零缺陷質(zhì)量管理實(shí)務(wù)
零缺陷質(zhì)量管理實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容
零缺陷質(zhì)量管理實(shí)務(wù)
審視我們的日常管理工作，我們的領(lǐng)導(dǎo)到處不停地巡邏，發(fā)現(xiàn)”火災(zāi)“，然后及時(shí)撲滅。爭論、罰款、加班以及現(xiàn)場中一群群的救火隊(duì)在馬不停蹄地跑來跑去，似乎這一切都已習(xí)以為常。如果我們仔細(xì)統(tǒng)計(jì)分析，將會發(fā)現(xiàn)其中大部分問題是驚人地相似，卻日復(fù)一日地重復(fù)發(fā)生著，每發(fā)生一次就會重新再解決一次。而實(shí)施質(zhì)量改善則要求我們斬草除根，不留后患。 “第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界，但事實(shí)上，我們常常被勸戒，在工作中要更加認(rèn)真和細(xì)致，如果我們做不到，我們將接受懲罰。除此之外，我們僅用了很少的時(shí)間去探究問題的本身?！傲闳毕?a href="http://www.fanshiren.cn/neixun/retrieval/72_0_0_0_0_0_0_0_1.html" target="_blank" style="color:#333;text-decoration: none;">品質(zhì)管理“主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性來進(jìn)行經(jīng)營管理，強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制，它為企業(yè)提供 了卓越績效的解決方案和管理模式。在本課程中，將盡述零缺陷管理的理念、實(shí)施方略及評估體系，相信通過本課程的學(xué)習(xí)，您將全面領(lǐng)略零缺陷管理理念及運(yùn)作模式，從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。
課程對象：本課程適合希望提升零缺陷管理能力的中高層管理者，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)/經(jīng)理、管理者代表、總工程師及各部門的主任與主管等
第一講：樹立超群的零缺陷質(zhì)量意識
1) 零缺陷管理的一個(gè)中心
2) 零缺陷管理二個(gè)基本點(diǎn)
3) 零缺陷管理的三個(gè)代表
4) 零缺陷管理的四項(xiàng)基本原則
5) 影響企業(yè)零缺陷管理的4大危機(jī)
6) 如何第一次就把事情做對
7) 零缺陷如何幫助企業(yè)塑造質(zhì)量競爭力？
8) 什么是不符合要求的代價(jià)PONC
9) 如何發(fā)現(xiàn)企業(yè)真正的隱形工廠
10) 零缺陷管理成熟度模型
第二講：如何有效實(shí)施零缺陷管理
1) 如何轉(zhuǎn)動(dòng)零缺陷管理“羅盤”
2) 第一步：如何有效搭建零缺陷委員會
3) 如何推動(dòng)高層參與和承諾
4) 如何擬定零缺陷委員會工作章程
5) 第二步：如何有效制定零缺陷戰(zhàn)略
6) 有效梳理零缺陷使命和價(jià)值觀
7) 零缺陷管理五次工作會議
8) 零缺陷管理七項(xiàng)管理方略
9) 第三步：質(zhì)量成本分析與削減
10) 戰(zhàn)略成本與質(zhì)量成本管理計(jì)劃
11) PONC要素及其成本動(dòng)因分析
12) 建立PONC表盤系統(tǒng)
第三講：零缺陷管理方法論
1) 零缺陷管理3P模型
2) 解決問題的步驟－五步法
3) 過程模式作業(yè)表PMW的應(yīng)用
4) 踏上零缺陷之路：質(zhì)量改進(jìn)過程QIPM
5) 品質(zhì)零缺陷實(shí)施路徑規(guī)劃
6) 主管的零缺陷工作步驟與內(nèi)容
7) Cerosys – CER運(yùn)行系統(tǒng)：文化、效能和關(guān)系
8) PONC – 建立PONC表盤：削減額外的浪費(fèi)
9) QES – 關(guān)注客戶的教育系統(tǒng)：自上而下
10) DirtFoot Cat – 建立“臟腳貓”組織
第四講：現(xiàn)場質(zhì)量管理與零缺陷
1) 豐田式管理：防錯(cuò)裝置與暗燈系統(tǒng)
2) 精益5S與目視化看板管理
3) SMED快速換型管理技術(shù)
4) 現(xiàn)場OJT與多技能員工
5) 豐田式管理：設(shè)備維護(hù)與保全技術(shù)
6) 過程作業(yè)模式與標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)化
7) OJT與OPL的教育方法與技巧
8) 多技能員工的評價(jià)的6個(gè)步驟
9) 零缺陷管理在現(xiàn)場管理的體系與要點(diǎn)
10) 標(biāo)桿現(xiàn)場管理的9宮格圖
第五講：營造全員缺陷改進(jìn)的氛圍
1) 零缺陷在企業(yè)運(yùn)營中的謎思
2) 零缺陷在企業(yè)管理推廣的謎思
3) 現(xiàn)場科目浪費(fèi)的表盤可視化
4) 全員零缺陷改善的方向與機(jī)制
5) 零缺陷項(xiàng)目監(jiān)控與評審的流程與步驟
6) 零缺陷項(xiàng)目輔導(dǎo)的準(zhǔn)備工作與5個(gè)技術(shù)
7) 自主改善成果評價(jià)細(xì)則與標(biāo)準(zhǔn)
8) 零缺陷全員教育與基礎(chǔ)建設(shè)的整合
9) PDCA循環(huán)是自主改善的基礎(chǔ)
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課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師：吳東翰詳情
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講師：吳東翰詳情
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課程時(shí)間：3天，6小時(shí)/天課程對象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。?課程背景：中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉，該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日，三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間，多次送樣品到第三
講師：吳東翰詳情
技術(shù)管理者綜合能力提升訓(xùn)練營 12.29
課程背景：企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地？90的效能又該由誰去推動(dòng)和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，世界上有競爭力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場，持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工，一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場；優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作
講師：吳東翰詳情
國際質(zhì)量經(jīng)理高級研修班 12.29
課程時(shí)間：三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級版本：5.0課程對象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式：錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點(diǎn)評課程思考：中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三
講師：吳東翰詳情
高質(zhì)高效：精益管理運(yùn)營模式 12.29
課程背景：精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實(shí)施精益管理，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90，在制品減少50-80，生產(chǎn)效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決
講師：吳東翰詳情
隨著企業(yè)的高速發(fā)展，諸多公司年?duì)I業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬，乃至未來的三個(gè)月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中，難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對不斷變化的生產(chǎn)過程和競爭對手的壓力，質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)？為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢？盡管
講師：吳東翰詳情
高效質(zhì)量工具應(yīng)用 12.29
企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地？90的效能又該由誰去推動(dòng)和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，反饋問題，分享問題全過程的體驗(yàn)，班組長是員工職業(yè)精神的榜樣，更是人生的教練，和文化的推動(dòng)者。各個(gè)事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價(jià)值利益
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