《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、勞動(dòng)定額與產(chǎn)線平衡改善》
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、勞動(dòng)定額與產(chǎn)線平衡改善》詳細(xì)內(nèi)容
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、勞動(dòng)定額與產(chǎn)線平衡改善》
【課程背景】
?勞動(dòng)定額,作為制造企業(yè)一種最為常用的管理方法,近年來(lái)卻在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中令無(wú)數(shù)企業(yè)遇到了前所未有的苦惱。市場(chǎng)變化帶來(lái)的生產(chǎn)方式變革、經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展對(duì)員工個(gè)性的影響、法制不斷健全滋生的管理矛盾、國(guó)際金融危機(jī)對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的沖擊等多方面的變故,使傳統(tǒng)的勞動(dòng)定額管理方法面臨著諸多新問(wèn)題的挑戰(zhàn)。
站在企業(yè)的角度,面對(duì)微利與不斷攀升的勞動(dòng)成本,無(wú)論采取計(jì)時(shí)工資還是計(jì)件工資,似乎都覺(jué)得十分有必要進(jìn)行勞動(dòng)定額管理。可事與愿違的是:很多企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)定額付出了巨大的管理成本后,卻難以收到應(yīng)有的效果。而員工呢? 在勞動(dòng)定額管理的方法面前,第一時(shí)間并非去努力地實(shí)現(xiàn)或超越,而是動(dòng)不動(dòng)就把“不公平”三個(gè)字掛在嘴邊。 如果不能徹底地理解和解決員工眼中的”不公平”,最后就會(huì)變成你定額他卻沒(méi)所謂。
傳統(tǒng)的定額管理方法將何去何從?到底怎樣才能使其煥發(fā)出新的活力?如何才能使員工感覺(jué)公平?方法只有一個(gè)--對(duì)傳統(tǒng)的勞動(dòng)定額管理進(jìn)行系統(tǒng)地更新!
期望通過(guò)本課程對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與勞動(dòng)定額管理的研究,幫助企業(yè)學(xué)習(xí)消除無(wú)效勞動(dòng),降低人工成本, 提高勞動(dòng)效率的方法,提高勞動(dòng)定額管理水平,促進(jìn)勞動(dòng)定額管理的技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,為生產(chǎn)管理系統(tǒng)及相關(guān)管理部門(mén)提供技術(shù)支持.
【課程時(shí)間】2天/12學(xué)時(shí)
【課程大綱】
第一講:IE作業(yè)測(cè)定理論
- 沙盤(pán)模擬準(zhǔn)備
- 學(xué)習(xí)折烏篷船
- 組建模擬生產(chǎn)線
- 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
2.1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
2.2.運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)與非運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)分
2.3.運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)中主作業(yè)與準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)分
2.4.主作業(yè)中價(jià)值作業(yè)與輔助作業(yè)區(qū)分
2.5.常見(jiàn)準(zhǔn)備作業(yè)構(gòu)成
2.6.非運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)中人性空閑與非人性空閑區(qū)分
3、IE 常用的三種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定方法
3.1.直接觀測(cè)法:秒表觀測(cè)法、FILM?分析法、工作取樣法
3.1.1.直接觀測(cè)的評(píng)比系數(shù)修正
3.1.2.直接觀測(cè)的時(shí)間寬放
3.2.預(yù)定時(shí)間合成法:即定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(P.T.S?法)、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法
3.2.1.西屋電氣公司MOD法的時(shí)間單位
3.2.2.動(dòng)素時(shí)值表運(yùn)用方法
3.3.實(shí)際統(tǒng)計(jì)法:工作日寫(xiě)實(shí)
3.3.1.工作日寫(xiě)實(shí)常用格式
第二講:汽車(chē)制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定方法推薦
1、直接觀測(cè)法應(yīng)用范圍
1.1.密集抽樣觀測(cè)或分散抽樣觀測(cè)的取量建議
1.2.按熟練度區(qū)分的密集抽樣觀測(cè)
1.3.按疲勞度區(qū)分的分散抽樣觀測(cè)
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的構(gòu)成
3、觀測(cè)數(shù)據(jù)異常值剔除方法
4、樣本工時(shí)統(tǒng)計(jì)方法
4.1.最優(yōu)樣本工時(shí)計(jì)算方法
4.2.平均樣本工時(shí)計(jì)算方法
4.2.最差樣本工時(shí)計(jì)算方法
5、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定方法
5.1.改進(jìn)型標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定:平均值上分布平均工時(shí)
5.2.穩(wěn)定型標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定:三點(diǎn)估時(shí)計(jì)算平均工時(shí)
課堂實(shí)戰(zhàn):測(cè)算烏篷船生產(chǎn)線各工位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
第三講:從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)走向勞動(dòng)定額
1、勞動(dòng)定額的定義與意義
1.1.勞動(dòng)定額的兩種主要類(lèi)型
1.2.實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)定額管理的六個(gè)目的
1.3.勞動(dòng)定額管理系統(tǒng)的五大組成體系
問(wèn)題:最基本的勞動(dòng)定額方法是哪一種?
