聽(tīng)眾

學(xué)員帶來(lái)的問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)(注:練習(xí)2個(gè)學(xué)員帶來(lái)的問(wèn)題)

七、運(yùn)用二級(jí)反饋與負(fù)面反饋塑造員工的行為

1.溝通視窗的四個(gè)象限:公開(kāi)象限、隱私象限、盲點(diǎn)象限、潛能象限

2.零級(jí)反饋:沒(méi)有任何反應(yīng)

3.一級(jí)反饋:只說(shuō)好不說(shuō)明理由(含提拔與發(fā)獎(jiǎng)金)

4.二級(jí)反饋:贊美好,并說(shuō)明理由

5.二級(jí)反饋的三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

1)平常多去發(fā)現(xiàn)伙伴們身上的亮點(diǎn),而不是不足

2)肯定伙伴的過(guò)程和動(dòng)機(jī),而不是結(jié)果

3)表?yè)P(yáng)之后,不要去提更高的要求

案例分享:教育家陶行知先生用三顆糖教育打架的學(xué)生

現(xiàn)場(chǎng)演練:對(duì)您的組員做二級(jí)反饋

5.BIC負(fù)面反饋:Behavior==》Impact==》Consequence

6.負(fù)面反饋的7個(gè)步驟

1)準(zhǔn)備: 為此次有效的“批評(píng)”做好前期準(zhǔn)備

2)設(shè)定情境:開(kāi)門(mén)見(jiàn)山,不繞圈子

3)給予反饋:運(yùn)用BIC模型反饋,一口氣說(shuō)完,讓對(duì)方安全

4)傾聽(tīng)鼓勵(lì):請(qǐng)對(duì)方說(shuō)明問(wèn)題發(fā)生原因,反應(yīng)情感并鼓勵(lì)

5)商討改變:由對(duì)方先提改善對(duì)策,萬(wàn)一不會(huì),領(lǐng)導(dǎo)再補(bǔ)充

6)行動(dòng)總結(jié):確認(rèn)并總結(jié)對(duì)策內(nèi)容與完成計(jì)劃

7)跟進(jìn)計(jì)劃:跟進(jìn)并落實(shí)計(jì)劃

現(xiàn)場(chǎng)演練:您的下屬連續(xù)3次造成同樣的作業(yè)報(bào)廢,您如何做負(fù)面反饋?

第二講:工作教導(dǎo)(JI)與部屬培訓(xùn)

一、不完善的指導(dǎo)方法

1.只是說(shuō)給員工聽(tīng)

2.只是做給員工看

3.說(shuō)加做,但是不讓員工練習(xí)

案例討論:人捧人高水漲船高,還是教會(huì)徒弟餓死師傅?

案例分享:阿朱學(xué)車(chē)歷險(xiǎn)記

二、工作教導(dǎo)前的四項(xiàng)準(zhǔn)備工作

1.制作「訓(xùn)練預(yù)定計(jì)劃表」

練習(xí)1:如何幫助小陳編制《組裝線的訓(xùn)練預(yù)定計(jì)劃表》

練習(xí)2:如何幫助銷(xiāo)售王主管《銷(xiāo)售一組的訓(xùn)練預(yù)定計(jì)劃表》

練習(xí)3:如何幫助設(shè)備張科長(zhǎng)《設(shè)備維修組的訓(xùn)練預(yù)定計(jì)劃表》

2.對(duì)將要進(jìn)行指導(dǎo)的工作進(jìn)行「作業(yè)分解」

1)要點(diǎn)有三個(gè)條件:成敗、安全、易做

2)主要步驟的自問(wèn)

3)要點(diǎn)/理由的自問(wèn)

4)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) VS 作業(yè)分解

3.事前準(zhǔn)備好指導(dǎo)中所必須的「設(shè)備,工具和材料」

1)訓(xùn)練時(shí)候教學(xué)設(shè)備等

2)教學(xué)材料(如無(wú)法重復(fù)使用,需要準(zhǔn)備7套以上)

4.整頓好指導(dǎo)時(shí)所需的「工作場(chǎng)所」

三、成人學(xué)習(xí)的特點(diǎn)

1.遺忘速度快 ==》以演練為主

2.注意力持續(xù)時(shí)間短 ==》模塊化、步驟化

3.自尊心強(qiáng),怕失敗 ==》以學(xué)習(xí)者為中心

4.目的性強(qiáng),希望即學(xué)即用 ==》安排實(shí)做與追蹤考查

5.在既有經(jīng)驗(yàn)上展開(kāi)學(xué)習(xí) ==》活用舊經(jīng)驗(yàn)幫助學(xué)習(xí)

互動(dòng)探討:您的導(dǎo)師教導(dǎo)你時(shí),曾經(jīng)做過(guò)哪些,讓您特別的舒服?

