課程大綱：Oslash;生產(chǎn)與物料控制（PMC）概論uPMC；uPC；uMC；u良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點(diǎn)？uPMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？Oslash;生產(chǎn)管理的組織結(jié)構(gòu)與職能u生產(chǎn)控制部門(mén)的作用有哪些？u生產(chǎn)控制部門(mén)的工作職能有哪些？u生產(chǎn)控制主管的工作職責(zé)有那些？u生產(chǎn)控制主管助理的工作職責(zé)有哪些？u生產(chǎn)計(jì)劃中（PC）的工作職責(zé)主要有哪些？u生產(chǎn)控制統(tǒng)計(jì)員的工作職責(zé)有哪些？u生產(chǎn)控制文員的工作職責(zé)有哪些？uPC主管、助理、統(tǒng)計(jì)員、計(jì)劃員、文員的崗位能力要求有哪些？Oslash;生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制u生產(chǎn)能力u什么是生產(chǎn)能力？設(shè)備計(jì)劃、總體計(jì)劃、日程計(jì)劃計(jì)劃均衡四大戰(zhàn)略和方案選

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課程綱要：Oslash;前言n價(jià)值鏈模型n全面成本周期n成本工具選擇n價(jià)值鏈/流背景n當(dāng)今生產(chǎn)系統(tǒng)的方式n增值Vs.非增值，七種浪費(fèi)n價(jià)值流圖分析－案例n改善：PDCA管理循環(huán)、大屋法、防呆法、成本管理、精益辦公室Oslash;工廠成本控制與降低：制造成本篇n持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)（KAIZEN）n問(wèn)題解決nKaizen活動(dòng)過(guò)程nKaizen優(yōu)先性n尋找浪費(fèi)的4M方法nKaizen例子n實(shí)施步驟l共識(shí)l共同語(yǔ)言l共同流程l共同管理技術(shù)l樣板l持續(xù)改進(jìn)Oslash;工廠成本控制與降低：物流成本篇n現(xiàn)代物流的概念n物流的分類(lèi)n基于案例公司ABC的培訓(xùn)內(nèi)容n運(yùn)輸部門(mén)：角色和職責(zé)n制作運(yùn)輸計(jì)劃n制作運(yùn)輸計(jì)劃步驟

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1.目視管理1.1目視管理概述、定義a.目視管理的緣起b.目視管理的應(yīng)用c.目視管理的理念d.目視管理的定義、原則和作用e.目視管理活動(dòng)的效果及其項(xiàng)目f.目視管理與現(xiàn)場(chǎng)六大業(yè)務(wù)h.目視管理的基本觀念1.2目視管理的內(nèi)容、方法、標(biāo)準(zhǔn)a.異常聯(lián)絡(luò)管道（范例）b.目視管理的水準(zhǔn)c.目視管理的方法介紹d.目視管理的對(duì)象e.目視管理工具的制作要領(lǐng)f.目視管理方法1.3目視管理的分類(lèi)a.目視管理的物品管理b.目視管理的作業(yè)管理c.目視管理的設(shè)備管理d.目視管理的質(zhì)量管理e.目視管理的安全管理f.單一活動(dòng)(OneisBestActivity)的真諦h.重點(diǎn)訓(xùn)示(OnePointLesson)傳達(dá)教育的利器2

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n企業(yè)為何要有績(jī)效考核（績(jī)效管理）1.凡人心2.從美國(guó)國(guó)家品質(zhì)獎(jiǎng)的人力資源管理審查內(nèi)容看績(jī)效考核的意義3.績(jī)效管理5個(gè)基本要素4.績(jī)效管理六大意義與目的5.績(jī)效管理VS績(jī)效考核n企業(yè)績(jī)效管理與考核的迷思與正解企業(yè)績(jī)效管理與考核的各種方法介紹1.傳統(tǒng)績(jī)效考核的各種方法介紹2.傳統(tǒng)績(jī)效考核的潛在問(wèn)題3.傳統(tǒng)績(jī)效考核潛在問(wèn)題與克服4.現(xiàn)代先進(jìn)績(jī)效考核的介紹（A）C.P.I(B)K.P.I(C)B.S.Cn日常要項(xiàng)管理型的績(jī)效考核的實(shí)務(wù)范例解說(shuō)nB.S.C(平衡計(jì)分卡)型的績(jī)效考核的實(shí)務(wù)范例解說(shuō)n薪資制度與績(jī)效管理（績(jī)效考核）的關(guān)系n360°績(jī)效考核的迷失與正確...

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課程大綱：一、“質(zhì)量”管理的來(lái)由與趨勢(shì)(一)、質(zhì)量管理的進(jìn)化方向(二)、全面質(zhì)量管理的范圍(三)、成本發(fā)生圖(四)、六西格瑪管理規(guī)則二、何謂6Sigma？三、6Sigma手法是如何誕生的四、6Sigma是由上而下推動(dòng)的五、6Sigma適用所有企業(yè)流程六、比以往管理手法的優(yōu)越性七、實(shí)施6Sigma的步驟「MAIC」八、「MAIC」的三個(gè)觀點(diǎn)九、6Sigma活動(dòng)成功的關(guān)鍵十、實(shí)施6Sigma的可行做法...

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課程大綱：章、意識(shí)篇1、浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)1．1錢(qián)在哪里1．2真的不浪費(fèi)了嗎1．3勞動(dòng)改善勝過(guò)勞動(dòng)強(qiáng)化1．4七種浪費(fèi)2、效率的認(rèn)識(shí)2．1效率提高了，怎么沒(méi)賺錢(qián)呢——假效率與真效率2．2每個(gè)人做得越多越好嗎——個(gè)別效率與全體效率2．3要?jiǎng)觿t動(dòng)，該停則?！趧?dòng)率與可動(dòng)率3、大庫(kù)存隱藏了企業(yè)的許多缺陷第二章、技法篇4、招式——流線化生產(chǎn)：流線化生產(chǎn)線4．1流線化生產(chǎn)的意義4．2流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差別4．3流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件4．4流線化生產(chǎn)的建立4．5設(shè)備布置的三不政策4．6有彈性的生產(chǎn)線布置4．7流線生產(chǎn)線布置要點(diǎn)4．8一筆畫(huà)的工廠布置5、第二招式——流線化生產(chǎn)：設(shè)備設(shè)計(jì)考慮之原則5．l容易被差遣的設(shè)

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