《TWI 現(xiàn)場(chǎng)管理者能力提升訓(xùn)練營(yíng)》

《如何管理好一線班組？》
TWI 現(xiàn)場(chǎng)管理者能力提升訓(xùn)練營(yíng)
主講：謝鳴老師
【課程背景】
一線管理人員指導(dǎo)技能不足，員工工作易出錯(cuò)、效率低、質(zhì)量難以保障。
缺乏系統(tǒng)的問(wèn)題分析與解決方法，難以有效處理生產(chǎn)中的各類問(wèn)題。
團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理能力欠缺，不了解如何打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。
改善技能薄弱，無(wú)法充分利用現(xiàn)有資源降低成本、實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。
工作關(guān)系管理不善，上下級(jí)及員工間溝通協(xié)調(diào)存在障礙。
安全意識(shí)和安全管理方法不足，潛在安全隱患排查和處理能力有待提升。
現(xiàn)場(chǎng)主管職責(zé)與角色認(rèn)知：制造型企業(yè)發(fā)展特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理之屋模型、現(xiàn)場(chǎng)主管 3 大職責(zé)與 5 項(xiàng)能力要求、一線主管角色轉(zhuǎn)換要點(diǎn)。
工作教導(dǎo)（JI）核心技能：工作教導(dǎo)概念與意義、SOP 編制方法（步驟確定、問(wèn)題解決、要點(diǎn)量化與簡(jiǎn)化）、現(xiàn)場(chǎng)工作教導(dǎo)四階段法、長(zhǎng)期輔導(dǎo)計(jì)劃制定、OJT 實(shí)施步驟。
工作改善（JM）實(shí)戰(zhàn)方法：JM 定義與意義、作業(yè)分解與分析技巧（5W1H 應(yīng)用）、改善四原則（刪除、合并、重組、簡(jiǎn)化）、新方法推動(dòng)步驟與提案制度。
工作關(guān)系（JR）管理策略：工作關(guān)系改善四原則、有效贊揚(yáng)與建設(shè)性批評(píng)技巧、掌握事實(shí)與思考措施的方法、實(shí)施與確認(rèn)結(jié)果的步驟。
工作安全（JS）管理體系：事故要因分析方法、對(duì)策制定與實(shí)施步驟、安全意識(shí)培養(yǎng)與隱患排查技巧。
互動(dòng)與交流：案例研討、情景模擬、分組討論等實(shí)戰(zhàn)環(huán)節(jié)，促進(jìn)學(xué)員經(jīng)驗(yàn)分享與技能提升。
【課程收益】
問(wèn)題層
分析層
方法層
解決員工培訓(xùn)低效、團(tuán)隊(duì)協(xié)作差、安全隱患等問(wèn)題
掌握現(xiàn)場(chǎng)管理 “屋模型”、工作分解結(jié)構(gòu)（WBS）等分析工具
輸出 SOP 手冊(cè)、改善提案表、安全檢查表等實(shí)戰(zhàn)工具
提升質(zhì)量、效率、成本控制能力
建立 OJT 培訓(xùn)需求分析模型
學(xué)會(huì)四階段教導(dǎo)法、5W1H 分析法、KYT 隱患排查法
改善基層管理者角色認(rèn)知偏差
構(gòu)建工作關(guān)系沖突解決矩陣
形成團(tuán)隊(duì)溝通話術(shù)模板、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化流程
通過(guò)課程學(xué)習(xí)，學(xué)員能掌握工作教導(dǎo)四階段法，編制標(biāo)準(zhǔn)化 SOP 并實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，提升員工操作規(guī)范性和效率。
學(xué)員能運(yùn)用 5W1H 分析法和改善四原則，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行分解和優(yōu)化，制定可行的改善方案并推動(dòng)實(shí)施。
學(xué)員能理解一線主管的角色定位和職責(zé)，掌握工作關(guān)系管理技巧，有效處理團(tuán)隊(duì)中的溝通、協(xié)作和沖突問(wèn)題。
學(xué)員能建立安全管理意識(shí)，掌握事故隱患排查和對(duì)策制定方法，完善現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系。
學(xué)員能制定長(zhǎng)期輔導(dǎo)計(jì)劃和 OJT 實(shí)施方案，持續(xù)提升員工技能和團(tuán)隊(duì)整體能力。
