質(zhì)量功能展開QFD

  培訓講師：李科

講師背景：
李科老師生產(chǎn)管理專家重慶大學管理學博士四川大學機械工程碩士規(guī)范化生產(chǎn)管理高級咨詢顧問重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特聘專家重慶公共運輸學院特聘專家現(xiàn)任：浙江長興笛卡爾科技丨首席知識官曾任：重慶恒通客車丨運營總監(jiān)曾任：四川省聚力匯智科技股份丨總經(jīng)理曾任 詳細>>

李科
    課程咨詢電話：

質(zhì)量功能展開QFD詳細內(nèi)容

質(zhì)量功能展開QFD

課程時間：1天，6小時/天

課程對象：質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量工程師、體系管理員、車間主任、班組長

課程特色：本課程完全采用實際案例研討的方式進行，全過程講師與學員針對企業(yè)實際產(chǎn)品進行QFD全程策劃，在研討中幫助學員提升QFD的應用能力。

課程大綱

第一講：描述質(zhì)量功能展開的流程

  1. 什么是質(zhì)量功能展開
  2. 質(zhì)量功能展開的流程
  3. 質(zhì)量功能展開產(chǎn)生的歷史
  4. 質(zhì)量功能展開的觀念
  5. 質(zhì)量功能展開的內(nèi)容

第二講：完成一份質(zhì)量功能展開的步驟

課堂研討：客戶實際產(chǎn)品

  1. 顧客需求項目—從顧客心聲來確認顧客之需求
  2. 重要度—顧客需求項目對應重要度等級

技術(shù)應用：運用FMEA方法做風險評估

  1. 競爭力評估—評價顧客意見或是顧客對同業(yè)競爭者的比較
  2. 績效需求—轉(zhuǎn)換顧客需求項目稱為量化標準

技術(shù)應用：特性功能展開

  1. 關系矩陣— 評定顧客項目需求與績效需求之間的關系強度
  2. 相關性矩陣—確認績效需求之間的正負相關性關系

技術(shù)應用：DOE正交試驗設計

  1. 達成目標困難度—達到績效需求的目標之困難度評比
  2. 技術(shù)重要性—計算績效需求的相關重要度
  3. 分析QFD &?確定設計作業(yè)活動的優(yōu)先順序

技術(shù)應用：傳統(tǒng)QC手法應用

第三講：分析質(zhì)量功能展開

  1. 第一層次的分析
  2. 第二層次的分析
  3. 第三層次的分析
  4. 第四層次的分析


 

李科老師的其它課程

課程背景：在全世界范圍內(nèi)質(zhì)量管理經(jīng)過了質(zhì)量檢驗階段、質(zhì)量管理階段和全面質(zhì)量管理階段，其管理思想也逐漸被世人所接受而成為當今世界企業(yè)管理的主要方法；企業(yè)在“質(zhì)量是檢驗出來的”還是“質(zhì)量是制造出來的”的爭論中逐漸發(fā)現(xiàn)，無論如何防范于未然才是質(zhì)量管理的終極目的，而從設計源頭的規(guī)范才是質(zhì)量預防的關鍵所在；北美三大汽車廠于是整合了工業(yè)品項目開發(fā)管理、零缺陷質(zhì)量管理與航

 講師：李科詳情

課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導人員或一線主管技能培訓，其源于二戰(zhàn)后，美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟，發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導人員，故引進TWI訓練，培訓了大量的督導人員的能力，日本政府認識到此培訓的重要性，為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會，并由日本勞動省大力推廣，對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟得以迅速發(fā)展起到了極

 講師：李科詳情

課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導人員或一線主管技能培訓，其源于二戰(zhàn)后，美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟，發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導人員，故引進TWI訓練，培訓了大量的督導人員的能力，日本政府認識到此培訓的重要性，為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會，并由日本勞動省大力推廣，對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟得以迅速發(fā)展起到了極

 講師：李科詳情

課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導人員或一線主管技能培訓，其源于二戰(zhàn)后，美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟，發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導人員，故引進TWI訓練，培訓了大量的督導人員的能力，日本政府認識到此培訓的重要性，為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會，并由日本勞動省大力推廣，對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟得以迅速發(fā)展起到了極

 講師：李科詳情

課程背景：無論如何防范于未然才是質(zhì)量管理的終極目的，而從設計源頭的規(guī)范才是質(zhì)量預防的關鍵所在；北美三大汽車廠于是整合了工業(yè)品項目開發(fā)管理、零缺陷質(zhì)量管理與航空航天業(yè)風險管控等諸多領域適用的技術(shù)質(zhì)量控制方法，提出：適宜于新產(chǎn)品項目策劃滿足顧客要求，達到顧客滿意的產(chǎn)品先期策劃方法；其實質(zhì)如下：課程時間：2天，6小時/天課程對象：管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理

 講師：李科詳情

課程背景：在全世界范圍內(nèi)質(zhì)量管理經(jīng)過了質(zhì)量檢驗階段、質(zhì)量管理階段和全面質(zhì)量管理階段，其管理思想也逐漸被世人所接受而成為當今世界企業(yè)管理的主要方法；企業(yè)在“質(zhì)量是檢驗出來的”還是“質(zhì)量是制造出來的”的爭論中逐漸發(fā)現(xiàn)，無論如何防范于未然才是質(zhì)量管理的終極目的，而從源頭的控制才是質(zhì)量預防的關鍵所在。統(tǒng)計過程控制(簡稱SPC)是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它

 講師：李科詳情

一、項目概述?產(chǎn)品的設計水平直接決定了產(chǎn)品的性能水平，而其制造質(zhì)量控制能力有決定了產(chǎn)品的一致性能力，進而對產(chǎn)品的性能水平形成疊加效應，如果不能在先期策劃環(huán)節(jié)實現(xiàn)設計質(zhì)量的持續(xù)優(yōu)化，勢必將形成市場服務端累積大量質(zhì)量失效成本，形成高度經(jīng)營風險。?另一方面，近年來制造業(yè)末端客戶通過持續(xù)降本增效實現(xiàn)價高的性價比水平，以替換龐大的傳統(tǒng)式市場，已成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸與必然

 講師：李科詳情

精細化管理   12.31

【課程簡介】精細化管理就是通過制度化、程序化、標準化、細致化和數(shù)據(jù)化的手段，使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運行，做到管理責任具體化、明確化。它要求每一名員工第一次就把工作做到位，工作精益求精，每天都要對當天的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、及時處理等。我國的經(jīng)濟發(fā)展到今天，改變粗放型的經(jīng)營管理模式，實現(xiàn)由大批量生產(chǎn)管理向精細化管理的轉(zhuǎn)變，已經(jīng)是全社會

 講師：李科詳情

COPYRIGT @ 2018-2028 http://www.fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有