打造短交期、高柔性、低成本的集成供應(yīng)鏈ISC
培訓(xùn)講師：周老師
時(shí)間地點(diǎn)：
2026年04月16-17日 上海
2026年09月10-11日 上海
培訓(xùn)費(fèi)用：6200元
贈(zèng)送積分：6200
打造短交期、高柔性、低成本的集成供應(yīng)鏈ISC詳細(xì)內(nèi)容
打造短交期、高柔性、低成本的集成供應(yīng)鏈ISC
--基于華為供應(yīng)鏈端到端的交付、成本與協(xié)同機(jī)制
培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)：2026年9月10~11日（星期四 ~ 星期五）/上 海
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥6200/人
? 含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)
? 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐
課程背景：
VUCA時(shí)代，市場需求的千變?nèi)f化和產(chǎn)品生命周期的大大縮短，使得市場需求不再均衡。小批量、多品種、銷售預(yù)測不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大、客戶定制多、各類問題多，已經(jīng)成為困擾企業(yè)交付、成本 、品質(zhì)的突出問題。
1、市場好不容易來了訂單，供應(yīng)鏈卻交貨困難：
? 小批量、多品種、需求不準(zhǔn)、急單多、訂單變化頻繁
? 交付不好、庫存積壓、呆滯多、無時(shí)不在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
? 采購&生產(chǎn)陷入整天救火的惡性循環(huán)
? 以整條供應(yīng)鏈的最低庫存、大幅縮短交付周期（縮短50%以上），是助力銷售的關(guān)鍵、也是降本增效的基礎(chǔ)。
2、成本已經(jīng)很卷了，還能大幅降低嗎？
? 采購成本已經(jīng)很卷了，但采購總成本還有空間（經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)：2%以上）
? 解決市場需求不準(zhǔn)、物料需求不準(zhǔn)兩個(gè)棘手問題，使供應(yīng)鏈擺脫整天救火的惡性循環(huán)，大幅降低運(yùn)營成本（分布在生產(chǎn)、物流、品質(zhì)、失銷、庫存&呆滯、人力等環(huán)節(jié)），經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)：6.4%左右。
3、未來企業(yè)的競爭是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競爭，華為任正非：
? 供應(yīng)鏈集成問題解決了，公司的管理問題基本上就全部解決了。
? 供應(yīng)鏈管理差，已經(jīng)變成中國企業(yè)由小變大、或由大變強(qiáng)的最大障礙
? 打造一條打不爛、拖不垮的鋼鐵供應(yīng)鏈，才是公司屹立不倒的制勝密碼。
原華為集成供應(yīng)鏈（ISC）變革組成員周老師，從供應(yīng)鏈的底層邏輯出發(fā)，結(jié)合華為集成供應(yīng)鏈ISC的成功實(shí)踐、參照“企業(yè)類供應(yīng)鏈”、“電商類供應(yīng)鏈”的特性、運(yùn)用20多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，深入淺出、化繁為簡地解讀世界級(jí)供應(yīng)鏈的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)：
核心內(nèi)容：
1、“能應(yīng)萬變”的集成供應(yīng)鏈ISC管理體系建設(shè)；
2、“力出一孔”的供應(yīng)鏈端到端協(xié)同機(jī)制建設(shè)；
3、“戰(zhàn)無不勝”的強(qiáng)采購體系建設(shè)。
課程基于華為集成供應(yīng)鏈（ISC）的成功實(shí)踐，強(qiáng)調(diào)用整條供應(yīng)鏈上最小的庫存與運(yùn)營成本，大幅縮短供應(yīng)周期。其極實(shí)用！老師實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，所講均能落地。