四、工作教導(dǎo)的四階段法

1.學(xué)習(xí)準(zhǔn)備

1)使學(xué)習(xí)者輕松愉快

2)告訴他將做何種工作

3)了解他對(duì)這項(xiàng)工作的認(rèn)識(shí)程度

4)激發(fā)他對(duì)這項(xiàng)工作的興趣

5)使他進(jìn)入正確的學(xué)習(xí)位置

2.傳授工作

1)將主要步驟一步步地說(shuō)明示范

2)明確強(qiáng)調(diào)要點(diǎn)

3)清楚、耐心地指導(dǎo),說(shuō)明要點(diǎn)的理由

4)注意不要超過(guò)TA的理解能力

3.嘗試練習(xí)

1)連貫性做完,讓TA分享,教導(dǎo)者輔導(dǎo)

2)讓TA一邊做一邊說(shuō)步驟、要點(diǎn)

3)教導(dǎo)者說(shuō)步驟和要點(diǎn),TA邊做邊說(shuō)理由

4.效果追蹤

1)請(qǐng)他開(kāi)始工作

2)制定協(xié)助他的人

3)常常檢查

4)鼓勵(lì)發(fā)問(wèn)

5)逐漸減少指導(dǎo)

視頻教學(xué):運(yùn)用工作教導(dǎo)四階段法教會(huì)新人打燈頭結(jié)

五、案例現(xiàn)場(chǎng)演練:

學(xué)員帶來(lái)的問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)(每組一個(gè)教導(dǎo)的案例)

或者,小組隨機(jī)抽取教導(dǎo)題目,教導(dǎo)其他組成員,老師點(diǎn)評(píng),PK評(píng)比,

6個(gè)工作教導(dǎo)題目:

1)溫度計(jì)破裂應(yīng)急處理與回收

2)燙傷應(yīng)急處理

3)無(wú)塵服的穿戴

4)圖形描述

5)鎖芯的安裝

6)組裝水閥

六、制作工作分解表(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)SOP)

1.主要步驟、要點(diǎn)和要點(diǎn)理由

2.運(yùn)用自問(wèn)法來(lái)制作出工作分解表

案例練習(xí)1:紅燒肉的工作分解表

案例練習(xí)2:組裝單相鍵盤(pán)表的工作分解表

第三講:工作改善(JM)的方法

一、一線主管是作業(yè)改善的主力軍

互動(dòng):“推進(jìn)改善的中心者”是誰(shuí)呢,員工、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、一線主管?

1.一線主管對(duì)現(xiàn)場(chǎng)比任何人都更加了解

2.作業(yè)的基本類(lèi)型

1)搬運(yùn)作業(yè)

2)機(jī)械作業(yè)

3)手工作業(yè)

二、為何要做改善提升效率

1.在競(jìng)爭(zhēng)中取勝

2.提高質(zhì)量

3.降低成本

三、何謂工作改善JM

1.是:一種對(duì)作業(yè)細(xì)節(jié)的內(nèi)容加以分析研究,思考并決定去除一些不必要的細(xì)節(jié),決定更合適的作業(yè)順序,合理地重組一些作業(yè)的細(xì)節(jié),并對(duì)其進(jìn)行更好方法的簡(jiǎn)化的技能。

2.不是: 宏觀上的、大規(guī)模的機(jī)械、設(shè)備的導(dǎo)入改善、重新布局。

四、工作改善的四階段法

案例分析:生產(chǎn)無(wú)線電屏蔽板的改善前后差異分析

1. 第1階段:分解作業(yè)

1)把現(xiàn)在方法的全部細(xì)節(jié)毫無(wú)遺漏地詳細(xì)記錄下來(lái)

2)工作改善的作業(yè)細(xì)節(jié)應(yīng)盡可能避免直接描述目的,而是要描述達(dá)到目的的過(guò)程,

2. 第2階段:自問(wèn)細(xì)節(jié)

1)進(jìn)行5W1H自問(wèn)

為什么它是必要的? (Why)

它的目的是什么? (What)

在哪里做好呢? (Where)

何時(shí)做好呢? (When)

誰(shuí)做最合適呢? (Who)

什么方法好呢? (How)

2)同時(shí)對(duì)下列9個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行自問(wèn)

