《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、勞動(dòng)定額與產(chǎn)線平衡改善》

  培訓(xùn)講師:李科

講師背景:
李科老師生產(chǎn)管理專(zhuān)家重慶大學(xué)管理學(xué)博士四川大學(xué)機(jī)械工程碩士規(guī)范化生產(chǎn)管理高級(jí)咨詢(xún)顧問(wèn)重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特聘專(zhuān)家重慶公共運(yùn)輸學(xué)院特聘專(zhuān)家現(xiàn)任:浙江長(zhǎng)興笛卡爾科技丨首席知識(shí)官曾任:重慶恒通客車(chē)丨運(yùn)營(yíng)總監(jiān)曾任:四川省聚力匯智科技股份丨總經(jīng)理曾任 詳細(xì)>>

李科
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《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、勞動(dòng)定額與產(chǎn)線平衡改善》詳細(xì)內(nèi)容

《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、勞動(dòng)定額與產(chǎn)線平衡改善》

【課程背景】

?勞動(dòng)定額,作為制造企業(yè)一種最為常用的管理方法,近年來(lái)卻在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中令無(wú)數(shù)企業(yè)遇到了前所未有的苦惱。市場(chǎng)變化帶來(lái)的生產(chǎn)方式變革、經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展對(duì)員工個(gè)性的影響、法制不斷健全滋生的管理矛盾、國(guó)際金融危機(jī)對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的沖擊等多方面的變故,使傳統(tǒng)的勞動(dòng)定額管理方法面臨著諸多新問(wèn)題的挑戰(zhàn)。

站在企業(yè)的角度,面對(duì)微利與不斷攀升的勞動(dòng)成本,無(wú)論采取計(jì)時(shí)工資還是計(jì)件工資,似乎都覺(jué)得十分有必要進(jìn)行勞動(dòng)定額管理。可事與愿違的是:很多企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)定額付出了巨大的管理成本后,卻難以收到應(yīng)有的效果。而員工呢? 在勞動(dòng)定額管理的方法面前,第一時(shí)間并非去努力地實(shí)現(xiàn)或超越,而是動(dòng)不動(dòng)就把“不公平”三個(gè)字掛在嘴邊。 如果不能徹底地理解和解決員工眼中的”不公平”,最后就會(huì)變成你定額他卻沒(méi)所謂。

傳統(tǒng)的定額管理方法將何去何從?到底怎樣才能使其煥發(fā)出新的活力?如何才能使員工感覺(jué)公平?方法只有一個(gè)--對(duì)傳統(tǒng)的勞動(dòng)定額管理進(jìn)行系統(tǒng)地更新!

期望通過(guò)本課程對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與勞動(dòng)定額管理的研究,幫助企業(yè)學(xué)習(xí)消除無(wú)效勞動(dòng),降低人工成本, 提高勞動(dòng)效率的方法,提高勞動(dòng)定額管理水平,促進(jìn)勞動(dòng)定額管理的技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,為生產(chǎn)管理系統(tǒng)及相關(guān)管理部門(mén)提供技術(shù)支持.

【課程時(shí)間】2天/12學(xué)時(shí)

【課程大綱】

第一講:IE作業(yè)測(cè)定理論

  1. 沙盤(pán)模擬準(zhǔn)備
    1. 學(xué)習(xí)折烏篷船
    2. 組建模擬生產(chǎn)線
  2. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成

2.1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義

2.2.運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)與非運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)分

2.3.運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)中主作業(yè)與準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)分

2.4.主作業(yè)中價(jià)值作業(yè)與輔助作業(yè)區(qū)分

2.5.常見(jiàn)準(zhǔn)備作業(yè)構(gòu)成

2.6.非運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)中人性空閑與非人性空閑區(qū)分

3、IE 常用的三種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定方法

3.1.直接觀測(cè)法:秒表觀測(cè)法、FILM?分析法、工作取樣法

3.1.1.直接觀測(cè)的評(píng)比系數(shù)修正

3.1.2.直接觀測(cè)的時(shí)間寬放

3.2.預(yù)定時(shí)間合成法:即定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(P.T.S?法)、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法

3.2.1.西屋電氣公司MOD法的時(shí)間單位

3.2.2.動(dòng)素時(shí)值表運(yùn)用方法

3.3.實(shí)際統(tǒng)計(jì)法:工作日寫(xiě)實(shí)

3.3.1.工作日寫(xiě)實(shí)常用格式

第二講:汽車(chē)制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定方法推薦

1、直接觀測(cè)法應(yīng)用范圍

1.1.密集抽樣觀測(cè)或分散抽樣觀測(cè)的取量建議

1.2.按熟練度區(qū)分的密集抽樣觀測(cè)

1.3.按疲勞度區(qū)分的分散抽樣觀測(cè)

2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的構(gòu)成

3、觀測(cè)數(shù)據(jù)異常值剔除方法

4、樣本工時(shí)統(tǒng)計(jì)方法

4.1.最優(yōu)樣本工時(shí)計(jì)算方法

4.2.平均樣本工時(shí)計(jì)算方法

4.2.最差樣本工時(shí)計(jì)算方法

5、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定方法

5.1.改進(jìn)型標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定:平均值上分布平均工時(shí)

5.2.穩(wěn)定型標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定:三點(diǎn)估時(shí)計(jì)算平均工時(shí)

課堂實(shí)戰(zhàn):測(cè)算烏篷船生產(chǎn)線各工位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

第三講:從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)走向勞動(dòng)定額

1、勞動(dòng)定額的定義與意義

1.1.勞動(dòng)定額的兩種主要類(lèi)型

1.2.實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)定額管理的六個(gè)目的

1.3.勞動(dòng)定額管理系統(tǒng)的五大組成體系

問(wèn)題:最基本的勞動(dòng)定額方法是哪一種?