課程收益：
? 權(quán)威實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師
原華為集成供應(yīng)鏈（ISC）變革組成員周老師，與您一起探討并梳理“如何快速提升供應(yīng)鏈的交付、柔性、成本、品質(zhì)等核心競爭力的方法”，包括：
1、 “能應(yīng)萬變”的集成供應(yīng)鏈ISC管理體系建設(shè)，重點(diǎn)解決供應(yīng)鏈面臨的“市場需求不準(zhǔn)、物料需求不準(zhǔn)”的兩個(gè)棘手問題；
2 預(yù)測總是不準(zhǔn)的，關(guān)鍵是制定制定在客戶訂單周期內(nèi)，對需求進(jìn)行快速反應(yīng)的、成本最低的策略與方法。
2 進(jìn)行強(qiáng)采購體系建設(shè)，縮短采購周期、降低采購總成本。
2、“力出一孔”的供應(yīng)鏈端到端協(xié)同機(jī)制建設(shè)，突破組織壁壘、通過方法論及PSI工具進(jìn)行組織協(xié)同方法；
2 建立計(jì)劃、銷售、客戶的交互機(jī)制，提升產(chǎn)品交付能力、降低庫存&呆滯
2 建立計(jì)劃、采購、供應(yīng)商交互機(jī)制，提升物料交付能力、降低庫存&呆滯
2 通過端到端供應(yīng)鏈協(xié)同，降低端到端供應(yīng)鏈運(yùn)營成本、降低采購總成本
3、供應(yīng)鏈集成運(yùn)作：
2 參照世界級(jí)供應(yīng)鏈變革及建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)打造“以客戶為導(dǎo)向、快速反應(yīng)，能滿足小批量、多品種、預(yù)測不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大市場環(huán)境下”的集成供應(yīng)平臺(tái)；
2 學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈降本增效、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)戰(zhàn)邏輯與方法。
4、課程注重學(xué)以致用，注重實(shí)戰(zhàn)性、可操作性、可落地性。
? 大量案例講解
華為、寶潔、DELL、Philips、ATL、BYD、寧德時(shí)代、特斯拉、松下、美的、京信通信、日豐管業(yè)等。
? 二類實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
現(xiàn)場傳授保交付、降庫存及運(yùn)營成本實(shí)戰(zhàn)方法與落地工具：
應(yīng)用參訓(xùn)公司的實(shí)際數(shù)據(jù)（成品數(shù)據(jù)、原材料數(shù)據(jù)）進(jìn)行模擬實(shí)戰(zhàn)練習(xí)，使學(xué)員
初步掌握集成供應(yīng)鏈降本增效主要方法和原理，實(shí)現(xiàn)學(xué)以致用。
練習(xí)1：《需求的確定S&OP、產(chǎn)銷協(xié)同&客戶協(xié)同集成解決方案》
1.1 產(chǎn)品分類&客戶分類
1.2 制定差異化的供應(yīng)策略、優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，保交付、降庫存、減少呆滯
1.3 可執(zhí)行的銷售預(yù)測、銷售與運(yùn)作計(jì)劃（S&OP）制定方法
1.4 可執(zhí)行的產(chǎn)銷協(xié)同、客戶協(xié)同方法
1.5 生產(chǎn)均衡、形成批量的生產(chǎn)計(jì)劃制定方法
練習(xí)2：《差異化的物料計(jì)劃、采購技術(shù)&供應(yīng)商協(xié)同集成解決方案》
2.1 物料分類、優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)
2.2 差異化的物料預(yù)測&物料計(jì)劃制定方法
2.3 準(zhǔn)確的供應(yīng)商備貨計(jì)劃確定方法
2.4 供應(yīng)商協(xié)同方法
2.5 適時(shí)的物控體系
? 三個(gè)對標(biāo)討論
分別對照“企業(yè)類供應(yīng)鏈”、“電商類供應(yīng)鏈”的特性，運(yùn)用集成供應(yīng)鏈（ISC）方法論，探討：在快速多變的市場環(huán)境下，如何尋找改善機(jī)會(huì)，并制定最佳改善方案。