材料、機(jī)器、設(shè)備、工具、設(shè)計(jì)、配置、動(dòng)作、安全、整理整頓

3. 第3階段:構(gòu)思新法

1)去除不必要的細(xì)節(jié)

2)盡可能合并細(xì)節(jié)

3)按照好的順序重組細(xì)節(jié)

4)簡(jiǎn)化必要的細(xì)節(jié)

---要把材料、工具及設(shè)備放置在適當(dāng)?shù)?/p>

動(dòng)作范圍內(nèi)的最佳的位置上

---使用利用重力的供給裝置及下降送出裝置

---有效地使用雙手

---用工裝及安裝用具來(lái)取代手的動(dòng)作

4. 第4階段:實(shí)施新法

1)使上司接受新方法

2)使部屬接受新方法

3)取得有關(guān)安全、品質(zhì)、產(chǎn)量、成本的相關(guān)人員的最后的許可

4)把新方法付諸于工作,用到下次改善成功為止

5)承認(rèn)別人的功績(jī)

案例分享:江蘇碼頭卷鋼卸車(chē)作業(yè)模式的改善

第四講:工作安全(JS)的方法

一、防止事故發(fā)生的必要性

1. 人道主義的角度

2. 經(jīng)濟(jì)的角度

3. 社會(huì)的角度

導(dǎo)入:視頻案例 一顆螺絲釘?shù)耐?/p>

二、安全的定義、事故分析、災(zāi)害事故研討

1. 工作安全是指:將間接原因,直接原因(人的不安全行為·物的不安全狀態(tài)狀態(tài))與事故·災(zāi)害之間的連鎖切斷。達(dá)到預(yù)防事故-災(zāi)害,消除安全隱患的安全作業(yè)技能

2. 損失發(fā)生原因、來(lái)源與控制實(shí)例研討

3. 事故原因類(lèi)型分析與記錄統(tǒng)計(jì)使用

三、災(zāi)害原因類(lèi)型與防止實(shí)例研討

1. 災(zāi)害的工作環(huán)境研討

2. 事故防止的必要

3. 災(zāi)害的原因事例分析

案例分析:包裝室的安全事故

四、描述事故的七個(gè)要素(分析直接原因與間接原因)

1. 想要做什么 (動(dòng)作目的)

2. 誰(shuí) (動(dòng)作主體)

3. 做什么 (動(dòng)作對(duì)象)

4. 正要怎么做的時(shí)候 (動(dòng)作時(shí)機(jī))

5. 是什么 (變動(dòng)主體)

6. 發(fā)生了什么變化 (變動(dòng)過(guò)程)

7. 結(jié)果怎么樣 (變動(dòng)結(jié)果)

案例分析:包裝室的安全事故

五、工作安全的四階段法

1. 查明原因

1)觀察·調(diào)查·詢(xún)問(wèn)

2)從物到人全方位

3)參照規(guī)則與慣例

4)安全意識(shí)不松懈

5)事故風(fēng)險(xiǎn)要預(yù)見(jiàn)

6)要追根尋源

2. 慎思決定

1)分析原因理關(guān)系

2)要詢(xún)問(wèn)知情人士

3)要考慮多種對(duì)策

4)要確認(rèn)方針規(guī)則

5)要制定第二預(yù)案

6)要自我反省

3. 實(shí)施對(duì)策

1)是否能自己完成

2)是否要報(bào)告上司

3)是否需求助他人

4)要立刻實(shí)行

4. 檢查結(jié)果

1)是否已再三確認(rèn)

2)是否已確實(shí)執(zhí)行

3)是否原因已消除

4)是否隱患會(huì)再生

案例分析: 小宋的故事

六、現(xiàn)場(chǎng)安全點(diǎn)檢的方法

1. 整理整頓

2. 維護(hù)點(diǎn)檢

3. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

七、危險(xiǎn)性評(píng)估的進(jìn)行方法

1. 特定危險(xiǎn)性與有害性

2. 預(yù)測(cè)危險(xiǎn)性

3. 設(shè)定降低危險(xiǎn)性的優(yōu)先順序

研討降低危險(xiǎn)性的對(duì)策內(nèi)容

4. 實(shí)施降低危險(xiǎn)性的對(duì)策



 

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:一線主管(班組長(zhǎng)),生產(chǎn)主管(任),管理干部培養(yǎng)工作負(fù)責(zé)人,中層管理干部及儲(chǔ)備干部。?課程背景:TWI是Training(培訓(xùn))Within(內(nèi)部的)Industry(企業(yè))縮寫(xiě),日文是:監(jiān)督者的技能訓(xùn)練,中文是:一線主管的管理技能培訓(xùn),最早起源于20世紀(jì)20年代的英國(guó)。1941年日本偷襲珍珠港,引起了太平洋戰(zhàn)爭(zhēng),美國(guó)戰(zhàn)時(shí)

