DFX-面向量產(chǎn)設(shè)計（DFMA、DFR、DFC）
培訓(xùn)講師：王老師
時間地點：
2026年03月12-13日 上海
2026年10月28-29日 上海
培訓(xùn)費用：4800元
贈送積分：4800
DFX-面向量產(chǎn)設(shè)計（DFMA、DFR、DFC）詳細內(nèi)容
DFX-面向量產(chǎn)設(shè)計（DFMA、DFR、DFC）
培訓(xùn)時間/地點：2026年3月12~13日（星期四 ~ 星期五）/上 海
2026年10月28~29日（星期三 ~ 星期四）/上 海
收費標準：￥4800/人
? 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費
? 不包含學員往返培訓(xùn)場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐
課程目標：
使學員掌握面向量產(chǎn)的DFX設(shè)計理念和方法，能夠有效地在產(chǎn)品設(shè)計階段考慮可制造性、可測試性、可裝配性、可靠性、可維護性、可使用性、成本效益等因素，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本、縮短產(chǎn)品上市時間。
參訓(xùn)對象：
產(chǎn)品設(shè)計師、硬件工程師、軟件工程師、制造工程師、測試工程師、質(zhì)量工程師、相關(guān)管理人員。
授課形式：
講授、案例分析、分組討論、實戰(zhàn)演練、提問互動。
課程大綱：
一、 DFX基礎(chǔ)理論與方法論
o DFX 的定義與重要性:
§ 什么是 DFX (Design for X)?
§ 為什么需要在設(shè)計階段考慮 DFX?
§ DFX 對產(chǎn)品質(zhì)量、成本、時間和競爭力的影響。
o DFX 的主要方面:
§ DFM (Design for Manufacturability): 可制造性設(shè)計
§ DFT (Design for Testability): 可測試性設(shè)計
§ DFA (Design for Assembly): 可裝配性設(shè)計
§ DFR (Design for Reliability): 可靠性設(shè)計
§ DFMt (Design for Maintainability): 可維護性設(shè)計
§ DFU (Design for Usability): 可使用性設(shè)計
§ DFC (Design for Cost): 成本效益設(shè)計
§ 其他 DFX 方面，如 Design for Environment (DFE) 等。
o DFX 的核心原則：
§ 盡早考慮
§ 綜合考量
§ 量化分析
§ 持續(xù)改進
o DFX 的實施流程:
§ 需求分析階段 DFX 活動
§ 設(shè)計階段 DFX 活動
§ 驗證階段 DFX 活動
o 案例分析:
§ 成功與失敗的 DFX 案例分析，強調(diào) DFX 的價值和潛在風險。
· DFM (可制造性設(shè)計)
o DFM 的定義與目標:
§ 什么是 DFM？
§ DFM 的目標：降低制造成本、提高制造效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量。
o DFM 的主要考慮因素:
§ 材料選擇
§ 設(shè)計公差
§ 表面處理
§ 制造工藝限制 (例如：注塑成型、壓鑄、SMT貼片等)
§ 模具設(shè)計 (針對注塑和壓鑄)
o DFM 的分析工具與方法:
§ 設(shè)計規(guī)則檢查 (DRC)
§ 可制造性分析軟件
§ FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)
o DFM 的實踐技巧:
§ 標準化設(shè)計
§ 簡化設(shè)計
§ 模塊化設(shè)計
§ 減少零件數(shù)量
§ 優(yōu)化零件形狀
