【精益生產(chǎn)04】-課綱:全員生產(chǎn)保全(TPM)管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)(2天)

  培訓(xùn)講師:趙又德

講師背景:
趙又德講師個(gè)人簡(jiǎn)介【資歷背景】?高級(jí)培訓(xùn)師?雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)?國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證(編號(hào):0001148)?中國(guó)五百?gòu)?qiáng)講師?六西格瑪黑帶大師?中山大學(xué)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)特聘講師?曾擔(dān)任中國(guó)五百?gòu)?qiáng)企業(yè)(亨通集團(tuán)、華翔集團(tuán)等)首 詳細(xì)>>

趙又德
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【精益生產(chǎn)04】-課綱:全員生產(chǎn)保全(TPM)管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)(2天)詳細(xì)內(nèi)容

【精益生產(chǎn)04】-課綱:全員生產(chǎn)保全(TPM)管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)(2天)

全員生產(chǎn)保全(TPM)
實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
講師:趙又德
【課程背景】
在現(xiàn)實(shí)工廠中,作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問(wèn)題?
設(shè)備故障多,檢修時(shí)間長(zhǎng),影響了正常生產(chǎn)
有檢修計(jì)劃,因生產(chǎn)停不下來(lái)而不能執(zhí)行
設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì)
維修不能及時(shí),不能徹底,重復(fù)的故障多而不得解決
操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作
設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化
設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%
如果你也面臨如些困惑,如果你希望設(shè)備故障率大大降低,如果“零故障零不良”不再成為夢(mèng)想那么請(qǐng)您關(guān)注卓一的TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))課程。
對(duì)于即將推行TPM的企業(yè)來(lái)說(shuō),如何保證TPM的成功?推行TPM的關(guān)鍵步驟是?每步如何實(shí)施?對(duì)于未推行TPM的企業(yè)來(lái)說(shuō),如何引導(dǎo)企業(yè)樹(shù)立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)?如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中?你都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度,為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)!
【課程目標(biāo)】
① 了解TPM的內(nèi)涵,理解活動(dòng)的目的,熟悉TPM的推進(jìn)方法
② 掌握自主保全的內(nèi)容和職責(zé)分工,有效的進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)
③ 熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式,組織和開(kāi)展焦點(diǎn)改善
④ 運(yùn)用計(jì)劃保全的手段,努力減少故障發(fā)生率
⑤ 降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用,改善公司整體的經(jīng)營(yíng)效益,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力
【課程大綱】:
第一講、TPM:全員生產(chǎn)維護(hù)概述
如何理解TPM的含義及其兩個(gè)全特點(diǎn)?
如何理解TPM的著眼點(diǎn)?
如何理解TPM的工作內(nèi)容?
【案例分析】:設(shè)備維護(hù)好壞對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、人員安全、生產(chǎn)成本的影響?
控制小缺陷,預(yù)防大故障
【案例分析】:大故障如何由小缺陷引起
【案例分析】:如何控制小缺陷預(yù)防大故障?
第二講、自主維護(hù):全員參與,及時(shí)維護(hù)
TPM的核心:操作員工自主進(jìn)行設(shè)備維護(hù)
如何理解自主維護(hù)與專業(yè)維護(hù)的區(qū)別?
開(kāi)展自主維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除小缺陷
正確理解設(shè)備與操作人員的關(guān)系
操作人員通過(guò)參與自主維護(hù),提升個(gè)人價(jià)值
【案例分析】:海爾如何將OEC活動(dòng)與TPM活動(dòng)結(jié)合的實(shí)例分析
第三講:自主維護(hù)分步實(shí)施
第一步:設(shè)備清掃訓(xùn)練,啟動(dòng)初期清掃
如何理解設(shè)備清掃的重要性?
設(shè)備清掃訓(xùn)練的三個(gè)主要內(nèi)容
【案例分析】:某公司設(shè)備清掃安全注意事項(xiàng)實(shí)例分析
如何理解設(shè)備清掃訓(xùn)練的重要性?