【課程時(shí)長(zhǎng)】
2 天，6 小時(shí) / 天
【課程對(duì)象】
班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、領(lǐng)班、主管、車間主任等一線管理人員
【課程方式】
實(shí)戰(zhàn)演練、案例教學(xué)、討論分析、情景模擬、角色扮演、現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)
【課程大綱】
導(dǎo)入
制造業(yè)現(xiàn)狀與 TWI 價(jià)值：分析當(dāng)前制造型企業(yè)一線管理面臨的挑戰(zhàn)，引入 TWI 對(duì)提升現(xiàn)場(chǎng)管理能力的重要性。
TWI 核心模塊解析：簡(jiǎn)要介紹 TWI 的工作教導(dǎo)（JI）、工作改善（JM）、工作關(guān)系（JR）、工作安全（JS）四大核心模塊，明確課程框架。
一線管理者角色認(rèn)知：通過(guò)互動(dòng)討論，引導(dǎo)學(xué)員思考自身在團(tuán)隊(duì)中的角色和職責(zé)，為后續(xù)學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。
第一講：現(xiàn)場(chǎng)主管角色認(rèn)知與職責(zé)界定
一、制造型企業(yè)發(fā)展特點(diǎn)
生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化與精細(xì)化要求
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)效率、質(zhì)量、成本的挑戰(zhàn)
一線員工管理的復(fù)雜性與重要性
二、現(xiàn)場(chǎng)管理之屋模型
基礎(chǔ)支撐：5S 管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
核心支柱：質(zhì)量控制、效率提升、成本管理
屋頂目標(biāo)：安全、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)
三、現(xiàn)場(chǎng)主管的 3 大職責(zé)
人員管理：團(tuán)隊(duì)建設(shè)、技能培訓(xùn)、工作協(xié)調(diào)
生產(chǎn)管理：計(jì)劃執(zhí)行、質(zhì)量控制、效率提升
資源管理：設(shè)備維護(hù)、物料管控、成本控制
四、現(xiàn)場(chǎng)主管的 5 項(xiàng)核心能力
教導(dǎo)能力：準(zhǔn)確傳遞知識(shí)和技能
改善能力：持續(xù)優(yōu)化工作流程和方法
溝通能力：有效協(xié)調(diào)上下級(jí)和員工關(guān)系
決策能力：快速判斷和解決生產(chǎn)中的問(wèn)題
安全意識(shí)：確保生產(chǎn)過(guò)程的安全可靠
五、一線主管的角色轉(zhuǎn)換
從 “執(zhí)行者” 到 “管理者” 的思維轉(zhuǎn)變
從 “個(gè)人貢獻(xiàn)” 到 “團(tuán)隊(duì)貢獻(xiàn)” 的職責(zé)轉(zhuǎn)變
案例分析：不同企業(yè)中一線管理者畫(huà)像
第二講：工作教導(dǎo)（JI）—— 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與員工培養(yǎng)
一、工作教導(dǎo)的核心認(rèn)知
概念解析：什么是工作教導(dǎo)（JI）
核心目的：確保員工 “正確、安全、高效” 地工作
價(jià)值意義：降低錯(cuò)誤率、提升生產(chǎn)效率、傳承經(jīng)驗(yàn)
二、SOP 編制實(shí)戰(zhàn)技巧
步驟確定：分解工作任務(wù)，明確關(guān)鍵步驟
常見(jiàn)問(wèn)題：步驟遺漏、描述模糊、要點(diǎn)不突出
編制原則：清晰性、準(zhǔn)確性、可操作性
要點(diǎn)量化：用數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作要求
練習(xí)：現(xiàn)場(chǎng)編制某崗位 SOP
三、現(xiàn)場(chǎng)工作教導(dǎo)四階段法
準(zhǔn)備階段：了解學(xué)員基礎(chǔ)，準(zhǔn)備教學(xué)材料
示范階段：清晰演示操作步驟和要點(diǎn)
實(shí)作階段：學(xué)員動(dòng)手操作，及時(shí)糾正錯(cuò)誤
上線階段：跟蹤指導(dǎo)，確保獨(dú)立完成工作