1.4.大批量和小批量的制造企業(yè)分別適用哪種定額管理?

2、常用的四種勞動(dòng)定額評(píng)定方法

2.1.經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法應(yīng)用場(chǎng)景與局限

2.2.統(tǒng)計(jì)分析法應(yīng)用場(chǎng)景與局限

2.3.類(lèi)推比較法應(yīng)用場(chǎng)景與局限

2.4.技術(shù)定額法應(yīng)用場(chǎng)景與局限

3、汽車(chē)制造業(yè)勞動(dòng)定額評(píng)定方法推薦

3.1.現(xiàn)場(chǎng)有效作業(yè)時(shí)間測(cè)定:OEE計(jì)算

課堂實(shí)戰(zhàn):估算當(dāng)前工序OEE數(shù)值

3.2.定額產(chǎn)量與標(biāo)工產(chǎn)量差異的原因

3.2.1.定額產(chǎn)量小于標(biāo)工產(chǎn)量的原因分析

3.2.2.定額產(chǎn)量大于標(biāo)工產(chǎn)量的原因分析

3.3.鎖定OEE目標(biāo)值,基于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定勞動(dòng)定額

3.4.勞動(dòng)定額管理的修正或變更流程(即標(biāo)準(zhǔn)化)

3.4.1.如何確定額度的變更周期

3.4.2.問(wèn)題:如何克服勞動(dòng)定額帶給企業(yè)的負(fù)面影響?

課堂實(shí)戰(zhàn):評(píng)定烏篷船生產(chǎn)線勞動(dòng)定額?

第四講:勞動(dòng)定額的應(yīng)用場(chǎng)景~階梯計(jì)價(jià)

1、向“外賣(mài)”學(xué)習(xí)人員效率管理

1.1.研討:外賣(mài)騎手與現(xiàn)場(chǎng)員工管理異同

1.2.多勞多得的等級(jí)彈性工資制

1.2.1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與三點(diǎn)定額設(shè)計(jì)法

1.2.2.下工序?qū)虻漠a(chǎn)出工資結(jié)算制

1.2.3.縱向激勵(lì):連續(xù)刺激制薪酬結(jié)算

1.2.4.橫向激勵(lì):PK制配送業(yè)績(jī)管理

第五講:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)運(yùn)用.產(chǎn)線平衡改善

1、案例:某電風(fēng)扇裝配流水線平衡性“山積圖”分析

課堂實(shí)戰(zhàn):企業(yè)產(chǎn)線平衡性山積圖的繪制

2、案例:平衡性第一種改善方法:瓶頸工序壓縮改善效果

課堂實(shí)戰(zhàn):ECRS四步法的實(shí)施企業(yè)產(chǎn)線平衡性改善

3、案例:平衡性第二種改善方法:?jiǎn)卧a(chǎn)改善效果

課程實(shí)戰(zhàn):通過(guò)節(jié)拍計(jì)算產(chǎn)線作業(yè)單元和最省人排工方法

4、案例:某車(chē)輛底架產(chǎn)品沖焊工序平衡性改善

知識(shí):成組生產(chǎn)工序的排布設(shè)計(jì)方法

課堂實(shí)戰(zhàn):評(píng)定烏篷船生產(chǎn)線勞動(dòng)定額

案例:某人機(jī)聯(lián)合作業(yè)過(guò)程視頻分析

5、人機(jī)作業(yè)測(cè)定表應(yīng)用方法

5.1.作業(yè)時(shí)間利用率計(jì)算

5.2.作業(yè)性能利用率計(jì)算

案例:某手工作業(yè)過(guò)程視頻分析

5、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性九大原理運(yùn)用

案例:某手工作業(yè)崗動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性改善

課程實(shí)戰(zhàn):企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)視頻標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作改善研討

6、案例:某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作改善增效實(shí)現(xiàn)過(guò)程解剖

7、手工作業(yè)崗動(dòng)作增效上中下三策

7.1.上策:優(yōu)化“眼、手、腦”三要素

7.2.中策:強(qiáng)制節(jié)拍流水拉動(dòng)

7.3.下策:動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性改善

課堂實(shí)戰(zhàn):設(shè)計(jì)烏篷船生產(chǎn)線平衡性改善,并完成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與勞動(dòng)定額修訂



 

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一、項(xiàng)目概述?產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平直接決定了產(chǎn)品的性能水平,而其制造質(zhì)量控制能力有決定了產(chǎn)品的一致性能力,進(jìn)而對(duì)產(chǎn)品的性能水平形成疊加效應(yīng),如果不能在先期策劃環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量的持續(xù)優(yōu)化,勢(shì)必將形成市場(chǎng)服務(wù)端累積大量質(zhì)量失效成本,形成高度經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。?另一方面,近年來(lái)制造業(yè)末端客戶(hù)通過(guò)持續(xù)降本增效實(shí)現(xiàn)價(jià)高的性?xún)r(jià)比水平,以替換龐大的傳統(tǒng)式市場(chǎng),已成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸與必然

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【課程簡(jiǎn)介】精細(xì)化管理就是通過(guò)制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、細(xì)致化和數(shù)據(jù)化的手段,使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運(yùn)行,做到管理責(zé)任具體化、明確化。它要求每一名員工第一次就把工作做到位,工作精益求精,每天都要對(duì)當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正、及時(shí)處理等。我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展到今天,改變粗放型的經(jīng)營(yíng)管理模式,實(shí)現(xiàn)由大批量生產(chǎn)管理向精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變,已經(jīng)是全社會(huì)

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