o 不同制造工藝的 DFM 重點:
§ PCB 設(shè)計的 DFM
§ 注塑成型的 DFM
§ 金屬加工的 DFM
o 案例分析:
§ 針對具體產(chǎn)品或零件進行 DFM 分析，找出潛在的制造問題并提出改進建議。
DFX 進階與實戰(zhàn)演練
· DFT (可測試性設(shè)計) 與 DFA (可裝配性設(shè)計)
o DFT (可測試性設(shè)計):
§ DFT 的定義與目標: 提高產(chǎn)品測試覆蓋率、降低測試成本、縮短測試時間。
§ DFT 的主要技術(shù):
§ 邊界掃描測試 (Boundary Scan)
§ 內(nèi)建自測試 (Built-In Self-Test, BIST)
§ 測試點 (Test Point) 設(shè)計
§ DFT 的考慮因素:
§ 測試覆蓋率
§ 測試成本
§ 測試時間
§ 故障診斷
§ DFT 的流程:
§ 測試需求分析
§ 測試策略選擇
§ 測試電路設(shè)計
§ 測試向量生成
§ 測試驗證
§ 案例分析： 常見的電路板 DFT 設(shè)計，以及測試點設(shè)置的原則。
o DFA (可裝配性設(shè)計):
§ DFA 的定義與目標: 提高裝配效率、降低裝配成本、減少裝配錯誤。
§ DFA 的主要原則:
§ 減少零件數(shù)量
§ 簡化裝配方向
§ 標準化零件
§ 避免錯誤裝配
§ DFA 的分析工具:
§ Boothroyd Dewhurst DFA 方法
§ DFA 的實踐技巧:
§ 自定位設(shè)計
§ 自固定設(shè)計
§ 易抓取設(shè)計
§ 案例分析： 針對某產(chǎn)品的裝配過程進行 DFA 分析，并提出改進建議。
· DFR (可靠性設(shè)計) & DFMt (可維護性設(shè)計) & 實戰(zhàn)演練
o DFR (可靠性設(shè)計):
§ DFR 的定義與目標: 提高產(chǎn)品可靠性、延長產(chǎn)品壽命。
§ DFR 的主要方法:
§ FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)
§ FTA (Fault Tree Analysis)
§ 降額設(shè)計
§ 冗余設(shè)計
§ 防呆設(shè)計
§ DFR 的考慮因素:
§ 環(huán)境因素
§ 材料選擇
§ 零部件選擇
§ 設(shè)計裕量
§ 案例分析： 電子產(chǎn)品可靠性設(shè)計常見問題分析。
o DFMt (可維護性設(shè)計):
§ DFMt 的定義與目標: 提高產(chǎn)品可維護性、降低維護成本、縮短維護時間。
§ DFMt 的主要原則:
§ 模塊化設(shè)計
§ 可訪問性設(shè)計
§ 診斷性設(shè)計
§ 易更換設(shè)計
§ DFMt 的實踐技巧:
§ 標準化接口
§ 易識別標記
§ 故障指示
§ 案例分析： 設(shè)備可維護性設(shè)計，例如如何設(shè)計方便更換的模塊。
o 實戰(zhàn)演練：
§ 分組練習: 將學員分成小組，針對提供的產(chǎn)品案例，運用所學 DFX 知識進行分析，并提出改進方案。
§ 成果展示與討論: 各小組展示分析結(jié)果，并進行討論。
§ 導(dǎo)師點評： 導(dǎo)師對各小組的分析結(jié)果進行點評，指出優(yōu)點和不足。
高級 DFX 主題與實踐應(yīng)用
· 上午： DFU (可使用性設(shè)計) & DFC (成本效益設(shè)計) & DFE (環(huán)境友好設(shè)計)
o DFU (可使用性設(shè)計):
§ DFU 的定義與目標: 提高產(chǎn)品易用性、提升用戶體驗。
§ DFU 的原則：
§ 用戶中心設(shè)計
§ 簡化操作
§ 符合人體工程學
§ 一致性
§ DFU 的方法：
§ 用戶研究
§ 需求分析
§ 原型測試
§ 用戶反饋
§ 案例分析： 優(yōu)秀的人機交互設(shè)計案例分析。
o DFC (成本效益設(shè)計):
