有效解決問題的方法8D 【QC手法助力8D過程，讓問題不再重復(fù)發(fā)生】
有效解決問題的方法8D 【QC手法助力8D過程，讓問題不再重復(fù)發(fā)生】詳細(xì)內(nèi)容
有效解決問題的方法8D 【QC手法助力8D過程，讓問題不再重復(fù)發(fā)生】
- 參加人員：
質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門、研發(fā)部門、技術(shù)部門、工藝部門等管理者及工程師、供應(yīng)商質(zhì)量工程師/管理者、采購(gòu)工程師/管理者、體系工程師/管理者。
- 課程時(shí)間：（12小時(shí)/2天）
- 課程背景：
在工作中，每天都會(huì)遇到重復(fù)性的問題，說明原來的問題并未得到解決，其原因可能是找錯(cuò)問題，或找錯(cuò)原因，或糾正措施執(zhí)行不到位等等。
企業(yè)應(yīng)依靠團(tuán)隊(duì)的智慧和力量，以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù)，確定真正的問題、探求根本原因，進(jìn)而提出合理可行的糾正措施，從而杜絕問題的重復(fù)發(fā)生。
- 課程目的：
通過學(xué)習(xí)讓學(xué)員理解問題解決過程的八個(gè)步驟（8D）及其相互關(guān)系；以及在解決問題過程中如何應(yīng)用QC手法，提高分析問題和解決問題的能力。
- 課程特色：
注重方法的深度和力度分析，通過生動(dòng)、詳實(shí)的案例、練習(xí)與學(xué)員共同研討，使學(xué)員輕松的掌握8D和QC分析手法；引入創(chuàng)造性的思維方法，為糾正措施的提出打開更廣闊的視角。
- 參加人員：
質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門、研發(fā)部門、技術(shù)部門、工藝部門等管理者及工程師、供應(yīng)商質(zhì)量工程師/管理者、采購(gòu)工程師/管理者、體系工程師/管理者。
- 課程時(shí)間：（12小時(shí)/2天）
- 課程提綱：
- 8D背景簡(jiǎn)介
- 為什么解決問題重要
- 問題得不到有效解決的原因
- 解決問題的基本行為和價(jià)值觀
- 解決問題的期望行為
- 什么是問題
- 什么是8D方法
- 8D的目標(biāo)、條件和應(yīng)用
- 8D方法所涉及的領(lǐng)域
- 8D和QC控制工具的重要性
- 8D的實(shí)施步驟
- D1：項(xiàng)目準(zhǔn)備
- D1目標(biāo)、輸入與輸出
- 成立團(tuán)隊(duì)及其成員的角色【8D模板之D1：成立團(tuán)隊(duì)】
- D2：定義問題
- D2目標(biāo)、輸入與輸出
- 問題的陳述【案例：好的陳述與差的陳述】
- 問題的描述方法之一：重復(fù)“為什么”【案例：重復(fù)“為什么”描述問題】
- 問題的描述方法之二：數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析【案例分析】
- QC手法：柏拉圖的制作【案例分析】
- 分組練習(xí)：柏拉圖的制作
- QC手法：層別法的制作【案例分析】
- QC手法：查檢表的制作【案例分析】
- 問題的描述方法之三：“是/非”分析法【案例分析：乘務(wù)員神秘患病】
- QC手法：散布圖的制作【案例分析】
- 分組練習(xí)：散布圖的制作
- 問題解決的目標(biāo)設(shè)定【案例：目標(biāo)設(shè)定】
- 【8D模板之D2：定義問題】
- 分組練習(xí)：如何定義問題
- D3：制定、實(shí)施緊急措施
- D3目標(biāo)、輸入與輸出
- 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的搜索
- 實(shí)施緊急措施的流程
- 通知與保護(hù)客戶【案例：常用的緊急措施】
- 識(shí)別問題涉及的位置
- 跟進(jìn)行動(dòng)：緊急措施的驗(yàn)證和確認(rèn)
- 【8D模板之D3：緊急措施】
- D4：確定、驗(yàn)證根因
- D4目標(biāo)、輸入與輸出
- 識(shí)別根本原因的來源與程序
- 根因分析方法之一：頭腦風(fēng)暴法
- 根因的選擇與驗(yàn)證【案例：識(shí)別原因】
- 根因分析方法之二：五個(gè)為什么分析方法
- 五個(gè)為什么分析方法模型【案例分析】
- 分組練習(xí)：五個(gè)為什么分析方法
- 根因分析方法之三：魚骨圖
- 分組練習(xí)：魚骨圖
- 【8D模板之D4：根本原因】
- D5：制定糾正措施方案
- D5目標(biāo)、輸入與輸出
- 提出糾正措施方法之一：系統(tǒng)圖法【案例】
- 提出糾正措施方法之二：發(fā)散思維（SCAMPER）【案例】
- 分組練習(xí)：發(fā)散思維練習(xí)
- 選擇和驗(yàn)證糾正措施方案
- 制定、選擇糾正措施方案
- 糾正措施實(shí)施計(jì)劃表
- 【8D模板之D5：糾正措施】
- D6：實(shí)施糾正措施及效果確認(rèn)
- D6目標(biāo)、輸入與輸出
- 推動(dòng)試行計(jì)劃
- 糾正措施的實(shí)施程序及細(xì)節(jié)
- 糾正措施的效果確認(rèn)
- 糾正措施實(shí)施過程的驗(yàn)證【8D模板之D6：效果確認(rèn)】
- 分組練習(xí)：改進(jìn)方案的提出和評(píng)價(jià)