對標(biāo)討論1：市場需求的確定與產(chǎn)銷協(xié)同。重點(diǎn)：預(yù)測不準(zhǔn)、急單多、變化大的市場環(huán)境下，如何實(shí)現(xiàn)提前并受控的供應(yīng)過程。
對標(biāo)討論2：物料需求的確定與供應(yīng)商協(xié)同。重點(diǎn)：如何解決需求不準(zhǔn)、急料太多、交期變化太頻繁的物料交付、庫存、呆滯問題。
對標(biāo)討論3：端到端的供應(yīng)鏈降本增效&數(shù)字化轉(zhuǎn)型。重點(diǎn)：基于華為供應(yīng)鏈端到端的交付、成本與協(xié)同機(jī)制，實(shí)現(xiàn)端到端的供應(yīng)鏈降本增效&數(shù)字化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建供應(yīng)鏈核心競爭力，助力銷量和利潤。
? 聚焦“交付、成本”兩大核心，講解集成供應(yīng)鏈（ISC）實(shí)戰(zhàn)方法：
1、 成本：成本已經(jīng)很卷了，還能大幅降低嗎？方向在于：降低采購總成本、以及端到端供應(yīng)鏈的運(yùn)營成本，理論降本空間8.4%，這足以遠(yuǎn)超競爭對手。
2、交付：如何大幅縮短交付周期？即：以整條供應(yīng)鏈的“最低庫存”及“運(yùn)營成本”，大幅縮短交付周期50%以上。
3、華為集成供應(yīng)鏈的推行與運(yùn)作當(dāng)中，遇到的最大瓶頸是什么？同樣的方法論，為什么華為集成供應(yīng)鏈能夠獲得成功，而其他公司卻很難？
課程風(fēng)格：
從降本增效的角度出發(fā)，對標(biāo)學(xué)習(xí)世界級(jí)供應(yīng)鏈管理體系。
使學(xué)員在對標(biāo)學(xué)習(xí)中清晰自我定位、學(xué)會(huì)分析問題、找到差距、確定七寸、制定供應(yīng)鏈降本增效的改進(jìn)路標(biāo)及解決方案。
參訓(xùn)對象：
公司層領(lǐng)導(dǎo)、管理層、研發(fā)、銷售、運(yùn)營、計(jì)劃、采購、制造、IT等
授課形式：
系統(tǒng)講解集成供應(yīng)鏈管理體系+案例講解+分組研討+問答互動(dòng)+模擬練習(xí)+提煉總結(jié)等多種方式結(jié)合。
課程大綱：
第一部分：供應(yīng)鏈管理&集成供應(yīng)鏈（ISC）介紹
模塊一 ：供應(yīng)鏈管理的底層邏輯&企業(yè)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
要點(diǎn)：
1.1 供應(yīng)鏈管理的底層邏輯
1.2 當(dāng)今的市場環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了根本的變化
1.3 VUCA時(shí)代供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
1.4 供應(yīng)鏈的模式、特點(diǎn)、要解決的問題
? 企業(yè)供應(yīng)鏈
? 電商供應(yīng)鏈（包括：渠道及商場）
案例：松下、美的、京信通信、日豐管業(yè)
解讀 1：如果不了解供應(yīng)鏈的底層邏輯、不圍繞著底層邏輯進(jìn)行思考，而是今天學(xué)歐
美（或蘋果）、明天學(xué)日本（或豐田）、后天學(xué)華為（或京東），必然迷失方向。
模塊二 ：供應(yīng)鏈效果不好關(guān)鍵領(lǐng)域存在的問題
要點(diǎn)：
2.1 銷售預(yù)測、需求確定S&OP、訂單管理的誤區(qū)
2.2 生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃的誤區(qū)
2.3 采購與供應(yīng)商管理的誤區(qū)
2.4 庫存認(rèn)知及管理誤區(qū)
2.5 組織運(yùn)作、績效考核的誤區(qū)
2.6 數(shù)字化及AI賦能的誤區(qū)
討論&講解（1）：尋找完全靈活、關(guān)注創(chuàng)新的解決方案
模塊三 ：什么是集成供應(yīng)鏈 (ISC)？供應(yīng)鏈為什么要集成運(yùn)作？
要點(diǎn)：
3.1 端到端的供應(yīng)鏈有多復(fù)雜
3.2 不確定性是一個(gè)令人討厭的幽靈
3.3 什么是集成供應(yīng)鏈(ISC)？
3.4 供應(yīng)鏈為什么要集成運(yùn)作？
3.5 實(shí)現(xiàn)需求為導(dǎo)向是打造集成供應(yīng)鏈（ISC）的關(guān)鍵
