第01部分、戰(zhàn)略策劃篇——現(xiàn)代企業(yè)競爭模式的變革——適應(yīng)柔性訂單（一）課程背景—競爭內(nèi)外部環(huán)境給企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)1、多種少量——計劃、執(zhí)行難度加大2、貨期短——PMC的壓力越來越大3、質(zhì)量高——既要保證貨期又要保證質(zhì)量4、價格低——企業(yè)必須降低運營成本5、流程不夠合理和操作不夠規(guī)范；6、跨部門協(xié)調(diào)和溝通不夠，信息傳遞慢；7、采購、品保、工程溝通不充分，物料質(zhì)量問題不能得到迅速處理，影響生產(chǎn)。。。。?！，F(xiàn)場討論：是什么原因?qū)е缕髽I(yè)的外部環(huán)境形勢這么嚴(yán)駿？（二）如何解決內(nèi)外環(huán)境對企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)：1、企業(yè)生存的基本法則——適應(yīng)市場環(huán)境者生存2、現(xiàn)代供產(chǎn)銷一體化管理體系構(gòu)建3、供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型SCMPM

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第01部分：為什么要推進和持續(xù)改進6S管理活動？1、6S的活動是企業(yè)管理的基礎(chǔ)2、實施6S管理的目的與意義3、6S管理體系與其他體系運行的關(guān)系4、案例：某企業(yè)不規(guī)范的車間現(xiàn)場使企業(yè)失去訂單5、案例：海爾6S管理大腳印6、案例：某臺資企業(yè)如何推進6S管理，排除浪費；7、案例：某日本企業(yè)推進6S管理，使利潤倍增第02部分：6S實戰(zhàn)中的難點什么及如何應(yīng)對？1、企業(yè)全員的6S認(rèn)知誤區(qū)分析及應(yīng)對策略2、分組討論：為何有些企業(yè)會出現(xiàn)一緊、二松、三跨臺、四重來的不良現(xiàn)狀3、為什么企業(yè)員工會抵制6S改進活動？4、分享：如何變“釘子戶”為6S積極分子5、如何做好6S宣導(dǎo)與教育培訓(xùn)工作？6、6S推進的組織模式是什

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幕：前期準(zhǔn)備階段——大策劃大準(zhǔn)備一、課前準(zhǔn)備和沙盤活動說明1、道具：大白紙，大頭筆，A4紙，不干膠紙，有必要準(zhǔn)備直尺；2、學(xué)員分組：根據(jù)人數(shù)分為5個小組，選出小組長（姓名），用標(biāo)牌制作小組名稱，編寫小組口號；3、沙盤模擬，講師提出專題，由一小組進行討論分析，獲得對策和方案，現(xiàn)場制作文本筐，由小組長或代表回答問題，工作人員記錄；4、組織評估小組，評估流程和方法設(shè)計：講師任組長，各小組長任評委，分別針對每小組方案（策略、方法、工具、對策等）文本筐進行評估，講師做總評，評價其優(yōu)缺點，記分，總分，排次；5、講師主導(dǎo)課中小游戲的準(zhǔn)備（二個沙盤游戲）；6、課后考試，講師提供試題和參考答案的準(zhǔn)備。二、講師需

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模塊、車間現(xiàn)場管理人員的職責(zé)定位l、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知2、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員3、車間管理工作的重心與要點4、案例分析：某公司現(xiàn)場管理人員處理現(xiàn)場問題的方法探討。6、現(xiàn)場分組討論：問題1：根據(jù)你的經(jīng)驗,你認(rèn)為什么樣的車間管理人員才是受員工尊敬管理人員問題2：根據(jù)你的經(jīng)驗,什么樣的現(xiàn)場管理人員使員工不喜歡問題3：你認(rèn)為一名杰出的現(xiàn)場管理者應(yīng)具備哪些方面的條件第二模塊、如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題1、異常問題與解決問題的思考點2、問題的分析方法及解決問題方法3、挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識4、問題改善的思考步驟5、PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)6、5W1H與五個為什么7、頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用

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部分、現(xiàn)代精益物流的發(fā)展趨勢及面臨的挑戰(zhàn)一、認(rèn)識現(xiàn)代精益物流管理的本質(zhì)1、什么是物流及現(xiàn)代精益物流的構(gòu)成要素2、什么是現(xiàn)代精益物流管理3、現(xiàn)代精益物流管理發(fā)展的幾個重要階段4、現(xiàn)代物流管理的主要特征5、現(xiàn)代物流管理的目標(biāo)6、現(xiàn)代物流的發(fā)展趨勢7、專業(yè)物流服務(wù)提供商及其戰(zhàn)略二、現(xiàn)代物流發(fā)展面臨的機遇和挑戰(zhàn)1、經(jīng)濟的全球化2、市場競爭的白熱化3、環(huán)保要求的綠色化三、現(xiàn)代物流技術(shù)的分類1、物流硬技術(shù)2、物流軟技術(shù)第二部分、精益物流與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系一、企業(yè)競爭因素的變化1、傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式2、傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式特征3、傳統(tǒng)的管理模式的主要弊端4、“橫向一體化”管理模式——供應(yīng)鏈管理5、業(yè)務(wù)外包6、

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部分 精益思想認(rèn)識篇1、主題導(dǎo)入◆ 請大家思考幾個問題◆ 企業(yè)生存的法則◆企業(yè)使命及其實踐◆ 企業(yè)持續(xù)生存之道2、精益生產(chǎn)價值體系◆ 精益生產(chǎn)的起源◆精益生產(chǎn)五項原則◆ 精益生產(chǎn)的核心價值◆ 改善給企業(yè)帶來的影響◆ 中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙◆ 精準(zhǔn)生產(chǎn)方式的競爭優(yōu)勢◆JIT生產(chǎn)系統(tǒng)追求的目標(biāo)第二部分 精益意識篇1、品質(zhì)意識◆對待質(zhì)量問題的正確心態(tài)◆T Q M的核思想◆改善的工具: SDCA – PDCA◆解決問題五步法◆質(zhì)量：不僅僅是“結(jié)果面”的質(zhì)量◆對待缺陷，三不政策◆差錯預(yù)防◆防錯十大原理2、成本意識◆對成本的重新思考◆降低成本的手段◆降低成本的優(yōu)勢◆產(chǎn)品成本的構(gòu)成◆降低成本——消除7種

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