【案例分析】:某公司設(shè)備清掃訓(xùn)練內(nèi)容實(shí)例分析
【案例分析】:某公司TPM初期清掃活動(dòng)意義
第二步:制訂清掃規(guī)范,落實(shí)設(shè)備規(guī)范化清掃
【案例分析】:某公司設(shè)備清掃責(zé)任區(qū)劃分方法實(shí)例分析
【案例分析】:某公司電機(jī)清掃規(guī)范編寫(xiě)方法實(shí)例分析
在落實(shí)設(shè)備規(guī)范、進(jìn)行清掃時(shí)要注意的五項(xiàng)內(nèi)容
【案例分析】:某公司實(shí)施TPM設(shè)備清掃啟動(dòng),取得良好效果實(shí)例分析
第三步:改善污染發(fā)生源和清掃困難部位
污染發(fā)生源改善的兩種方式
【案例分析】:某公司電氣裝置漏油改善實(shí)例分析
困難部位清掃改善的兩種對(duì)策
污染源與清掃困難部位改善實(shí)施的四步驟解析
【案例分析】:如何通過(guò)“5Why分析”法深入挖掘設(shè)備跑冒滴漏原因?qū)嵗治?br /> 第四步:開(kāi)展OPL活動(dòng),進(jìn)行總點(diǎn)檢培訓(xùn)與演練
【案例分析】:為什么需要實(shí)施設(shè)備總點(diǎn)檢訓(xùn)練實(shí)例分析?
【案例分析】:某公司設(shè)備總點(diǎn)檢訓(xùn)練內(nèi)容解析
【案例分析】:某公司TPM培訓(xùn)資源配置實(shí)例分析
什么時(shí)單點(diǎn)課程(OPL)?
如何理解單點(diǎn)課程(OPL)的核心特點(diǎn)“三個(gè)一”
單點(diǎn)課程(OPL)教材模版介紹
【案例分析】:某公司單點(diǎn)課程(OPL)改善實(shí)例分析
推進(jìn)單點(diǎn)課程(OPL)活動(dòng)的目的認(rèn)識(shí)
單點(diǎn)課程(OPL)活動(dòng)的持久化
【案例分析】:某公司單點(diǎn)課程(OPL)活動(dòng)開(kāi)展經(jīng)驗(yàn)總結(jié)實(shí)例分析
第五步:制訂設(shè)備維護(hù)規(guī)范,開(kāi)展設(shè)備自主維護(hù)
【案例分析】:某設(shè)備自主點(diǎn)檢內(nèi)容分析
設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容為什么要由操作人員制定?
【案例分析】:設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容七定方法實(shí)例分析
【案例分析】:某設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范七定實(shí)例分析
【案例分析】:如何根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范制定日常點(diǎn)檢表
點(diǎn)檢規(guī)范、點(diǎn)檢表的編制要點(diǎn)說(shuō)明
第六步:點(diǎn)檢與維護(hù)可視化、效率化
點(diǎn)檢、維護(hù)內(nèi)容的簡(jiǎn)化和優(yōu)化方法
點(diǎn)檢、維護(hù)的可視化應(yīng)用方法
【案例分析】:點(diǎn)檢路線的可視化
【案例分析】:點(diǎn)檢內(nèi)容的可視化
【案例分析】:點(diǎn)檢表內(nèi)容可視化
【案例分析】:點(diǎn)檢對(duì)象判定標(biāo)準(zhǔn)可視化
【案例分析】:點(diǎn)檢周期可視化
【案例分析】:潤(rùn)滑加油部位可視化
【案例分析】:緊固標(biāo)準(zhǔn)可視化
【案例分析】:維護(hù)與點(diǎn)檢困難部位改善方法實(shí)例分析
第七步:全員參與現(xiàn)場(chǎng)改善,自主維護(hù)常態(tài)化
自主維護(hù)效果的檢查確認(rèn)(設(shè)備狀態(tài)檢查、維護(hù)效果確認(rèn)、活動(dòng)成果確認(rèn))
【案例分析】:某公司TPM活動(dòng)嚴(yán)格檢查,狠抓落實(shí)實(shí)例分析
【案例分析】:自主維護(hù)活動(dòng)的氛圍創(chuàng)造
【案例分析】:某公司設(shè)備TPM自主維護(hù)實(shí)施辦法
TPM周例會(huì),每周一次PDCA循環(huán)
【案例分析】:某公司TPM活動(dòng)周例會(huì)實(shí)例分析
階段性診斷,步步為營(yíng)推進(jìn)自主維護(hù)
【案例分析】:某公司TPM活動(dòng)診斷驗(yàn)收過(guò)程簡(jiǎn)介
第四講:推進(jìn)設(shè)備專業(yè)維護(hù),提升設(shè)備可靠性
何謂設(shè)備專業(yè)維護(hù)?
設(shè)備專業(yè)維護(hù)四步驟主要項(xiàng)目及內(nèi)容
第一步:開(kāi)展設(shè)備專項(xiàng)培訓(xùn),提升專業(yè)維護(hù)能力
【案例分析】:某公司設(shè)備專業(yè)人員培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)例分析
【案例分析】:某公司設(shè)備機(jī)理培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)例分析
第二步:完善專業(yè)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)體系,規(guī)范專業(yè)維護(hù)
【案例分析】:某公司設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范實(shí)例分析
【案例分析】:某公司點(diǎn)檢員攜帶點(diǎn)檢工器具實(shí)例分析
某公司設(shè)備點(diǎn)檢表設(shè)計(jì)規(guī)范潤(rùn)滑五定內(nèi)容介紹
【案例分析】:某公司設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)書(shū)實(shí)例分析
第三步:實(shí)施設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障缺陷
專業(yè)點(diǎn)檢四個(gè)步驟簡(jiǎn)介
