管理者綜合能力提升訓(xùn)練營
管理者綜合能力提升訓(xùn)練營詳細(xì)內(nèi)容
管理者綜合能力提升訓(xùn)練營
課程背景：
企業(yè)90%的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地？90%的效能又該由誰去推動(dòng)和督導(dǎo)？90%的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，世界上有競(jìng)爭(zhēng)力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場(chǎng)，持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工，一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場(chǎng)；優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作能力，更需要解決問題、管理團(tuán)隊(duì)的“軟”技能！ 本系列課程使班組長(zhǎng)充分認(rèn)識(shí)到班組管理在企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理中的地位和作用，明確班組管理的目標(biāo)、任務(wù)、方法和途徑，提高班組長(zhǎng)的素質(zhì)和能力，提高企業(yè)的執(zhí)行力
制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生，因此現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣，企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理干部不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)。管理好團(tuán)隊(duì)，需要較高的管理與溝通藝術(shù)。要成為優(yōu)秀的企業(yè)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須正視這一點(diǎn)：班組長(zhǎng)直接影響著工廠管理的效率和競(jìng)爭(zhēng)力，車間的基層干部是工廠不可或缺的人力資源，優(yōu)秀的班組長(zhǎng)培訓(xùn)是世界級(jí)工廠提升管理效率的重要部分
課程時(shí)間：1天，6小時(shí)/天
課程對(duì)象：一線班組長(zhǎng)、部門班組長(zhǎng)、技術(shù)員、工程師、有潛力的儲(chǔ)備干部等
課程方式：錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點(diǎn)評(píng)
第一講：管理者角色認(rèn)知和心智提升
一、管理者的角色定位
導(dǎo)入：五星大飯店的管理啟示
1. 管理者的位置和基本職責(zé)是什么？
2. 管理者角色認(rèn)識(shí)的三層次
1）自己：權(quán)責(zé)和工作范疇的精準(zhǔn)把握
2）領(lǐng)導(dǎo)：了解領(lǐng)導(dǎo)者工作的核心需求
3）員工：摸底員工對(duì)團(tuán)隊(duì)的真實(shí)期待
互動(dòng)：看看有哪些類型的管理者
3. 管理者的類型及代表的立場(chǎng)
案例：CKT公司的管理者
二、管理者管理心思維
1. 管理者三項(xiàng)核心能力提升
1）不理解：提升與員工相處的能力
2）轉(zhuǎn)思維：突破管理者的定勢(shì)思維
3）缺方法：提升管理方法應(yīng)用能力
2. 把“沒可能”變?yōu)椤翱赡堋钡姆椒?/font>
3. 挑戰(zhàn)有方法：解除員工的自困模式
4. 如何做正確的事及正確的做事
案例：陷入困境的王主管
第二講：班組長(zhǎng)如何管好團(tuán)隊(duì)帶好人
一、如何帶出忠誠的員工隊(duì)伍
①.精準(zhǔn)招才選將的技術(shù)與流程
②.厘清并培育員工的職能與角色
③.與員工共同成長(zhǎng)的活動(dòng)策劃
④.員工內(nèi)心真正的需求是什么
⑤.花最少的資源把激勵(lì)做得最好
⑥.團(tuán)隊(duì)組建的4部曲、8步驟
⑦.如何激活你內(nèi)在的領(lǐng)導(dǎo)力
⑧.領(lǐng)導(dǎo)者要先得到下屬的認(rèn)同
⑨.如何解決企業(yè)員工難留的問題
⑩.管理者的五項(xiàng)權(quán)利是什么？
案例：《加西亞的一封信》的啟示是什么
二、班組長(zhǎng)無敵溝通技巧
1、如何保持與上司的良好溝通
2、怎樣與平級(jí)同事溝通
3、與下屬溝通的技巧
4、溝通真正的意義與前提條件
5、語音語調(diào)和身體語言對(duì)溝通的影響
6、身份定位對(duì)溝通效果的影響
7、語言技巧在溝通中的應(yīng)用
8、提升說話效果的技巧
三、梳理內(nèi)在人際關(guān)系
①.內(nèi)在人際關(guān)系的主要阻礙
②.情景—內(nèi)在人際關(guān)系的5要素
③.改善人際關(guān)系的主要方法與步驟
④.為什么人際網(wǎng)總是很重要的
⑤.影響人際關(guān)系的主要問題
⑥.調(diào)整人際關(guān)系的原則與方法
⑦.建立人際關(guān)系的管理技巧
四、營造員工“最佳執(zhí)行力”的氛圍
1. 職業(yè)化員工的素質(zhì)模型
2. 全員工技能差距分析與改善
3. 員工常犯的執(zhí)行力錯(cuò)誤
4. 員工執(zhí)行力的3層面說
5. 全方位執(zhí)行力的3個(gè)核心流程
7. 建立4R模式的執(zhí)行系統(tǒng)
研討：為什么結(jié)果還得不到付出的1/50
五．如何有效輔導(dǎo)員工心理
1) 如何營造輔導(dǎo)的環(huán)境和親和力
2) 好的問題就是方向的引領(lǐng)，更是答案
3) 更有效地引導(dǎo)對(duì)方的技巧
4) 10分鐘清晰對(duì)方的限制性信念
5) 直接反饋BEST教練模型的應(yīng)用
6) 員工高績(jī)效探索5R模型
7) 團(tuán)隊(duì)差距分析GAPS模型
吳東翰老師的其它課程
課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師：吳東翰詳情
課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師：吳東翰詳情
課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師：吳東翰詳情
課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師：吳東翰詳情
課程時(shí)間：3天，6小時(shí)/天課程對(duì)象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。?課程背景：中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉，該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日，三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間，多次送樣品到第三
講師：吳東翰詳情
技術(shù)管理者綜合能力提升訓(xùn)練營 12.29
課程背景：企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地？90的效能又該由誰去推動(dòng)和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，世界上有競(jìng)爭(zhēng)力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場(chǎng)，持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工，一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場(chǎng)；優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作
講師：吳東翰詳情
課程時(shí)間：三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級(jí)版本：5.0課程對(duì)象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式：錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點(diǎn)評(píng)課程思考：中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三
講師：吳東翰詳情
高質(zhì)高效：精益管理運(yùn)營模式 12.29
課程背景：精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實(shí)施精益管理，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90，在制品減少50-80，生產(chǎn)效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決
講師：吳東翰詳情
隨著企業(yè)的高速發(fā)展，諸多公司年?duì)I業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬，乃至未來的三個(gè)月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中，難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對(duì)不斷變化的生產(chǎn)過程和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力，質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)？為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢？盡管
講師：吳東翰詳情
高效質(zhì)量工具應(yīng)用 12.29
企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地？90的效能又該由誰去推動(dòng)和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，反饋問題，分享問題全過程的體驗(yàn)，班組長(zhǎng)是員工職業(yè)精神的榜樣，更是人生的教練，和文化的推動(dòng)者。各個(gè)事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價(jià)值利益
講師：吳東翰詳情
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