【課程背景】隨著世界格局的變化，市場消費發(fā)生著不斷變化，“流變”和“烏卡”成為中國新一年的經(jīng)濟關(guān)鍵詞，制造行業(yè)智能時代已經(jīng)來臨。不管是商業(yè)模式、組織管理形式、生產(chǎn)管理模式都面臨著巨大的挑戰(zhàn)和變革。國家在2021年國內(nèi)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的調(diào)整，經(jīng)濟形式上出現(xiàn)了前所未有不確定的震蕩。安全、環(huán)保、人工、原材料成本居高不下，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響。中國改革開放四十年，前20年我們靠資源的消耗、環(huán)境污染、低技能的人口紅利已經(jīng)消失，中國經(jīng)濟正在向質(zhì)量和創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。中央“雙循環(huán)”概念的提出，國內(nèi)工業(yè)面臨著新的挑戰(zhàn)和機遇?，F(xiàn)代運營管理突破口在于企業(yè)精益運營生態(tài)圈效能的提升和成本的管控。企業(yè)管理生態(tài)圈的打造

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【課程背景】“豐田精益管理模式”是“以客戶需求為導(dǎo)向，企業(yè)聚焦價值、提質(zhì)、降本、增效”的一種管理方式，開始僅限于制造型企業(yè)生產(chǎn)運營管理，后來逐漸推廣到商業(yè)、航空業(yè)、社會各個層面，取得了很好的效果。針對航空業(yè)也是最有效的管理方法之一，以企業(yè)持續(xù)獲得利潤為出發(fā)點，尋找浪費解除浪費，達到“客戶滿意、利潤增加”的目的，精益管理以其精妙的流程設(shè)計和準確的問題分析方法發(fā)揮著積極地作用，很值得我們借鑒，讓我們一起在精益導(dǎo)師的帶領(lǐng)下一起共同學習“豐田管理模式”問題分析與解決吧！【課程收益】培養(yǎng)學員系統(tǒng)考慮管理問題的能力；深刻理解豐田管理模式全員參與管理的真諦；激發(fā)員工的潛能，將從員工手中浪費的金錢再撿回來；從

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隨著世界經(jīng)濟的不斷發(fā)展，智能化生產(chǎn)成為了世界各國工業(yè)實力爭奪的至高點，2014年7月德國在漢諾威機械博覽會上提出了‘工業(yè)4.0戰(zhàn)略“，美國隨之提出了”工業(yè)回流戰(zhàn)略“，我國在2015年5月份發(fā)布了《中國制造2025》行動綱領(lǐng)，該綱領(lǐng)為制造業(yè)定位成:“立國之本、興國之器、強國之基”?，F(xiàn)階段，我們的企業(yè)將如何應(yīng)對新挑戰(zhàn)？根據(jù)我們中國的企業(yè)特點，國內(nèi)經(jīng)濟專家們一致認為：中國的企業(yè)發(fā)展太粗獷，應(yīng)該由規(guī)模型企業(yè)向效率和質(zhì)量型企業(yè)轉(zhuǎn)型。如何強化我們的工業(yè)發(fā)展？讓我們一起探討工業(yè)發(fā)展精細化管理之路。1、了解最新工業(yè)管理資訊，發(fā)現(xiàn)我們的差距2、德國工業(yè)4.0的發(fā)展及影響3、中、美、德、日各國對智能化工業(yè)發(fā)展的優(yōu)

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隨著中美貿(mào)易戰(zhàn)的不斷升級，制造業(yè)專業(yè)化和智能化轉(zhuǎn)型勢在必行，中國制造業(yè)處在轉(zhuǎn)型空檔期，大部分制造型企業(yè)運營舉步維艱，工業(yè)管理形態(tài)也發(fā)生著變化，傳統(tǒng)的管理方法已經(jīng)不能完全適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的管理需要。企業(yè)已經(jīng)面臨著有史以來最大的挑戰(zhàn)，我們的企業(yè)怎樣才能立足和突破呢？我們發(fā)現(xiàn)：制造業(yè)的運營不是一個部門的事情，需要整合市場營銷、財務(wù)管理、產(chǎn)品研發(fā)、工藝技術(shù)、采購、倉儲、物流、生產(chǎn)及所有管理部門。同時我們發(fā)現(xiàn)在全面組合過程中蘊藏著巨大的利潤潛力。我們完全可以把它運營的更好，來取得市場的優(yōu)勢，達到運營“少投入、多產(chǎn)出”的目的。本課程設(shè)計的思路是從制造業(yè)全價值鏈運營的角度詮釋利潤增長點，結(jié)合各種智能化工具來落地

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隨著市場競爭越來越激烈，企業(yè)的競爭面臨著“傳統(tǒng)火車”式向“動車組”式轉(zhuǎn)變，”現(xiàn)場力“成為了企業(yè)的關(guān)鍵名詞，演講者通過對大量的企業(yè)進行研究，發(fā)現(xiàn)如下問題：1、角色定位不清，導(dǎo)致團隊執(zhí)行力差；2、溝通能力差，導(dǎo)致員工流失嚴重和相關(guān)部門溝通障礙；3、做事不夠嚴謹，導(dǎo)致質(zhì)量控制不好工作總是出錯；4、創(chuàng)新意識比較差，特別是不會利用團隊智慧創(chuàng)；5、看不透問題的本質(zhì)，問題層出不窮；6、經(jīng)過多次培訓(xùn)就是沒有太多改變等等問題針對數(shù)百家中國企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研后發(fā)現(xiàn),80的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場都存在這樣的問題,而就是這些異常正在一步步地蠶食企業(yè)這棵大樹的根頸。本課程作為一種系統(tǒng)的管理思維，將由淺入深的為企業(yè)管理人員開出一道良方。

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隨著世界經(jīng)濟的不斷發(fā)展，智能化生產(chǎn)成為了世界各國工業(yè)實力爭奪的至高點，2014年7月德國在漢諾威機械博覽會上提出了‘工業(yè)4.0戰(zhàn)略“，美國隨之提出了”工業(yè)回流戰(zhàn)略“，我國在2015年5月份發(fā)布了《中國制造2025》行動綱領(lǐng)，該綱領(lǐng)為制造業(yè)定位成:“立國之本、興國之器、強國之基”。從工業(yè)管理的角度來說：德國工業(yè)的優(yōu)勢在于質(zhì)量穩(wěn)定，他們的工業(yè)策略是大規(guī)模的智能設(shè)備解決質(zhì)量和成本問題，是西方工業(yè)管理學習的榜樣，即：“精準管理”。日本工業(yè)的優(yōu)勢在于質(zhì)量和成本優(yōu)勢，他們的工業(yè)策略是通過挖掘人的智慧和團隊合作的潛力解決質(zhì)量和成本問題，是東方工業(yè)管理的榜樣，即：“精益管理”。中國工業(yè)優(yōu)勢在于市場廣闊，特別是

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