角色扮演：模擬現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)場(chǎng)景，實(shí)戰(zhàn)演練
四、長(zhǎng)期輔導(dǎo)計(jì)劃制定
必要性：持續(xù)提升員工技能，適應(yīng)生產(chǎn)需求
擬定要點(diǎn)：根據(jù)崗位需求和員工特點(diǎn)制定計(jì)劃
行為模式改變：通過(guò)重復(fù)訓(xùn)練和反饋，強(qiáng)化正確操作
五、OJT 實(shí)施步驟與對(duì)策
定義與應(yīng)用：在職培訓(xùn)（OJT）的特點(diǎn)和適用場(chǎng)景
發(fā)展歷程：從傳統(tǒng)培訓(xùn)到現(xiàn)代 OJT 的演變
常見(jiàn)問(wèn)題與對(duì)策：解決 “沒(méi)時(shí)間培訓(xùn)”“教材匱乏” 等難題
六、案例分析
豐田現(xiàn)場(chǎng)人才育成案例解析
熱點(diǎn)對(duì)策：應(yīng)對(duì)員工流失快、新人培訓(xùn)慢等問(wèn)題
第三講：工作改善（JM）—— 流程優(yōu)化與成本控制
一、工作改善基礎(chǔ)認(rèn)知
JM 定義：通過(guò)優(yōu)化作業(yè)流程提升生產(chǎn)效率
核心意義：消除浪費(fèi)、降低成本、提升質(zhì)量
問(wèn)題與責(zé)任意識(shí)：一線主管的改善使命
與 KAIZEN 及創(chuàng)新的關(guān)系：持續(xù)改進(jìn)的核心理念
二、作業(yè)分解與分析
三個(gè)目的：明確作業(yè)細(xì)節(jié)、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)點(diǎn)、尋找改善空間
三種形態(tài)：手動(dòng)作業(yè)、機(jī)器作業(yè)、搬運(yùn)作業(yè)
細(xì)目特征確認(rèn)：動(dòng)作、時(shí)間、資源消耗
摘要描述：簡(jiǎn)潔準(zhǔn)確記錄作業(yè)內(nèi)容
三、作業(yè)分析工具應(yīng)用
5W1H 分析法：Why（為什么）、What（做什么）、Where（在哪里）、When（何時(shí)）、Who（誰(shuí)做）、How（如何做）
構(gòu)想記錄：用表格和圖示整理改善思路
物料、設(shè)備、工具分析：評(píng)估資源利用效率
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與布局分析：優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局
四、創(chuàng)造對(duì)策的四原則
刪除：去除不必要的操作步驟
合并：合并重復(fù)或相似的操作
重組：調(diào)整操作順序，提高流程效率
簡(jiǎn)化：簡(jiǎn)化復(fù)雜的操作方法
五、新方法推動(dòng)與提案制度
5 步驟：試點(diǎn)驗(yàn)證、培訓(xùn)推廣、效果跟蹤、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)改進(jìn)
工作提案表編制：規(guī)范改善提案的內(nèi)容和格式
提案制度實(shí)施：激勵(lì)員工參與改善活動(dòng)
六、案例分析：《美國(guó)工廠》中的改善實(shí)踐
第四講：工作關(guān)系（JR）—— 高效溝通與團(tuán)隊(duì)協(xié)作
一、工作關(guān)系改善核心技巧
輔佐上司三黃金律：準(zhǔn)確理解指令、及時(shí)反饋進(jìn)度、主動(dòng)解決問(wèn)題
改善四原則：公平公正、尊重信任、有效溝通、合作共贏
有效贊揚(yáng)八原則：具體、及時(shí)、真誠(chéng)、針對(duì)行為等
建設(shè)性批評(píng)七原則：客觀、尊重、聚焦問(wèn)題、提供建議等
練習(xí)與案例分析：如何正確贊揚(yáng)和批評(píng)下屬
二、掌握事實(shí)的方法
詳查資料：收集相關(guān)數(shù)據(jù)和信息
規(guī)則與慣例：了解公司制度和團(tuán)隊(duì)習(xí)慣
溝通相關(guān)人員：與上下游同事和下屬交流
詢問(wèn)與傾聽(tīng)：認(rèn)真聽(tīng)取當(dāng)事人的意見(jiàn)和想法
三、思考措施的步驟
整理事實(shí)：分類匯總掌握的信息
分析關(guān)聯(lián)性：找出問(wèn)題的因果關(guān)系
制定可能措施：提出多種解決方案
對(duì)照公司方針：確保方案符合企業(yè)要求
評(píng)估影響：預(yù)測(cè)方案實(shí)施的效果和風(fēng)險(xiǎn)
四、實(shí)施措施與責(zé)任明確