3.6 打破部門職能間的“墻”并協(xié)同起來
3.7 新型的伙伴關(guān)系（產(chǎn)銷協(xié)同、生產(chǎn)協(xié)同、供應(yīng)商協(xié)同、客戶協(xié)同）
解讀2：未來企業(yè)間的競爭，再也不是單一企業(yè)的競爭，而是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈的競爭。
模塊四：案例-華為集成供應(yīng)鏈（ISC）實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)介紹
要點(diǎn)：
4.1 華為供應(yīng)鏈改進(jìn)歷程（從1999年 → ）
4.2 華為供應(yīng)鏈成熟程度評估
4.3 華為供應(yīng)鏈五個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域存在的問題及主要改進(jìn)點(diǎn)舉例
4.4 循序漸進(jìn)的四個(gè)步驟、五大階段
4.5 華為ISC的核心邏輯與框架：
? 解決“市場需求不準(zhǔn)”、“物料需求不準(zhǔn)”兩個(gè)棘手問題
? 擺脫對需求準(zhǔn)確性的依賴，控制牛鞭效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)以需求為導(dǎo)向
? 以整條鏈的最低庫存和營運(yùn)成本，提高供應(yīng)鏈靈活性和快速反應(yīng)能力
? 以內(nèi)部協(xié)同能力的確定性，應(yīng)對外部市場的不確定性
解讀3：華為集成供應(yīng)鏈的推行與運(yùn)作當(dāng)中，遇到的最大瓶頸是什么？同樣的方法論，為什么華為ISC能夠獲得成功，而其他公司卻很難？
第二部分：建立計(jì)劃、銷售、客戶交互機(jī)制，提升產(chǎn)品交付能力
模塊五：架構(gòu)供應(yīng)鏈-分析與尋找供應(yīng)鏈的核心改進(jìn)點(diǎn)
要點(diǎn)：
5.1 銷售預(yù)測&客戶訂單不準(zhǔn)，怎么辦？
5.2 確定供應(yīng)鏈的核心改進(jìn)點(diǎn)
5.3 主動(dòng)、協(xié)同、可落地的集成供應(yīng)鏈（ISC）解決方案
5.4 集成供應(yīng)鏈（ISC）方法論框架與模型
模塊六： 供應(yīng)鏈策略&規(guī)劃
要點(diǎn)：
6.1 為什么要進(jìn)行供應(yīng)鏈策略及規(guī)劃
? 擺脫對需求準(zhǔn)確性的依賴，控制牛鞭效應(yīng)、降低運(yùn)營成本的關(guān)鍵
? 高供應(yīng)靈活性和快速反應(yīng)能力
? 產(chǎn)銷協(xié)同的第一步、為銷售預(yù)測打下基礎(chǔ)
練習(xí)1.1：制定差異化的供應(yīng)策略&優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)保交付、降庫存、減少呆滯.
6.2 供應(yīng)鏈策略&規(guī)劃
? 客戶分類&產(chǎn)品分類
? 差異化的供應(yīng)策略、庫存策略（優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)）
? 制定在客戶訂單周期內(nèi)，對需求進(jìn)行快速反應(yīng)的、成本最低的策略與方法
? 實(shí)現(xiàn)“利潤&效率”、“交付&庫存”的全盤規(guī)劃
6.3 以整條供應(yīng)鏈的“最低庫存”及“運(yùn)營成本”，大幅縮短交付周期
? 優(yōu)化供應(yīng)鏈端到端的庫存結(jié)構(gòu)
? 供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)平準(zhǔn)化
? 供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營
? 以整條供應(yīng)鏈的“最低庫存”及“運(yùn)營成本”，大幅縮短交付周期
討論&講解（2）：
未來企業(yè)的競爭是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競爭，如何進(jìn)行供應(yīng)鏈策略&規(guī)劃，提升供應(yīng)鏈端到端的短交期、低成本的能力，提升企業(yè)的核心競爭力。
模塊七 ：可執(zhí)行的銷售預(yù)測制定方法
要點(diǎn)：
7.1 為什么要有銷售預(yù)測
7.2 銷售預(yù)測能夠做準(zhǔn)嗎？
