數(shù)字孿生技術(shù)—設備數(shù)字化智能管理

時間：9月26-27日

地點：深圳

培訓費用：5180元

授課對象：

企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)設備管理的管理人員（工程設備經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、設備主管、領(lǐng)班和班組長; 設備工程師和維護員等以及公司生產(chǎn)部門各級相關(guān)人員）。

課程背景：

隨著“智能制造”與“工業(yè)4.0”的日益趨近，設備對生產(chǎn)的重要程度日益顯現(xiàn)，越來越多的企業(yè)都將設備維護與管理工作，納入到未來的人員技能提升、生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展、企業(yè)運營方向等內(nèi)容中。

其中影響設備效能等方面的內(nèi)容，也越來越被生產(chǎn)現(xiàn)場所重視，設備維護保全是精益生產(chǎn)與設備現(xiàn)場運營管理的基礎(chǔ)，若希望通過此類培訓課程提升現(xiàn)場設備維護與管理人員的現(xiàn)場工作技能，應避免課程實施過程中以下幾個方面的原因：

1. 實操性欠缺：過于強調(diào)理論，疏忽了具體實務。

2. 針對性欠缺：不了解現(xiàn)場的實際管理情況，未能按照現(xiàn)場要求進行輔導。

3. 工作經(jīng)歷欠缺：講師工作經(jīng)歷不足，未能有實際工作體驗。

4. 工作現(xiàn)場要求欠缺：對于培訓內(nèi)容，工作現(xiàn)場未有實施，或?qū)W員未有將培訓內(nèi)容用于工作的要求。

本課程針對以上內(nèi)容，為增加學員的課程有效性，特加強以下兩部分內(nèi)容:

1. 課后：相關(guān)課程內(nèi)容工作實施安排，并進行現(xiàn)場輔導、適時回顧督查。

2. 課堂： 依據(jù)公司設備管理與維護活動的要求，進行相關(guān)設備管理工作的模擬訓練，相關(guān)管理工作內(nèi)容規(guī)范的書面制定與編寫，相關(guān)工作計劃與工作方案的制定，可以直接作為工作改善的標準依據(jù)(支持NO.1內(nèi)容)

培訓目標：

2 學習了解設備數(shù)字化管理發(fā)展與趨勢，以便更好的把握設備未來發(fā)展與管理的決策與方向

2 了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場設備使用管理者和維修維護人員所應該具備的設備數(shù)字化工作技能，設備效率數(shù)據(jù)管理，掌握設備狀態(tài)數(shù)據(jù)傳感技術(shù)，設備模數(shù)轉(zhuǎn)換與可視化智能管理， 以及現(xiàn)場設備管理者所應了解相關(guān)的 設備運行狀態(tài)的數(shù)據(jù)監(jiān)控實操。

2 掌握作為設備預防性維修的工作鏈接 – 設備數(shù)據(jù)化管理的鏈接改善措施，通過對設備不同要求的狀態(tài)，實施：維保措施、保全與備件管理、技能與績效管理、費用預算管理。通過監(jiān)測的數(shù)據(jù)標準、周期合理設定，監(jiān)測管理架構(gòu)、人員職責、監(jiān)測方法、監(jiān)測管理規(guī)范，提前發(fā)現(xiàn)潛在設備故障，才能提前合理安排維修時機，最大程度的降低設備成本，減少損失性故障，提升設備運轉(zhuǎn)效率。

2 展示現(xiàn)場設備未來管理趨勢 數(shù)字孿生技術(shù)Digital Twin， 以及介紹設備未來管理活動順利開展流程與方法, 相關(guān)人員所必須具備的一些設備管理或現(xiàn)場管理的 技能和知識.  明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設備的素質(zhì), 而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個設備數(shù)字化規(guī)范管理的最終目標 。同時，使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場生產(chǎn)的逐步改善所帶來的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”（win win）.

課程大綱：

未來趨勢 - 設備數(shù)字化管理發(fā)展與趨勢

一  設備智能數(shù)字的發(fā)展歷程與管理要素

2 傳統(tǒng)設備 /電氣自動化設備/智能設備的異同

2 設備管理系統(tǒng)的發(fā)展變化

2 新型智能數(shù)字設備維護管理技術(shù)要求

2 未來設備的構(gòu)想與研發(fā)方向

二 設備生產(chǎn)技術(shù)“智能化”

2 精益設備“自働化”的起源

2 智能化設備的構(gòu)想與設計

2 智能設備的特點與要素

2 智能設備維護與管理的基本構(gòu)成

三  設備管理的“智能視覺”

2 設備“智能視覺”- 狀態(tài)圖形智能視覺、狀態(tài)數(shù)據(jù)智能視覺

2 設備智能視覺標準要求 -國標要求

2 設備智能視覺管理的范圍與發(fā)展

2 設備智能視覺技術(shù)的類型與類別

2 設備動態(tài)智能視覺設計要求

四 設備管理的“數(shù)字化”

