8D問(wèn)題分析與解決

  培訓(xùn)講師:朱軍

講師背景:
朱軍老師生產(chǎn)管理專家12年大型制造業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)5年的生產(chǎn)培訓(xùn)管理經(jīng)驗(yàn)歷任品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、廠長(zhǎng)曾任:富士康科技集團(tuán)丨7年生產(chǎn)主管與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人曾任:歐菲光科技集團(tuán)(觸摸屏龍頭企業(yè))丨生產(chǎn)品質(zhì)經(jīng)理曾任:晟光科技股份公司丨任廠 詳細(xì)>>

朱軍
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8D問(wèn)題分析與解決詳細(xì)內(nèi)容

8D問(wèn)題分析與解決

課程大綱

**講:何為問(wèn)題

一、定義正確的問(wèn)題是什么?

二、界定問(wèn)題

三、問(wèn)題的結(jié)構(gòu)

視頻教學(xué):鐵達(dá)尼號(hào)撞冰山

四、麥肯錫問(wèn)題的三種類型

1.恢復(fù)原狀型

2.防范潛在型

3.追求理想型

五、各家解決問(wèn)題方法分析(PDCA、8D、6 sigma、CLCA等)


第二講:福特8D問(wèn)題分析與解決步驟

一、D0主題與基本信息

1.主題來(lái)源于選擇

2.常見(jiàn)主題選擇錯(cuò)誤

二、D1成立團(tuán)隊(duì)

1.確定小組成員時(shí)需考慮的因素

2.小組成員的角色分工

三、D2問(wèn)題描述

1.澄清問(wèn)題的現(xiàn)狀5W1H

2.明確期望的SMART原則

3.問(wèn)題的情景分析

4.常出現(xiàn)的7種問(wèn)題狀態(tài)

四、D3緊急防堵對(duì)策

1.緊急防堵對(duì)策的目的

2.三種狀態(tài)產(chǎn)品的緊急處理方式

3.常用的工具:全檢、檢定、管制圖

案例分享:從韓國(guó)歲月號(hào)沉船與薩利機(jī)長(zhǎng)拯救1549號(hào)航班來(lái)看緊急防堵對(duì)策

五、D4真因分析與驗(yàn)證

1.真因的理解

2.真因分析的常用工具:

1)5WHY法

2)魚(yú)骨圖

3)柏拉圖

4)頭腦風(fēng)暴法

5)數(shù)據(jù)對(duì)比法

案例練習(xí):某銀行柜臺(tái)機(jī)鼓掌的原因排查

六、D5選擇并確定永久性改正行動(dòng)

1.執(zhí)行的兩個(gè)階段:計(jì)劃和問(wèn)題預(yù)防

2.做出決定過(guò)程的7個(gè)步驟

七、D6執(zhí)行并驗(yàn)證永久性改正行動(dòng)

1.為什么要預(yù)防問(wèn)題再次發(fā)生

2.系統(tǒng)性問(wèn)題解決

3.看似頑固抗拒,實(shí)則方向不明:找到亮點(diǎn)=>制訂關(guān)鍵措施=>指明目標(biāo)

4.看似懶于改變,實(shí)則筋疲力盡:找到感覺(jué)=>縮小改變幅度=>影響他人

八、D7防止問(wèn)題再次發(fā)生

1.為什么要預(yù)防問(wèn)題再次發(fā)生

2.系統(tǒng)性問(wèn)題解決

案例分享:富士康工程師被郭總裁先獎(jiǎng)勵(lì)再開(kāi)除前后僅一小時(shí)

九、D8肯定團(tuán)隊(duì)及個(gè)人貢獻(xiàn)

1.概述與目標(biāo)

2.表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)

案例分享:4號(hào)倉(cāng)庫(kù)火宅分析與改善報(bào)告


第三講:如何撰寫(xiě)以及審閱8D-Report

一、8D 報(bào)告范例賞析

二、撰寫(xiě)8D-Report的邏輯與要領(lǐng)

三、如何審閱8D-Report


第四講:解決問(wèn)題時(shí)常用的創(chuàng)意思維法

一、水平思考法的六頂思考帽

二、隨機(jī)詞匯法:把不相關(guān)的東西聯(lián)系在一起

三、頭腦風(fēng)暴法實(shí)效演練

 

朱軍老師的其它課程

課程背景:制造業(yè)的中層是企業(yè)的“中堅(jiān)”,兵頭將尾、承上啟下,可謂:成也中層、敗也中層中層干部的能力素質(zhì),直接決定企業(yè)的管理能力和競(jìng)爭(zhēng)能力!很多中層干部都是從一線作戰(zhàn)部隊(duì)“火線提拔”起來(lái)的,并未經(jīng)歷系統(tǒng)性培訓(xùn)。管理起來(lái)是“只知其然,不知其所以然”。主帥無(wú)能累死三軍!這樣的管理能力,自然會(huì)給我們的管理帶來(lái)“近親繁殖”效應(yīng),導(dǎo)致整體管理水平止步不前、下屬的成長(zhǎng)跟不