§ DFC 的定義與目標: 在保證產(chǎn)品性能和質(zhì)量的前提下，盡可能降低產(chǎn)品成本。
§ DFC 的方法：
§ 價值工程
§ 目標成本法
§ 成本分解
§ 材料成本分析
§ 制造成本分析
§ 案例分析： 產(chǎn)品成本控制的案例分析。
o DFE (環(huán)境友好設(shè)計):
§ DFE 的定義與目標: 在產(chǎn)品設(shè)計階段考慮產(chǎn)品的環(huán)境影響，減少資源消耗、降低污染排放。
§ DFE 的原則：
§ 生命周期評估 (LCA)
§ 減少材料使用
§ 回收利用
§ 無毒材料
§ 節(jié)能設(shè)計
§ 案例分析： 可持續(xù)產(chǎn)品設(shè)計的案例分析。
· DFX 在企業(yè)中的應(yīng)用與案例分享 & 總結(jié)
o DFX 在企業(yè)中的實施策略:
§ 如何建立 DFX 團隊
§ 如何將 DFX 融入到產(chǎn)品開發(fā)流程中
§ 如何推廣 DFX 文化
§ DFX 的績效評估
o 企業(yè)案例分享： 邀請有 DFX 實踐經(jīng)驗的企業(yè)代表分享經(jīng)驗。
o 課程總結(jié)與答疑: 總結(jié)課程內(nèi)容，解答學員疑問。
講師介紹：王老師 GD&T資深培訓(xùn)師
? 特聘資深培訓(xùn)講師/咨詢顧問
? 國內(nèi)第一本關(guān)于歐美標準的GD&T的中文書籍《GD&T基礎(chǔ)及應(yīng)用》（機械工業(yè)出版社）的唯一編者，并在權(quán)威雜志上發(fā)表多篇相關(guān)論文；
? 王老師曾就職于戴姆勒克萊斯勒有限公司，先后負責整車開發(fā)、設(shè)計、和尺寸公差工程等工作，他曾經(jīng)主持過兩款國外中級車型的國產(chǎn)化，檢具設(shè)計方案及評審工作，同時還與美國總部進行新車型零部件同步開發(fā)工作，對北美汽車行業(yè)及零部件制造方面的質(zhì)量管理有著深刻的理解和實際的運作經(jīng)驗，在該公司還擔任過GD&T培訓(xùn)經(jīng)理；
? 18年的GD&T項目開發(fā)、咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，非常熟悉產(chǎn)品圖紙理解，技術(shù)可行性分析，GD&T設(shè)計實現(xiàn)，產(chǎn)品GD&T的檢測和驗證，對汽車制造行業(yè)的機械尺寸要求GD&T和檢驗方法、GD&T檢驗工裝(Gage)的設(shè)計，以及檢驗工裝(Gage)對GD&T要求的符合性評審都有著深刻的理解；
? 王老師為Verisurf (美國)和VGS (新加坡) 兩家三坐標CMM公司的顧問，為測量軟件和改進和測量方案提供咨詢；
? 王老師曾在美國和歐洲從事過尺寸工程相關(guān)工作；
GD&T的項目輔導(dǎo)達到歐美公司的同等水平，國內(nèi)行業(yè)最高水平，在課堂上，王老師通過大量的課堂案例（圖紙-建議由客戶提供，便于參訓(xùn)學員快速理解）與學員進行對話和互動，使學員快速理解和掌握GD&T相關(guān)知識，并能運用在實際工作中。
王老師主講課程：
? 《GD&T面向工藝設(shè)計及檢具設(shè)計》
? 《GD&T尺寸鏈疊加分析及公差優(yōu)化設(shè)計》
? 《GD&T檢具設(shè)計高級應(yīng)用》
主要培訓(xùn)和咨詢客戶（部分）：
奇瑞捷豹路虎、蘇州萬都、裕克施樂塑料制品、鋒宏海力汽車技術(shù)、平和精工、康輝醫(yī)療、精元電子、福斯檢測FOSS、蘇州馬勒壓縮機、博西華電器、戴姆勒克萊斯勒汽車有限公司(DaimlerChrysler)、上海大眾、長春一汽大眾、上汽通用、東風汽車、華晨汽車、奇瑞捷豹路虎、北京奔馳、VGS三坐標有限公司(VGS)、上海韋巴斯特、山特重工、青島威奧集團、東風汽車集團、泰科電子、KOSTAL、辛子精工、北京汽車研究院、泛亞、Irobot
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