確定執(zhí)行人：明確誰(shuí)負(fù)責(zé)實(shí)施解決方案
報(bào)告時(shí)機(jī)：規(guī)定進(jìn)度匯報(bào)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)
責(zé)任劃分：清晰界定各角色的職責(zé)
五、確認(rèn)結(jié)果與后續(xù)跟進(jìn)
時(shí)間與頻次：制定效果檢查的計(jì)劃
效果評(píng)估：對(duì)比改善前后的結(jié)果
后續(xù)跟進(jìn)：持續(xù)優(yōu)化解決方案
六、情景模擬：如何處理下屬的工作失誤
第五講：工作安全（JS）—— 隱患排查與風(fēng)險(xiǎn)控制
一、事故要因分析
觀察現(xiàn)狀：現(xiàn)場(chǎng)巡查，發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患
調(diào)查記錄：建立安全事故檔案，分析歷史數(shù)據(jù)
詢問(wèn)溝通：了解員工對(duì)安全問(wèn)題的看法和建議
探求物與人：分析設(shè)備故障和人為操作因素
對(duì)照基準(zhǔn)：檢查是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
安全意識(shí)培養(yǎng)：強(qiáng)化員工的安全防范意識(shí)
二、慎思確定對(duì)策
整理要因：梳理安全隱患的根本原因
請(qǐng)教專家：向安全管理專業(yè)人員咨詢
制定對(duì)策：提出多種安全改善措施
確認(rèn)基準(zhǔn)：確保對(duì)策符合安全規(guī)定
確定方案：選擇最可行的安全解決方案
三、實(shí)施對(duì)策的步驟
自我判斷：能否自行解決安全問(wèn)題
報(bào)告上級(jí)：及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)重大安全隱患
尋求協(xié)助：聯(lián)合相關(guān)部門(mén)共同處理安全問(wèn)題
立即執(zhí)行：迅速實(shí)施安全改善措施
四、檢討結(jié)果與持續(xù)改進(jìn)
定期檢查：確保安全措施有效執(zhí)行
執(zhí)行情況：評(píng)估安全對(duì)策的落實(shí)效果
原因消除：確認(rèn)安全隱患是否徹底解決
新原因排查：持續(xù)關(guān)注新出現(xiàn)的安全風(fēng)險(xiǎn)
五、案例分析：用 KYT 法排查現(xiàn)場(chǎng)隱患
第六講：互動(dòng)交流與總結(jié)提升
一、小組研討
分享各小組在課程學(xué)習(xí)中的收獲和體會(huì)
討論實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題及解決方案
二、情景模擬演練
模擬一線管理中的典型場(chǎng)景，如員工沖突處理、安全事故應(yīng)急響應(yīng)等
學(xué)員分組演練，導(dǎo)師點(diǎn)評(píng)指導(dǎo)
三、課程總結(jié)
回顧 TWI 四大核心模塊的重點(diǎn)內(nèi)容和關(guān)鍵技能
強(qiáng)調(diào)持續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐的重要性，鼓勵(lì)學(xué)員將所學(xué)應(yīng)用到實(shí)際工作中
四、成果展示
各小組展示編制的 SOP、改善提案表、安全檢查表等成果
導(dǎo)師對(duì)學(xué)員成果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)和反饋，提出改進(jìn)建議
五、部分授課案例
豐田現(xiàn)場(chǎng)人才育成案例解析
《美國(guó)工廠》中的改善實(shí)踐分析
不同企業(yè)一線管理者畫(huà)像對(duì)比案例
六、學(xué)習(xí)成果輸出
標(biāo)準(zhǔn)化工具包：SOP 編制模板、工作教導(dǎo)四階段表、改善提案表、安全檢查表、OJT 培訓(xùn)計(jì)劃模板。
實(shí)戰(zhàn)方案：各崗位現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)方案、作業(yè)改善方案、團(tuán)隊(duì)溝通優(yōu)化方案、安全隱患排查及對(duì)策方案。
能力認(rèn)證：通過(guò)情景模擬和實(shí)戰(zhàn)演練，獲得 TWI 現(xiàn)場(chǎng)管理者能力認(rèn)證證書(shū)（含工作教導(dǎo)、改善、關(guān)系、安全四大維度評(píng)估）。

謝鳴老師的其它課程