班組創(chuàng)新技術(shù)和創(chuàng)新氛圍

  培訓(xùn)講師：吳東翰

講師背景：
吳東翰老師生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家22年生產(chǎn)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)EMBA高級工商管理碩士精益六西格瑪黑帶大師曾任：光寶集團(tuán)（世界500強(qiáng)）全面質(zhì)量管理總教練曾任：維亞科技股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)曾任：香港權(quán)智集團(tuán)班組長/高級工程師株硬集團(tuán)、闊丹凌 詳細(xì)>>

吳東翰
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班組創(chuàng)新技術(shù)和創(chuàng)新氛圍詳細(xì)內(nèi)容

班組創(chuàng)新技術(shù)和創(chuàng)新氛圍

企業(yè)90%的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地？90%的效能又該由誰去推動(dòng)和督導(dǎo)？90%的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，世界上有競爭力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場，持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工，一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場；優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作能力，更需要解決問題、管理團(tuán)隊(duì)的“軟”技能！ 本系列課程使班組長充分認(rèn)識到班組管理在企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理中的地位和作用，明確班組管理的目標(biāo)、任務(wù)、方法和途徑，提高班組長的素質(zhì)和能力，提高企業(yè)的執(zhí)行力



制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在制造現(xiàn)場發(fā)生，因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣，企業(yè)的現(xiàn)場管理干部不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)。管理好團(tuán)隊(duì)，需要較高的管理與溝通藝術(shù)。要成為優(yōu)秀的企業(yè)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須正視這一點(diǎn)：班組長直接影響著工廠管理的效率和競爭力，車間的基層干部是工廠不可或缺的人力資源，優(yōu)秀的班組長培訓(xùn)是世界級工廠提升管理效率的重要部分



課程大綱





一、創(chuàng)新型班組管理要點(diǎn)



1. 工作創(chuàng)新前的3 關(guān)鍵點(diǎn)



2. 工作創(chuàng)新時(shí)的注意事項(xiàng)



3. 工作創(chuàng)新是思考的三個(gè)方向



4. 工作創(chuàng)新4步法



5. 模擬演練：工作創(chuàng)新



6. 高效溝通的方法與技巧





二、頭腦風(fēng)暴與對策整合技術(shù)



1) 什么是創(chuàng)新，創(chuàng)新的定義是什么



2) 創(chuàng)新與微創(chuàng)新的關(guān)鍵點(diǎn)



3) 班組創(chuàng)新的四大要素



4) 班組創(chuàng)新整合與歸類



5) 對策整合與風(fēng)險(xiǎn)評估



6) 推動(dòng)班組創(chuàng)新的流程和關(guān)鍵要點(diǎn)





二、創(chuàng)新技術(shù)常見的工具箱



1) 頭腦風(fēng)暴與樹形結(jié)構(gòu)圖



演練：工具應(yīng)用演練與實(shí)操



2) 意見歸納與親和圖



演練：工具應(yīng)用演練與實(shí)操



3) 對策整合與歸類法



演練：工具應(yīng)用演練與實(shí)操



4) 風(fēng)險(xiǎn)評估與分層法



演練：工具應(yīng)用演練與實(shí)操



5) 動(dòng)力與阻力分析法



演練：工具應(yīng)用演練與實(shí)操



6) 風(fēng)險(xiǎn)評估與因果矩陣法



演練：工具應(yīng)用演練與實(shí)操





三、以人為鏡的創(chuàng)新氛圍推動(dòng)



1. 如何成為合格的創(chuàng)新班組成員



2.人人創(chuàng)新：養(yǎng)成每日一新習(xí)慣



3.事事創(chuàng)新：養(yǎng)成每事一新習(xí)慣



4. 處處創(chuàng)新：養(yǎng)成每處一新習(xí)慣



5. 時(shí)時(shí)創(chuàng)新：養(yǎng)成每時(shí)一新習(xí)慣



6. 培養(yǎng)班組全員創(chuàng)新思維能力



案例：班組創(chuàng)新管理機(jī)制



 

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課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年

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課程背景：精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實(shí)施精益管理，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90，在制品減少50-80，生產(chǎn)效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決

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隨著企業(yè)的高速發(fā)展，諸多公司年?duì)I業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬，乃至未來的三個(gè)月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中，難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對不斷變化的生產(chǎn)過程和競爭對手的壓力，質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)？為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢？盡管

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企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地？90的效能又該由誰去推動(dòng)和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，反饋問題，分享問題全過程的體驗(yàn)，班組長是員工職業(yè)精神的榜樣，更是人生的教練，和文化的推動(dòng)者。各個(gè)事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價(jià)值利益

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班
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