TQM全面質(zhì)量管理
TQM全面質(zhì)量管理詳細(xì)內(nèi)容
TQM全面質(zhì)量管理
課程大綱
**講：質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述
一、 TQM起源
1．起源：1961年通用電氣，質(zhì)量部長 費根堡姆首次提出
2．定義：企業(yè)各部門中，做出質(zhì)量發(fā)展、質(zhì)量保持、質(zhì)量改進計劃
二、TQM的四個發(fā)展階段
1． 1950年戴明博士質(zhì)量管理概念
2． 1970年統(tǒng)計質(zhì)量控制
3． 1986年ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)
4． 1990年全面質(zhì)量管理
三、質(zhì)量管理的代表系統(tǒng)
1．美國系統(tǒng)
2．日本系統(tǒng)
3．前蘇聯(lián)和東歐系統(tǒng)
4．中國的TQM發(fā)展
四、八項TQM原則
1．以顧客為關(guān)注焦點
2．領(lǐng)導(dǎo)作用
3．全員參與
4．過程方法
視頻教學(xué)：湖南12歲小孩殺親姑姑和表妹，誰之過？
5．管理的系統(tǒng)方法
6．持續(xù)改進
7．基于事實的決策
8．與供方互利的關(guān)系
第二講：全面質(zhì)量管理原理
一、TQM的特點和關(guān)鍵
1．質(zhì)量**
2．為顧客服務(wù)（而不是為標(biāo)準(zhǔn)）
3．質(zhì)量形成于生產(chǎn)的全過程
4．質(zhì)量具有波動的規(guī)律性
5．質(zhì)量以自檢為主
6．質(zhì)量好壞要憑數(shù)據(jù)
7．預(yù)防為主
8．科學(xué)技術(shù)、經(jīng)營管理和統(tǒng)計方法相結(jié)合
二、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)
1．TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)---PDCA
2．戴明的PDCA改善循環(huán)
1）P：Plan 計劃
2）D：Do 執(zhí)行
3）C：Check 檢查
4）A：Action 改善
案例分析：2011年安徽某高效招聘未按PDCA思路失敗
三、全面質(zhì)量管理的地位
1．質(zhì)量指標(biāo)在我國經(jīng)濟指標(biāo)中排3名
2．在世界范圍內(nèi)，全面質(zhì)量管理是**根本、**重要、**健全的質(zhì)量管理方法
3．有新一層的定義，在PDCA基層上有了新的發(fā)展，例如六西格瑪管理
第三講：全面質(zhì)量管理任務(wù)和內(nèi)容
一、全過程質(zhì)量管理
1．設(shè)計試制
2．生產(chǎn)制造
3．輔助生產(chǎn)
4．產(chǎn)品使用
5．維修過程
二、TQM循環(huán)上升圖
1．市場調(diào)查、質(zhì)量發(fā)展計劃
2．產(chǎn)品設(shè)計、樣品試制、鑒定
3．生產(chǎn)前準(zhǔn)備、正式生產(chǎn)、成品檢驗、包裝入庫
4．產(chǎn)品銷售、使用服務(wù)、市場調(diào)查
案例討論：生產(chǎn)制造過程中TQM《Acer 客戶1556型產(chǎn)品QCP》
第四講：全面質(zhì)量管理與成本管理
一、ISO9000質(zhì)量體系中質(zhì)量成本的定義
總成本的一部分，它包括確保滿意質(zhì)量所發(fā)生的費用，以及未達到滿意質(zhì)量的有形與無形損失
二、進行質(zhì)量成本管理的2個階段
1．建立質(zhì)量成本測量系統(tǒng)
1）結(jié)合企業(yè)實際，進行質(zhì)量成本的宣傳
2）建立成本項目
3）與預(yù)定的成本數(shù)據(jù)進行對照
4）分析質(zhì)量成本的原因
2．建立質(zhì)量成本工作系統(tǒng)
1）預(yù)防成本
2）鑒定成本
3）內(nèi)部損失成本
4）外部損失成本
案例分析1：從扁鵲的三兄弟的醫(yī)術(shù)來看質(zhì)量成本
案例分析2：客戶簽訂《質(zhì)量保證協(xié)議》中損失罰款條理
第五講：TQM常用的改善方法
一、QC七大手法
1．查檢表--集數(shù)據(jù)
2．層別法---作解析
3．柏拉圖---抓重點
4．直方圖---顯分布
5．因果圖---追原因
6．散布圖---看相關(guān)
7．管制圖---找異常
實操演練：小明回家路上撿到一盒子錢，請將這些錢的分布用柏拉圖呈現(xiàn)
二、QC小組活動
1．QC小組的分類
1）現(xiàn)場型
2）服務(wù)型
3）攻關(guān)型
4）管理型
2．QC小組活動程序
1）選擇課題
2）現(xiàn)狀調(diào)查
3）設(shè)定目標(biāo)
4）分析原因
5）確定主因
6）制定對策
7）按照對策實施
8）檢查效果
9）制定鞏固措施
10）總結(jié)和下一步打算
案例分析：QC小組改善成功案例---聯(lián)想1976機型膠框毛邊不良改善
第六講：TQM和產(chǎn)品可靠性控制與管理
一、產(chǎn)品可靠性的含義
1．可靠的產(chǎn)品，應(yīng)該是在整個使用期間，能夠執(zhí)行設(shè)計時所要求的功能的產(chǎn)品
2．可靠性是一個質(zhì)量特征
3．四個重要要素
1）條件
2）時間
3）概率
4）性能
4．產(chǎn)品壽命的浴缸曲線
1）早期失效期
2）正常運轉(zhuǎn)期
3）損耗期
二、產(chǎn)品可靠性的度量
1．平均無故障工作時間
2．損耗前工作時間
3．平均維修間隔時間
4．平均維修時間
案例討論：《HW公司手機可靠性測試規(guī)格書》解讀
朱軍老師的其它課程
課程時間：2天，6小時/天課程對象：一線主管（班組長），生產(chǎn)主管（任），管理干部培養(yǎng)工作負(fù)責(zé)人，中層管理干部及儲備干部。?課程背景：TWI是Training（培訓(xùn)）Within（內(nèi)部的）Industry（企業(yè)）縮寫，日文是：監(jiān)督者的技能訓(xùn)練，中文是：一線主管的管理技能培訓(xùn)，最早起源于20世紀(jì)20年代的英國。1941年日本偷襲珍珠港，引起了太平洋戰(zhàn)爭，美國戰(zhàn)時
講師：朱軍詳情