1.4.大批量和小批量的制造企業(yè)分別適用哪種定額管理?
2、常用的四種勞動(dòng)定額評(píng)定方法
2.1.經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法應(yīng)用場(chǎng)景與局限
2.2.統(tǒng)計(jì)分析法應(yīng)用場(chǎng)景與局限
2.3.類(lèi)推比較法應(yīng)用場(chǎng)景與局限
2.4.技術(shù)定額法應(yīng)用場(chǎng)景與局限
3、汽車(chē)制造業(yè)勞動(dòng)定額評(píng)定方法推薦
3.1.現(xiàn)場(chǎng)有效作業(yè)時(shí)間測(cè)定:OEE計(jì)算
課堂實(shí)戰(zhàn):估算當(dāng)前工序OEE數(shù)值
3.2.定額產(chǎn)量與標(biāo)工產(chǎn)量差異的原因
3.2.1.定額產(chǎn)量小于標(biāo)工產(chǎn)量的原因分析
3.2.2.定額產(chǎn)量大于標(biāo)工產(chǎn)量的原因分析
3.3.鎖定OEE目標(biāo)值,基于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定勞動(dòng)定額
3.4.勞動(dòng)定額管理的修正或變更流程(即標(biāo)準(zhǔn)化)
3.4.1.如何確定額度的變更周期
3.4.2.問(wèn)題:如何克服勞動(dòng)定額帶給企業(yè)的負(fù)面影響?
課堂實(shí)戰(zhàn):評(píng)定烏篷船生產(chǎn)線勞動(dòng)定額?
第四講:勞動(dòng)定額的應(yīng)用場(chǎng)景~階梯計(jì)價(jià)
1、向“外賣(mài)”學(xué)習(xí)人員效率管理
1.1.研討:外賣(mài)騎手與現(xiàn)場(chǎng)員工管理異同
1.2.多勞多得的等級(jí)彈性工資制
1.2.1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與三點(diǎn)定額設(shè)計(jì)法
1.2.2.下工序?qū)虻漠a(chǎn)出工資結(jié)算制
1.2.3.縱向激勵(lì):連續(xù)刺激制薪酬結(jié)算
1.2.4.橫向激勵(lì):PK制配送業(yè)績(jī)管理
第五講:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)運(yùn)用.產(chǎn)線平衡改善
1、案例:某電風(fēng)扇裝配流水線平衡性“山積圖”分析
課堂實(shí)戰(zhàn):企業(yè)產(chǎn)線平衡性山積圖的繪制
2、案例:平衡性第一種改善方法:瓶頸工序壓縮改善效果
課堂實(shí)戰(zhàn):ECRS四步法的實(shí)施企業(yè)產(chǎn)線平衡性改善
3、案例:平衡性第二種改善方法:?jiǎn)卧a(chǎn)改善效果
課程實(shí)戰(zhàn):通過(guò)節(jié)拍計(jì)算產(chǎn)線作業(yè)單元和最省人排工方法
4、案例:某車(chē)輛底架產(chǎn)品沖焊工序平衡性改善
知識(shí):成組生產(chǎn)工序的排布設(shè)計(jì)方法
課堂實(shí)戰(zhàn):評(píng)定烏篷船生產(chǎn)線勞動(dòng)定額
案例:某人機(jī)聯(lián)合作業(yè)過(guò)程視頻分析
5、人機(jī)作業(yè)測(cè)定表應(yīng)用方法
5.1.作業(yè)時(shí)間利用率計(jì)算
5.2.作業(yè)性能利用率計(jì)算
案例:某手工作業(yè)過(guò)程視頻分析
5、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性九大原理運(yùn)用
案例:某手工作業(yè)崗動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性改善
課程實(shí)戰(zhàn):企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)視頻標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作改善研討
6、案例:某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作改善增效實(shí)現(xiàn)過(guò)程解剖
7、手工作業(yè)崗動(dòng)作增效上中下三策
7.1.上策:優(yōu)化“眼、手、腦”三要素
7.2.中策:強(qiáng)制節(jié)拍流水拉動(dòng)
7.3.下策:動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性改善
課堂實(shí)戰(zhàn):設(shè)計(jì)烏篷船生產(chǎn)線平衡性改善,并完成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與勞動(dòng)定額修訂
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精細(xì)化管理 12.31
【課程簡(jiǎn)介】精細(xì)化管理就是通過(guò)制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、細(xì)致化和數(shù)據(jù)化的手段,使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運(yùn)行,做到管理責(zé)任具體化、明確化。它要求每一名員工第一次就把工作做到位,工作精益求精,每天都要對(duì)當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正、及時(shí)處理等。我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展到今天,改變粗放型的經(jīng)營(yíng)管理模式,實(shí)現(xiàn)由大批量生產(chǎn)管理向精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變,已經(jīng)是全社會(huì)
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- 9文件簽收單 14315