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:生產(chǎn)管理者、基層班組長(zhǎng)?課程背景:企業(yè)的目的是實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化,而利潤(rùn)的提升在于現(xiàn)場(chǎng)的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的效率低下和浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重,造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門(mén)課程的特點(diǎn)是把生產(chǎn)管理的許多課程的專(zhuān)業(yè)工具集中在一起,對(duì)學(xué)員進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練,幫助他們

 講師:朱軍詳情


課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:生產(chǎn)管理者、基層班組長(zhǎng)?課程背景:企業(yè)的目的是實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化,而利潤(rùn)的提升在于現(xiàn)場(chǎng)的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的效率低下和浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重,造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門(mén)課程的特點(diǎn)是把生產(chǎn)管理的許多課程的專(zhuān)業(yè)工具集中在一起,對(duì)學(xué)員進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練,幫助他們

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:中基層管理干部、技術(shù)人員?課程背景:QC質(zhì)量改善小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工,圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的而組織起來(lái),運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的小組。QC小組是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的一種的有效組織形式,是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:部門(mén)經(jīng)理、部門(mén)主管、工程師、基層主管?課程背景:沒(méi)有一個(gè)企業(yè)的成功可以完全離開(kāi)產(chǎn)品質(zhì)量,即使是在全球都強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)和銷(xiāo)售的今天。“質(zhì)量是企業(yè)的生命”,特別是全面質(zhì)量管理,從“完美無(wú)缺”質(zhì)量管理,到TQM或者是TQC,到ISO9000再到6sigma;遺憾的是,全體員工對(duì)“質(zhì)量管理與控制”并沒(méi)有理念和意識(shí),特別是制造產(chǎn)品的員工。

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課程時(shí)間:1天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:生產(chǎn)廠長(zhǎng)/經(jīng)理,各部門(mén)主管、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)管理干部?課程背景:現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)!沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)力依托,再?gòu)?qiáng)大的市場(chǎng)能力也只能畫(huà)餅充饑。一流的現(xiàn)場(chǎng)管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉,是企業(yè)增效和市場(chǎng)競(jìng)勝的保證。6S是一切現(xiàn)場(chǎng)管理的基石,6S做不好而奢望其他現(xiàn)場(chǎng)管理有項(xiàng)目卓越的成效,只能是建造空中樓閣。作為與企業(yè)Q(質(zhì)量)、C(成本)、D

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課程背景:在大環(huán)境下,2015年初,中國(guó)進(jìn)入到“新常態(tài)中國(guó)經(jīng)濟(jì)”模式之下,制造業(yè)的利潤(rùn)率被壓縮到產(chǎn)銷(xiāo)平衡的臨界點(diǎn),物競(jìng)天擇,適者生存;客戶(hù)不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品,而同時(shí),約1.5億的新生代的85、90、00后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力,這個(gè)生產(chǎn)群體希望得到更多個(gè)性與自由空間,這使得我們班組長(zhǎng)面對(duì)如下的調(diào)整:1、優(yōu)秀的人才留不住2、招工難,或者

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課程背景:制造業(yè)的中層是企業(yè)的“中堅(jiān)”,兵頭將尾、承上啟下,可謂:成也中層、敗也中層中層干部的能力素質(zhì),直接決定企業(yè)的管理能力和競(jìng)爭(zhēng)能力!很多中層干部都是從一線作戰(zhàn)部隊(duì)“火線提拔”起來(lái)的,并未經(jīng)歷系統(tǒng)性培訓(xùn)。管理起來(lái)是“只知其然,不知其所以然”。主帥無(wú)能累死三軍!這樣的管理能力,自然會(huì)給我們的管理帶來(lái)“近親繁殖”效應(yīng),導(dǎo)致整體管理水平止步不前、下屬的成長(zhǎng)跟不

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課程背景:??企業(yè)的目的是實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化,而利潤(rùn)的提升在于現(xiàn)場(chǎng)的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的效率低下和浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重,造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門(mén)課程的特點(diǎn)是把生產(chǎn)管理的許多課程的專(zhuān)業(yè)工具集中在一起,對(duì)學(xué)員進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練,幫助他們提升綜合管理能力。豐田的生產(chǎn)方式TPS在制造業(yè)流行幾十年

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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