統(tǒng)合綜效——金牌班組長的五項修煉 12.29
課程時間：2天，6小時/天課程對象：中基層管理干部?課程背景：在大環(huán)境下，2015年初，中國進入到“新常態(tài)中國經(jīng)濟”模式之下，制造業(yè)的利潤率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點，物競天擇，適者生存；客戶不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時，約1.5億的新生代的85、90、00后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個生產(chǎn)群體希望得到更多個性與自由空間，這對于我們一線班
講師：朱軍詳情
降本增效---精益生產(chǎn)與效率提升 12.29
課程時間：2天，6小時/天課程對象：生產(chǎn)管理者、基層班組長?課程背景：企業(yè)的目的是實現(xiàn)利潤的最大化，而利潤的提升在于現(xiàn)場的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場存在的效率低下和浪費現(xiàn)象十分嚴(yán)重，造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門課程的特點是把生產(chǎn)管理的許多課程的專業(yè)工具集中在一起，對學(xué)員進行系統(tǒng)的訓(xùn)練，幫助他們
講師：朱軍詳情
降本增效---現(xiàn)場八大浪費識別與改善 12.29
課程時間：2天，6小時/天課程對象：生產(chǎn)管理者、基層班組長?課程背景：企業(yè)的目的是實現(xiàn)利潤的最大化，而利潤的提升在于現(xiàn)場的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場存在的效率低下和浪費現(xiàn)象十分嚴(yán)重，造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門課程的特點是把生產(chǎn)管理的許多課程的專業(yè)工具集中在一起，對學(xué)員進行系統(tǒng)的訓(xùn)練，幫助他們
講師：朱軍詳情
課程時間：2天，6小時/天課程對象：中基層管理干部、技術(shù)人員?課程背景:QC質(zhì)量改善小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的而組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。QC小組是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動的一種的有效組織形式，是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)
講師：朱軍詳情
課程時間：2天，6小時/天課程對象：部門經(jīng)理、部門主管、工程師、基層主管?課程背景:沒有一個企業(yè)的成功可以完全離開產(chǎn)品質(zhì)量，即使是在全球都強調(diào)市場和銷售的今天?！百|(zhì)量是企業(yè)的生命”，特別是全面質(zhì)量管理，從“完美無缺”質(zhì)量管理，到TQM或者是TQC，到ISO9000再到6sigma；遺憾的是，全體員工對“質(zhì)量管理與控制”并沒有理念和意識，特別是制造產(chǎn)品的員工。
講師：朱軍詳情
6S現(xiàn)場推進實務(wù) 12.29
課程時間：1天，6小時/天課程對象：生產(chǎn)廠長/經(jīng)理，各部門主管、車間主任、班組長及現(xiàn)場管理干部?課程背景:現(xiàn)場就是市場！沒有現(xiàn)場的強力依托，再強大的市場能力也只能畫餅充饑。一流的現(xiàn)場管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉，是企業(yè)增效和市場競勝的保證。6S是一切現(xiàn)場管理的基石，6S做不好而奢望其他現(xiàn)場管理有項目卓越的成效，只能是建造空中樓閣。作為與企業(yè)Q（質(zhì)量）、C（成本）、D
講師：朱軍詳情
TWI 一線主管的管理技能訓(xùn)練 12.29
課程背景:TWI是Training(培訓(xùn))Within(內(nèi)部的)Industry(企業(yè))縮寫，日文是：監(jiān)督者的技能訓(xùn)練，中文是：一線主管的管理技能培訓(xùn)，最早起源于20世紀(jì)20年代的英國。1941年日本偷襲珍珠港，引起了太平洋戰(zhàn)爭，美國參戰(zhàn)，第二次世界大戰(zhàn)全面爆發(fā)，男人參軍出戰(zhàn)，由于戰(zhàn)時軍需生產(chǎn)需要，大量使用了家庭婦女和外來移民，TWI在美國開發(fā)并形成了技能訓(xùn)
講師：朱軍詳情
統(tǒng)合綜效---金牌班組長的五項修煉 12.29
課程背景:在大環(huán)境下，2015年初，中國進入到“新常態(tài)中國經(jīng)濟”模式之下，制造業(yè)的利潤率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點，物競天擇，適者生存；客戶不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時，約1.5億的新生代的85、90、00后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個生產(chǎn)群體希望得到更多個性與自由空間，這使得我們班組長面對如下的調(diào)整：1、優(yōu)秀的人才留不住2、招工難，或者
講師：朱軍詳情
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責(zé) 19114
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16373
- 5員工守則 15537
- 6軟件驗收報告 15460
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15204
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14660
- 9文件簽收單 14315