7.3 企業(yè)在銷售預(yù)測方面常犯的錯(cuò)誤
7.4 可執(zhí)行的銷售預(yù)測制定方法
? 核心（1）：如何處理銷售預(yù)測、銷售目標(biāo)之間的關(guān)系
? 核心（2）：如何管理和控制預(yù)測的偏差
? 核心（3）：重點(diǎn)解決：需求變動(dòng)大和間歇性需求的產(chǎn)品預(yù)測能力不高的問題
? 核心（4）：銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性如何衡量？
? 核心（5）：誰為銷售預(yù)測的結(jié)果負(fù)責(zé)？如何負(fù)責(zé)？
案例：Philips、日豐管業(yè)
練習(xí)1.2：可執(zhí)行的銷售預(yù)測制定方法
模塊八 ：需求的確定（S&OP）與產(chǎn)銷協(xié)同
要點(diǎn)：
8.1 什么是S&OP
8.2 為什么要有S&OP（帶來的好處…）
8.3 S&OP的通用流程與適用性分析
8.4 快速多變市場環(huán)境下的S&OP體系
8.5 S&OP的主要目標(biāo)：
? 減少對預(yù)測準(zhǔn)確性的依賴
? 進(jìn)行全盤策略與規(guī)劃，以產(chǎn)銷協(xié)同能力的確定性、應(yīng)對外部市場的不確定性
8.6 基于產(chǎn)銷協(xié)同的S&OP運(yùn)作機(jī)制
8.7 可執(zhí)行的的S&OP方法
8.8 S&OP的輸出
? 制定準(zhǔn)確的供應(yīng)計(jì)劃與安全庫存計(jì)劃
? 制定生產(chǎn)均衡、形成批量的主生產(chǎn)計(jì)劃
? 銜接銷售目標(biāo)
練習(xí)1.3：可執(zhí)行的銷售與運(yùn)作計(jì)劃（S&OP）方法
討論&講解（3）：企業(yè)類供應(yīng)鏈--寶潔、華為
模塊九：客戶協(xié)同
要點(diǎn)：
9.1 不要為訂單驅(qū)動(dòng)（MTO）所迷惑
9.2建立（PSI）協(xié)同平臺(tái)，打破計(jì)劃、銷售、客戶之間的分割狀態(tài)
9.3 基于庫存和供應(yīng)能力進(jìn)行交貨的規(guī)劃與承諾
9.4 基于協(xié)同平臺(tái)，銜接客戶庫存、訂單&預(yù)測
9.5 建立公司、客戶交互機(jī)制，提升產(chǎn)品交付能力
9.6 訂單交付狀態(tài)透明化、可追蹤
練習(xí)1.4：公司、客戶或經(jīng)銷商PSI協(xié)同解決方案
對標(biāo)討論1：需求的確定與產(chǎn)銷協(xié)同---預(yù)測不準(zhǔn)、急單多、變化大的市場環(huán)境下，如何實(shí)現(xiàn)提前并受控的供應(yīng)過程
第三部分：建立計(jì)劃、采購、供應(yīng)商交互機(jī)制，提升交付與降本能力
模塊十 ：準(zhǔn)確的物料計(jì)劃方法&供應(yīng)商協(xié)同
要點(diǎn)：
10.1 物料預(yù)測&計(jì)劃的底層邏輯
10.2 物料分類：將基本需求與變動(dòng)需求相分離
10.3 統(tǒng)計(jì)預(yù)測與需求計(jì)劃相結(jié)合
10.4 關(guān)鍵：如何在物料預(yù)測不準(zhǔn)的情況下，制定準(zhǔn)確的備料計(jì)劃
10.5 建立適時(shí)的物控體系，是保證物料健康運(yùn)作的關(guān)鍵
10.6 物料預(yù)測、物料計(jì)劃、供應(yīng)商備貨、JIT/VMI流程框架
10.7 大規(guī)模定制、伴隨小批量、多批次的物料供應(yīng)解決方案
? 如何解決需求不準(zhǔn)、急料太多、交期變化太頻繁的物料供應(yīng)問題
? 如何做到及時(shí)交付，減少延遲成本、庫存成本、呆滯&報(bào)廢成本
10.8 建立計(jì)劃、采購、供應(yīng)商交互機(jī)制，提升交付與降本能力
10.9 采購技術(shù)&供應(yīng)商協(xié)同之集成解決方案
練習(xí)2：差異化的物料計(jì)劃、采購技術(shù)&供應(yīng)商協(xié)同集成解決方案
對標(biāo)討論2：物料需求的確定與供應(yīng)商協(xié)同--重點(diǎn)：如何解決需求不準(zhǔn)、急料太多、交期變化太頻繁的物料交付與庫存問題。
模塊十一 ：強(qiáng)采購體系建設(shè)：縮短采購周期、降低采購總成本
要點(diǎn)：
11.1 采購的困境：供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)的末端
