生產(chǎn)區(qū)辦公室定置6S標準

  培訓講師：李科

講師背景：
李科老師生產(chǎn)管理專家重慶大學管理學博士四川大學機械工程碩士規(guī)范化生產(chǎn)管理高級咨詢顧問重慶市質量技術監(jiān)督局特聘專家重慶公共運輸學院特聘專家現(xiàn)任：浙江長興笛卡爾科技丨首席知識官曾任：重慶恒通客車丨運營總監(jiān)曾任：四川省聚力匯智科技股份丨總經(jīng)理曾任 詳細>>

李科
    課程咨詢電話：

生產(chǎn)區(qū)辦公室定置6S標準詳細內容

生產(chǎn)區(qū)辦公室定置6S標準

課程背景：

生產(chǎn)區(qū)辦公室作為一線員工開展工作的重要場所，推行6S管理及其必要，它能給員工提供良好地辦公環(huán)境，方便員工找尋資料、其他人員等，降低了發(fā)生低級錯誤的概率，更重要的是它能使員工培養(yǎng)良好的素養(yǎng)，提高自我管理的意識，從而為樹立企業(yè)良好的品牌形象打下堅實的基礎。

課程主要以現(xiàn)場整理、整頓、清掃為核心，展開企業(yè)在辦公環(huán)境的目視化管理與標準化控制方法；并結合優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場管理圖片及視頻案例的講解貫穿始終，介紹使學員能最直觀地理解現(xiàn)場管理的技巧與方法，使之能立即獲取現(xiàn)場的改善點并付諸行動。

課程收益：

  • 工作變換時，尋找工具，物品馬上找到，尋找時間為零；
  • 提高生產(chǎn)效率和工作效率 ；
  • 工作順暢進行，及時完成任務；
  • 提高企業(yè)形象，改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化。

課程時間：1天，6小時/天

課程對象：班組長、基層員工

課程方式：理論教學+實操演練+案例講解

課程大綱

第一講： 6S管理基礎知識

引言：為了改善工作環(huán)境，提高工作效率，減少因環(huán)境混亂而導致的時間浪費，辦公室6S管理的對象主要是辦公環(huán)境，包括區(qū)域、物品、目視化等方面。

一、6S管理概述

二、6S管理的對象

三、6S管理的作用

四、6S管理推進的步驟

  1. 區(qū)分現(xiàn)場“必需品”與“非必需品”的物品，將“非必需品”清理出作業(yè)區(qū)域。
  2. 劃分工作三大區(qū)域——工作區(qū)、文件區(qū)、生活用品區(qū)。
  3. 整頓物品，按物品使用的頻次和作用分別定置在工作區(qū)、文件區(qū)。
  4. 形成3S檢查標準，并實施運行。
  5. 建立各區(qū)域、用具等目視化管理。
  6. 制定6S聯(lián)合檢查制度，并采用評比方法維持及完善6S管理。

第二講：物品整理方法及標準

引言：6S推進步驟第一步——區(qū)分現(xiàn)場“必需品”與“非必需品”的物品，將“非必需品”清理出作業(yè)區(qū)域。

一、整理方法

  1. 現(xiàn)場檢查
  2. 區(qū)分“必需品”與“非必需品”的物品
  3. 清理非必需品
  4. 非必需品的處理
  5. 每天循環(huán)整理

二、現(xiàn)場檢查

對工作場所要進行全面性的檢查，包括眼睛看到的和看不到的地方。例如，設備的內部，文件柜的頂部，桌子的底部位置。歸納起來就是兩點：看得見的要整理，看不到的更要進行整理。

三、區(qū)分必需品與非必需品

根據(jù)物品的使用頻率來決定它的管理方法。使用頻次可以分為三類：隨時用、經(jīng)常用、不常用。

  1. 隨時用—— 至少每天隨時能用到的物品。
  2. 較常用—— 每周可能會用到的物品。
  3. 不常用—— 一月以上或更久才能用到的物品。

四、清理非必需品

清理非必需品時必須把握好的是看物品現(xiàn)在有沒有使用價值，應注意使用價值，而不是原來的購買價值。如：貨架、工具箱、抽屜、櫥柜中的雜物，過期的報刊、雜志，空的罐子，已損壞的工具或器皿，倉庫墻角、窗臺、貨架上，甚至貨柜頂上擺放的樣品。

根據(jù)整理物品分類表中分離出的三類物品，將其各自放在適宜的地方進行定置。

  1. 隨時用——工作區(qū)
  2. 較常用——物料區(qū)
  3. 不常用——倉庫或是廢棄

五、整理物品分類表格

第三講：辦公區(qū)域6S標準

一、辦公基礎設施標識管理

  1. 樓道標識標準
  2. 開關窗對齊標識標準
  3. 門跡線標識標準

案例：優(yōu)秀辦公室基礎設施標識改善案例

二、辦公桌桌面定置管理

  1. 電話臺歷等定置標識標準
  2. 辦公電器定置標識標準
  3. 崗位牌標識標準
  4. 抽屜標簽標識標準
  5. 文件夾、文件架標識標準
  6. 文件欄標準