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:一線主管(班組長(zhǎng)),生產(chǎn)主管(任),管理干部培養(yǎng)工作負(fù)責(zé)人,中層管理干部及儲(chǔ)備干部。?課程背景:TWI是Training(培訓(xùn))Within(內(nèi)部的)Industry(企業(yè))縮寫(xiě),日文是:監(jiān)督者的技能訓(xùn)練,中文是:一線主管的管理技能培訓(xùn),最早起源于20世紀(jì)20年代的英國(guó)。1941年日本偷襲珍珠港,引起了太平洋戰(zhàn)爭(zhēng),美國(guó)戰(zhàn)時(shí)

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:中基層管理干部?課程背景:在大環(huán)境下,2015年初,中國(guó)進(jìn)入到“新常態(tài)中國(guó)經(jīng)濟(jì)”模式之下,制造業(yè)的利潤(rùn)率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點(diǎn),物競(jìng)天擇,適者生存;客戶不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品,而同時(shí),約1.5億的新生代的85、90、00后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力,這個(gè)生產(chǎn)群體希望得到更多個(gè)性與自由空間,這對(duì)于我們一線班

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:生產(chǎn)管理者、基層班組長(zhǎng)?課程背景:企業(yè)的目的是實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化,而利潤(rùn)的提升在于現(xiàn)場(chǎng)的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的效率低下和浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重,造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門課程的特點(diǎn)是把生產(chǎn)管理的許多課程的專業(yè)工具集中在一起,對(duì)學(xué)員進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練,幫助他們

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:生產(chǎn)管理者、基層班組長(zhǎng)?課程背景:企業(yè)的目的是實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化,而利潤(rùn)的提升在于現(xiàn)場(chǎng)的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的效率低下和浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重,造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門課程的特點(diǎn)是把生產(chǎn)管理的許多課程的專業(yè)工具集中在一起,對(duì)學(xué)員進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練,幫助他們

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:中基層管理干部、技術(shù)人員?課程背景:QC質(zhì)量改善小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工,圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的而組織起來(lái),運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的小組。QC小組是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的一種的有效組織形式,是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)

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課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:部門經(jīng)理、部門主管、工程師、基層主管?課程背景:沒(méi)有一個(gè)企業(yè)的成功可以完全離開(kāi)產(chǎn)品質(zhì)量,即使是在全球都強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)和銷售的今天。“質(zhì)量是企業(yè)的生命”,特別是全面質(zhì)量管理,從“完美無(wú)缺”質(zhì)量管理,到TQM或者是TQC,到ISO9000再到6sigma;遺憾的是,全體員工對(duì)“質(zhì)量管理與控制”并沒(méi)有理念和意識(shí),特別是制造產(chǎn)品的員工。

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課程時(shí)間:1天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:生產(chǎn)廠長(zhǎng)/經(jīng)理,各部門主管、車間主任、班組長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)管理干部?課程背景:現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)!沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)力依托,再?gòu)?qiáng)大的市場(chǎng)能力也只能畫(huà)餅充饑。一流的現(xiàn)場(chǎng)管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉,是企業(yè)增效和市場(chǎng)競(jìng)勝的保證。6S是一切現(xiàn)場(chǎng)管理的基石,6S做不好而奢望其他現(xiàn)場(chǎng)管理有項(xiàng)目卓越的成效,只能是建造空中樓閣。作為與企業(yè)Q(質(zhì)量)、C(成本)、D

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課程背景:TWI是Training(培訓(xùn))Within(內(nèi)部的)Industry(企業(yè))縮寫(xiě),日文是:監(jiān)督者的技能訓(xùn)練,中文是:一線主管的管理技能培訓(xùn),最早起源于20世紀(jì)20年代的英國(guó)。1941年日本偷襲珍珠港,引起了太平洋戰(zhàn)爭(zhēng),美國(guó)參戰(zhàn),第二次世界大戰(zhàn)全面爆發(fā),男人參軍出戰(zhàn),由于戰(zhàn)時(shí)軍需生產(chǎn)需要,大量使用了家庭婦女和外來(lái)移民,TWI在美國(guó)開(kāi)發(fā)并形成了技能訓(xùn)

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課程背景:在大環(huán)境下,2015年初,中國(guó)進(jìn)入到“新常態(tài)中國(guó)經(jīng)濟(jì)”模式之下,制造業(yè)的利潤(rùn)率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點(diǎn),物競(jìng)天擇,適者生存;客戶不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品,而同時(shí),約1.5億的新生代的85、90、00后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力,這個(gè)生產(chǎn)群體希望得到更多個(gè)性與自由空間,這使得我們班組長(zhǎng)面對(duì)如下的調(diào)整:1、優(yōu)秀的人才留不住2、招工難,或者

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