- D7：預(yù)防問題再發(fā)
- D7目標(biāo)、輸入與輸出
- 預(yù)防再發(fā)生
- 管理層的責(zé)任
- 預(yù)防問題再發(fā)的方法
- 如何舉一反三
- 控制計(jì)劃與標(biāo)準(zhǔn)化【8D模板之D7：防止再發(fā)】
- D8：恭喜團(tuán)隊(duì)
- D8目標(biāo)、輸入與輸出
- 為什么需要對(duì)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行認(rèn)可
- 表達(dá)認(rèn)可的方式
- 恭喜你的團(tuán)隊(duì)【8D模板之D8：恭喜團(tuán)隊(duì)】
- 8D實(shí)施的管理
- 問題解決過程的管理
- 解決問題的工具矩陣
- 執(zhí)行力度
- 8D報(bào)告撰寫指南
- 課程總結(jié)：有效解決問題相關(guān)的文化、過程、工具
王繼武老師的其它課程
參加人員：負(fù)責(zé)研發(fā)的副總、項(xiàng)目管理部、研發(fā)部、市場(chǎng)部、技術(shù)部、工程部、生產(chǎn)部和質(zhì)量部的管理者及工程師。課程時(shí)間：（12小時(shí)/2天）課程背景：進(jìn)度延誤、溝通協(xié)調(diào)困難、知道要做什么，但不知道如何做，這是企業(yè)在推進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)流程時(shí)，最常遇到的問題。其原因在于沒有強(qiáng)有力的組織架構(gòu)來推動(dòng)企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)流程，執(zhí)行任務(wù)的方法也因人而異。項(xiàng)目管理是解決這些問題的有力工具。
講師：王繼武詳情
課程背景：供應(yīng)商的質(zhì)量問題千變?nèi)f化，會(huì)對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)和供應(yīng)商質(zhì)量管理部門造成巨大困擾?，F(xiàn)階段企業(yè)建立的供應(yīng)商評(píng)審和管理流程以及質(zhì)量控制流程，雖然面面俱到，但缺乏管控的深度和力度。原因在于對(duì)不同類別的供應(yīng)商，這些流程都是一樣的，無(wú)法滿足供應(yīng)商差異化管理和企業(yè)運(yùn)營(yíng)變化的需求。企業(yè)必須從自身的需求出發(fā)，轉(zhuǎn)變思路，尋找供應(yīng)商質(zhì)量管理的著力點(diǎn)，以此來匹配供應(yīng)商和企業(yè)的商業(yè)
講師：王繼武詳情
參加人員：技術(shù)部門、設(shè)計(jì)部門、工藝部門、制造部門和質(zhì)量部門的管理層及工程師。課程時(shí)間：（12小時(shí)/2天）課程背景：80的質(zhì)量問題都源于設(shè)計(jì)缺陷和工藝缺陷，質(zhì)量管理的被動(dòng)局面則在于對(duì)這些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用嚴(yán)密的邏輯對(duì)工程師的設(shè)計(jì)方案和工藝方案進(jìn)行評(píng)審（其中包括對(duì)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分析總結(jié)），進(jìn)而找到解決問題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團(tuán)隊(duì)的
講師：王繼武詳情
參加人員：負(fù)責(zé)產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)的管理者、研發(fā)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)計(jì)/工藝工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、SQE工程師、供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)工程師/管理者、采購(gòu)工程師/管理者、體系工程師/管理者。課程時(shí)間：18-30H課程背景：歐美汽車行業(yè)根據(jù)其成熟的質(zhì)量策劃流程和經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)和提出五大核心工具，中國(guó)汽車工業(yè)尚處于發(fā)展階段，企業(yè)的管理方法、技巧等與世界水
講師：王繼武詳情
潛在失效模式與后果分析（AIAG-VDA FMEA） 【七個(gè)步驟，識(shí)別產(chǎn)品和工藝風(fēng)險(xiǎn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)】 12.30