(1)制定點(diǎn)檢計(jì)劃
【案例分析】:某公司年度、月度點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施實(shí)例分析
(2)確定點(diǎn)檢路線
【案例分析】:設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢的宏觀路線和微觀路線分析
(3)開(kāi)展點(diǎn)檢作業(yè)
現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)點(diǎn)檢注意事項(xiàng)
(4)記錄點(diǎn)檢結(jié)果
【案例分析】:某公司設(shè)備點(diǎn)檢日志
第四步:推進(jìn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備潤(rùn)滑
設(shè)備潤(rùn)滑作用
設(shè)備潤(rùn)滑五定方法
設(shè)備緊固
工具卡緊、防止松動(dòng)、擰緊程序等實(shí)例分析
設(shè)備部件調(diào)整與更換
【案例分析】:某設(shè)備零部件更換程序?qū)嵗治?br /> 【案例分析】:某公司專職點(diǎn)檢員如何實(shí)施每日專業(yè)點(diǎn)檢工作的實(shí)例分析
第四講:加強(qiáng)設(shè)備故障分析與改善,實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障
設(shè)備故障管理:故障搶修、分析與改善
MTBF分析:確定設(shè)備可靠性與檢修維護(hù)重點(diǎn)
PM分析:改善重復(fù)性故障與慢性故障
Why-Why分析:簡(jiǎn)單實(shí)用的故障分析方法
案例:某公司設(shè)備故障分析流程
減少設(shè)備效率六大損失,提升設(shè)備利用率
設(shè)備綜合效率:TPM活動(dòng)的核心指標(biāo)
開(kāi)展焦點(diǎn)改善活動(dòng),解決設(shè)備問(wèn)題
焦點(diǎn)改善六步驟,實(shí)現(xiàn)PDCA循環(huán)
改善提案:參與現(xiàn)場(chǎng)改善,提升自主管理
案例:某公司電路板清洗設(shè)備焦點(diǎn)改善
第五講:TPM推進(jìn)要點(diǎn):統(tǒng)籌規(guī)劃,穩(wěn)步推進(jìn)
強(qiáng)力組織,全程統(tǒng)一推進(jìn)TPM活動(dòng)
系統(tǒng)規(guī)劃,用計(jì)劃指引行動(dòng)
領(lǐng)導(dǎo)重視,TPM是一把手工程
創(chuàng)造氛圍,激發(fā)員工參與TPM的積極性
樣板先行,示范引導(dǎo)率先突破
由點(diǎn)到面,全面導(dǎo)入整體推進(jìn)
檢查考核,維持鞏固TPM改善成果
全面改善,從設(shè)備系統(tǒng)擴(kuò)展到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)
案例:某公司經(jīng)營(yíng)革新的助力器—TPM活動(dòng)
第六講:綜合案例分析:某公司TPM推行實(shí)例分析
建立組織,從上到下、層層負(fù)責(zé)
現(xiàn)場(chǎng)6S與設(shè)備清掃,奠定TPM基礎(chǔ)
自主保全,“我們的設(shè)備我們管”
專業(yè)保全,精確點(diǎn)檢、及時(shí)修復(fù)
保全可視化,提升保全效率與效果
OPL自主培訓(xùn),提升能力、素質(zhì)與氛圍
創(chuàng)意功夫提案,以員工為中心的自主改善
焦點(diǎn)改善,以效益為中心的小集團(tuán)活動(dòng)
紅牌作戰(zhàn),挖掘問(wèn)題督促整改
管理看板,企業(yè)管理的重要載體

 

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第1講標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的來(lái)源標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概念標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的區(qū)別推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與表準(zhǔn)作業(yè)的區(qū)別推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前后對(duì)比第2講標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種類型常用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件第3講標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件的作成工程別能力表的制作工程別能力表的定義加工能力的計(jì)算方法工程別能力表的制作步驟工程別能力表的填寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合

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【課程背景】??班組長(zhǎng)、車間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細(xì)胞,是企業(yè)直接帶兵打仗的人,他們是各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)直接組織者與指揮者,是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定性,最終將會(huì)直接或間接影響公司的利潤(rùn)。因此打造一支過(guò)硬的一線管理團(tuán)隊(duì),對(duì)于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效至關(guān)重要?!菊n程目的】一線

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