11.2 采購的任務(wù)與難題：交付、降本
11.3 剖析（華為）采購體系
? 核心（1）：降低采購成本的方法
? 核心（2）：內(nèi)卷時(shí)代，如何才能比競爭對手更多地降低采購成本
? 核心（3）：什么是采購總成本？如何降低采購總成本
? 核心（4）：VUCA時(shí)代，如何才能有效地做到 “縮短采購周期”
? 核心（5）：供應(yīng)商績效管理的作用是什么？怎么做才能真正起作用 ？
? 為什么說“縮短采購周期”是供應(yīng)鏈保證交付、降低庫存、降低采購成本&運(yùn)營成本的根基？如何落地？
第四部分：端到端的供應(yīng)鏈降本增效 & 數(shù)字化轉(zhuǎn)型
模塊十二：端到端的供應(yīng)鏈降本增效
要點(diǎn)：
12.1 集成供應(yīng)鏈（ISC）設(shè)計(jì)藍(lán)圖
12.2 解決“市場需求不準(zhǔn)、物料需求不準(zhǔn)”兩個(gè)棘手問題
12.3 以整條供應(yīng)鏈的“最低庫存”及“運(yùn)營成本”，大幅縮短交付周期
12.4 大幅減少供應(yīng)鏈端到端的總成本
12.5 實(shí)現(xiàn)內(nèi)部協(xié)同和外部協(xié)同為基礎(chǔ)的、端到端的供應(yīng)鏈協(xié)同管理
模塊十三：數(shù)字化轉(zhuǎn)型
要點(diǎn)：
13.1 先理順供應(yīng)鏈、再進(jìn)行信息化，然后邁向數(shù)字化，切忌盲目跟風(fēng)和本末倒置
13.2 數(shù)字化概念的理解（信息化與數(shù)字化的區(qū)別）
13.3 傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型導(dǎo)入的四種模式
13.4 AI賦能，賦什么能、如何賦能
13.5 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的思路
13.6 供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型路線圖
對標(biāo)討論3：端到端的供應(yīng)鏈降本增效&數(shù)字化轉(zhuǎn)型。重點(diǎn)：基于華為供應(yīng)鏈端到端的成本優(yōu)化與協(xié)同機(jī)制，實(shí)現(xiàn)端到端的供應(yīng)鏈降本增效&數(shù)字化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建供應(yīng)鏈核心競爭力，助力銷量和利潤。
講師介紹：周老師
原華為集成供應(yīng)鏈（ISC）變革組成員，曾作為項(xiàng)目總體組成員，全程參與了華為集成供應(yīng)鏈（ISC）建設(shè)，是華為資深集成供應(yīng)鏈（ISC）實(shí)戰(zhàn)型專家。周老師在華為公司“運(yùn)用 ISC 方法論取得的工作業(yè)績”，成為華為全公司學(xué)習(xí)的榜樣，并榮獲華為第一屆金牌獎(jiǎng)，現(xiàn)兼任多家企業(yè)管理咨詢公司首席供應(yīng)鏈專家。
周老師從業(yè) 28 年，專注于供應(yīng)鏈領(lǐng)域，13 年龍頭企業(yè)供應(yīng)鏈全盤操作經(jīng)驗(yàn)精通集成供應(yīng)鏈、精益生產(chǎn)理論，擅長在“小批量、多品種、預(yù)測不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大、技術(shù)問題多、品質(zhì)問題多、成本壓力大、企業(yè)高速發(fā)展”的市場環(huán)境下，幫助企業(yè)2 打造“短交期、高柔性、低成本”的供應(yīng)鏈核心競爭力。
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向華為學(xué)習(xí)：銷售業(yè)績解碼，找到業(yè)務(wù)增長的方法和路徑主講：原華為/惠普營銷高管、華為大學(xué)特聘專家 曾子亮課程對象：從事B2B/B2G業(yè)務(wù)的企業(yè)CEO/合伙人、銷售VP、銷售總監(jiān)、大區(qū)經(jīng)理、銷售主管、銷售儲(chǔ)備干部等銷售運(yùn)營管理相關(guān)人員，建議營銷一把手帶隊(duì)，管理團(tuán)隊(duì)共識(shí)共創(chuàng)課程時(shí)間：2025 年 12 月 6-7 日課程地點(diǎn)：廣州課程費(fèi)用：5800元/人課程背景銷...