參加人員：技術(shù)部門、設(shè)計(jì)部門、工藝部門、制造部門和質(zhì)量部門的管理層及工程師。課程時(shí)間：（12小時(shí)/2天）課程背景：80的質(zhì)量問題都源于設(shè)計(jì)缺陷和工藝缺陷，質(zhì)量管理的被動(dòng)局面則在于對(duì)這些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用嚴(yán)密的邏輯對(duì)工程師的設(shè)計(jì)方案和工藝方案進(jìn)行評(píng)審（其中包括對(duì)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分析總結(jié)），進(jìn)而找到解決問題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團(tuán)隊(duì)的
講師：王繼武詳情
參加人員：技術(shù)部門、設(shè)計(jì)部門、工藝部門、制造部門和質(zhì)量部門的管理層及工程師。課程時(shí)間：（12小時(shí)/2天）課程背景：80的質(zhì)量問題都源于設(shè)計(jì)缺陷和工藝缺陷，質(zhì)量管理的被動(dòng)局面則在于對(duì)這些缺陷缺乏有效的管理。DFMEA用嚴(yán)密的邏輯對(duì)工程師的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)審（其中包括對(duì)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分析總結(jié)），進(jìn)而找到解決問題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團(tuán)隊(duì)的技術(shù)很好
講師：王繼武詳情
參加人員：管理者代表、部門經(jīng)理、主管、工程師、體系推行專員、企業(yè)的內(nèi)審員或預(yù)備人員。課程時(shí)間：（21小時(shí)/3天）課程簡(jiǎn)介：外部環(huán)境：??在面對(duì)外部認(rèn)證機(jī)構(gòu)的IATF16949：2016質(zhì)量體系審核時(shí)，是否因?yàn)檫^程審核和產(chǎn)品審核未有效實(shí)施而被開具不合格？??面對(duì)您的顧客，是否經(jīng)常接受他們的過程審核和產(chǎn)品審核，且由此存在諸多顧客的不合格項(xiàng)？??對(duì)您的供應(yīng)商，如何
講師：王繼武詳情
參加人員：負(fù)責(zé)產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)的管理者、研發(fā)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)計(jì)/工藝工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、SQE工程師、供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)工程師/管理者、采購(gòu)工程師/管理者。課程時(shí)間：（12小時(shí)/2天）課程背景：新產(chǎn)品導(dǎo)入進(jìn)度延誤、溝通協(xié)調(diào)困難、知道要做什么，但不知道如何做，這是企業(yè)在推進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)流程時(shí)，最常遇到的問題。其原因在于沒有強(qiáng)有力的組織架構(gòu)來推動(dòng)企
講師：王繼武詳情
參加人員：管理者代表、部門經(jīng)理、主管、工程師、體系實(shí)施小組成員、企業(yè)的內(nèi)審員或預(yù)備人員、SQE、EHS工程師。課程時(shí)間：（3天）課程目的：理解IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)要求及其在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的應(yīng)用；掌握IATF16949：2016的核心思想：過程方法（顧客導(dǎo)向過程、支持過程、管理過程）及過程方法的審核；掌握編制審核計(jì)劃、實(shí)施、報(bào)告和驗(yàn)證的基本方法和技能；
講師：王繼武詳情
VDA 6.3過程審核課程 12.30
參加人員：管理者代表、部門經(jīng)理、主管、工程師、體系推行專員、企業(yè)的內(nèi)審員或預(yù)備人員。課程時(shí)間：（12小時(shí)/2天）課程簡(jiǎn)介：VDA6.3是ISO/TS16949體系審核的補(bǔ)充，是針對(duì)顧客的特殊要求生產(chǎn)的零部件，證明企業(yè)依據(jù)顧客規(guī)定的生產(chǎn)具有可靠的過程和工藝。本課程講解VDA6.3過程審核的基本要求，學(xué)習(xí)過程審核策劃、實(shí)施和報(bào)告的技巧。介紹將過程審核應(yīng)用于第二方
講師：王繼武詳情
- 1社會(huì)保障基礎(chǔ)知識(shí)(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責(zé) 19114
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16373
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- 6軟件驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 15460
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- 9文件簽收單 14315