案例：優(yōu)秀辦公室桌面定置管理改善案例

三、地面物品定置標識

  1. 規(guī)則矩形物品定置標識標準
  2. 電線標識與捆綁標準
  3. 圓形物品定置與標識標準

示例：優(yōu)秀辦公室地面物品定置圖示

四、其他物品定置標識

  1. 空調遙控器標準
  2. 椅凳歸位定置標識
  3. 電氣開關標識

示例：優(yōu)秀辦公室其他物品定置圖示

五、辦公行為規(guī)范目視化管理

  1. 會議室6S管理標準
  2. 考勤管理制度

第四講：6S維護日常行為規(guī)范

引言：為維持6S實施的效果，公司全部門、車間實施每日15分鐘6S活動，其具體內容如下，由各部門主管及分管領導實施日常督查考核。

一、日常6S行為規(guī)范

  1. 上班前5分鐘 3S?活動
  2. 下班前10分鐘3S?活動

二、辦公室6S檢查標準

  1. 辦公現(xiàn)場物品整理
  2. 辦公現(xiàn)場清潔保持
  3. 現(xiàn)場物品定置管理
  4. 現(xiàn)場文件信息管理
  5. 日常工作管理
  6. 辦公行為管理
  7. 安全成本管理


 

李科老師的其它課程

課程背景：在全世界范圍內質量管理經(jīng)過了質量檢驗階段、質量管理階段和全面質量管理階段，其管理思想也逐漸被世人所接受而成為當今世界企業(yè)管理的主要方法；企業(yè)在“質量是檢驗出來的”還是“質量是制造出來的”的爭論中逐漸發(fā)現(xiàn)，無論如何防范于未然才是質量管理的終極目的，而從設計源頭的規(guī)范才是質量預防的關鍵所在；北美三大汽車廠于是整合了工業(yè)品項目開發(fā)管理、零缺陷質量管理與航

 講師：李科詳情

課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導人員或一線主管技能培訓，其源于二戰(zhàn)后，美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟，發(fā)現(xiàn)日本技術勞動力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導人員，故引進TWI訓練，培訓了大量的督導人員的能力，日本政府認識到此培訓的重要性，為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會，并由日本勞動省大力推廣，對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟得以迅速發(fā)展起到了極

 講師：李科詳情

課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導人員或一線主管技能培訓，其源于二戰(zhàn)后，美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟，發(fā)現(xiàn)日本技術勞動力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導人員，故引進TWI訓練，培訓了大量的督導人員的能力，日本政府認識到此培訓的重要性，為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會，并由日本勞動省大力推廣，對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟得以迅速發(fā)展起到了極

 講師：李科詳情

課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導人員或一線主管技能培訓，其源于二戰(zhàn)后，美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟，發(fā)現(xiàn)日本技術勞動力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導人員，故引進TWI訓練，培訓了大量的督導人員的能力，日本政府認識到此培訓的重要性，為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會，并由日本勞動省大力推廣，對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟得以迅速發(fā)展起到了極

 講師：李科詳情

課程背景：無論如何防范于未然才是質量管理的終極目的，而從設計源頭的規(guī)范才是質量預防的關鍵所在；北美三大汽車廠于是整合了工業(yè)品項目開發(fā)管理、零缺陷質量管理與航空航天業(yè)風險管控等諸多領域適用的技術質量控制方法，提出：適宜于新產(chǎn)品項目策劃滿足顧客要求，達到顧客滿意的產(chǎn)品先期策劃方法；其實質如下：課程時間：2天，6小時/天課程對象：管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術經(jīng)理

 講師：李科詳情

課程背景：在全世界范圍內質量管理經(jīng)過了質量檢驗階段、質量管理階段和全面質量管理階段，其管理思想也逐漸被世人所接受而成為當今世界企業(yè)管理的主要方法；企業(yè)在“質量是檢驗出來的”還是“質量是制造出來的”的爭論中逐漸發(fā)現(xiàn)，無論如何防范于未然才是質量管理的終極目的，而從源頭的控制才是質量預防的關鍵所在。統(tǒng)計過程控制(簡稱SPC)是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它

 講師：李科詳情

一、項目概述?產(chǎn)品的設計水平直接決定了產(chǎn)品的性能水平，而其制造質量控制能力有決定了產(chǎn)品的一致性能力，進而對產(chǎn)品的性能水平形成疊加效應，如果不能在先期策劃環(huán)節(jié)實現(xiàn)設計質量的持續(xù)優(yōu)化，勢必將形成市場服務端累積大量質量失效成本，形成高度經(jīng)營風險。?另一方面，近年來制造業(yè)末端客戶通過持續(xù)降本增效實現(xiàn)價高的性價比水平，以替換龐大的傳統(tǒng)式市場，已成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸與必然

 講師：李科詳情

精細化管理   12.31

【課程簡介】精細化管理就是通過制度化、程序化、標準化、細致化和數(shù)據(jù)化的手段，使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運行，做到管理責任具體化、明確化。它要求每一名員工第一次就把工作做到位，工作精益求精，每天都要對當天的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、及時處理等。我國的經(jīng)濟發(fā)展到今天，改變粗放型的經(jīng)營管理模式，實現(xiàn)由大批量生產(chǎn)管理向精細化管理的轉變，已經(jīng)是全社會

 講師：李科詳情

COPYRIGT @ 2018-2028 http://www.fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權所有