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降低采購成本與供應(yīng)商談判技巧 2025-12-06
降低采購成本與供應(yīng)商談判技巧｛價(jià)格｝4500元/人（包括授課費(fèi)、講義、午餐、課間茶點(diǎn)等）課程時(shí)長：2天-13小時(shí)：9：00-12:00;13:30-17:00【培訓(xùn)對象】高層管理者、采購部門、品管部門、設(shè)計(jì)部門、財(cái)務(wù)部門及其他相關(guān)部門人員【課程背景】后疫情時(shí)代，很多企業(yè)仍面臨著巨大的考驗(yàn)，各類企業(yè)的生存環(huán)境也發(fā)生了一定的改變。在產(chǎn)能過剩，競爭壓力越來越大的現(xiàn)...
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倉儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)（2天）【培訓(xùn)費(fèi)用】3580元/人（包括會(huì)費(fèi)，講義，證書）【課程收益】在企業(yè)物流中，倉儲(chǔ)管理是一個(gè)基本的環(huán)節(jié)。如何管理倉庫中的貨物、管理倉庫中的設(shè)備、管理作業(yè)人員以及作業(yè)流程，將直接影響到物流服務(wù)的成本、效率、資本和作業(yè)的準(zhǔn)確性。本課程以現(xiàn)代物流理念為指引，通過對科學(xué)物流管理理念、方法、工具的介紹，讓你從實(shí)際案例分享中學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的現(xiàn)代物流...
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軟件產(chǎn)品平臺(tái)與CBB技術(shù)管理 ——軟件產(chǎn)品研發(fā)效率和質(zhì)量的利器培訓(xùn)時(shí)間：2025年9月13-14日（周六、日） （11月21-22日 （周五、六）12月6-7日（周六、日）培訓(xùn)地點(diǎn)：深圳培訓(xùn)費(fèi)用：3980元/人（培訓(xùn)費(fèi)用、資料費(fèi)、茶歇、結(jié)業(yè)證書、稅費(fèi)，一年內(nèi)可免費(fèi)復(fù)訓(xùn)）注：此課程我們可以提供企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)與咨詢服務(wù)解決的關(guān)鍵問題近幾年來，面對日益復(fù)雜的軟件系統(tǒng)...
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《客戶關(guān)系管理師高級(jí)研修班》收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：9800元（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、發(fā)票、考試費(fèi)、證書費(fèi)）開課時(shí)間：2025年3月22-25日上海、4月12-15日北京、5月10-13日深圳、7月12-15日上海、10月18-22日北京、11月8-11日深圳、12月6-9日上?？蛻絷P(guān)系管理（Customer Relationship Management, CRM）已經(jīng)成為...
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《向華為學(xué)習(xí)：銷售業(yè)績解碼，構(gòu)建業(yè)務(wù)增長的方法和路徑》【課程對象】從事B2B/B2G業(yè)務(wù)的企業(yè)CEO/合伙人、銷售VP、銷售總監(jiān)、大區(qū)經(jīng)理、銷售主管、銷售儲(chǔ)備干部等銷售運(yùn)營管理相關(guān)人員，建議營銷一把手帶隊(duì)，管理團(tuán)隊(duì)共識(shí)共創(chuàng)【課程時(shí)間】2025年 12月6-7日【課程地點(diǎn)】廣州開課【課程費(fèi)用】5800元/人，費(fèi)用包含：學(xué)費(fèi)、資料費(fèi)、休閑點(diǎn)心及其它服務(wù)費(fèi)，交通和...
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