2 數(shù)字化設備的特點與要求

2 設備數(shù)字化管理的范圍與類別

2 設備數(shù)字化現(xiàn)階段的發(fā)展狀況

2 數(shù)字化設備管理的瓶頸與關(guān)隘

技能要求 - 設備數(shù)字化技能要求 篇

一  智能設備數(shù)字關(guān)鍵技術(shù)概述

2 數(shù)據(jù)采集與控制實體，感知、控制、標識等技術(shù)

2 依據(jù)通用數(shù)據(jù)平臺技術(shù)，實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)控與顯示

2 人機交互的現(xiàn)場實施方式與可視化

2 設備數(shù)據(jù)現(xiàn)場各模塊層級之間的數(shù)據(jù)交互和保障職能。

二  設備人員數(shù)字基礎(chǔ)技術(shù)

2 設備基礎(chǔ)原理知識矩陣模型

2 相應設備的產(chǎn)品特性指標 與 設備運行數(shù)字指標的銜接QM矩陣

2 設備數(shù)字設計原理 - 設備特性結(jié)構(gòu)與加工運行方式的

案例分享：產(chǎn)品特性指標 與 設備設計加工結(jié)構(gòu)特性指標的鏈接

三  數(shù)據(jù)平臺技術(shù)

2 設備現(xiàn)場數(shù)據(jù)平臺與組網(wǎng)技術(shù)

2 設備數(shù)據(jù)建模技術(shù)

2 設備數(shù)字仿真技術(shù)的效用

案例分享：生產(chǎn)現(xiàn)場設備數(shù)字化建模架構(gòu)（老師現(xiàn)場輔導）

現(xiàn)場能力 - 設備數(shù)字化現(xiàn)場管理實操與改善  篇

一 設備數(shù)字化管理框架

2 設備數(shù)字化管理結(jié)構(gòu)框架建立的六個階段步驟

2 設備全生命周期的不同階段各有其特定的方法和模型

2 設備數(shù)字化管理的三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)

二 設備效能OEE數(shù)字化管理

2 設備綜合效率與6大LOSS

2 設備效率損失數(shù)字模型與現(xiàn)場搭建

2 設備效率指標的如何確立與掌握

2 設備效率數(shù)字現(xiàn)場選擇方式

2 設備效率現(xiàn)場展示

2 如何看懂設備效率數(shù)字變化與異常

2 設備效率數(shù)字異常的改善

案例分享：設備綜合效率OEE的數(shù)字化管理與改善

三 設備狀態(tài)數(shù)字化管理

2 設備運行狀態(tài)的數(shù)字化類型

2 設備自帶顯示數(shù)字的含義與生成方式

2 現(xiàn)有設備數(shù)字傳感技術(shù)與運用

2 如何看懂設備狀態(tài)數(shù)字含義

2 設備狀態(tài)數(shù)字指標設定與實際異常的處理方法

案例分享：設備狀態(tài)數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)實操

四 設備數(shù)據(jù)化異常的改善措施

2 設備數(shù)據(jù)異常與維保措施

2 設備保全計劃與備件管理

2 設備人員技能與績效鏈接管理

2 設備成本費用 鏈接管理

實例介紹：《設備狀態(tài)監(jiān)控數(shù)據(jù)化改善》案例分析

設備Digital Twin數(shù)字孿生技術(shù) 篇

一  Digital Twin數(shù)字孿生發(fā)展與運用

2 Digital Twin數(shù)字孿生正成為全球設備信息技術(shù)發(fā)展的新焦點

2 Digital Twin數(shù)字孿生歷程

2 Digital Twin數(shù)字孿生與設備預測性維護

2 制造產(chǎn)業(yè)設備數(shù)字化轉(zhuǎn)型

2 設備數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀與瓶頸短板

案例介紹：設備預測性維護的Digital Twin數(shù)字孿生方案

課程總結(jié)答疑

課程后期 作業(yè)要求：

1.設備智能化數(shù)據(jù)管理運維（參考輔導模板）

講師介紹：

陳飛鳴老師：

教育及資格認證：

5S、TPM高級培訓師；5S、TPM咨詢師；六西格瑪黑帶；ISO體系審核員

講師經(jīng)歷及專長：

陳老師具有超過15年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗，在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設備工程師，設備維護經(jīng)理、車間主任、TPM項目負責人、內(nèi)部培訓師等，主導大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年，精通現(xiàn)場5S& TPM，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。

自90年代起，陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作，并有多年的一線設備管理維護工作實踐，非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題，有著豐富的實際經(jīng)驗和管理經(jīng)驗。 2000年至今，一直在大型合資企業(yè)獨立組織推行TPM（含5S）活動的開展，包括各級人員培訓，現(xiàn)場各級改善活動，TPM（含5S）各項規(guī)定的建立，TPM相關(guān)文件的建立和編寫，TPM（含5S）公司體系的建立和修改，TPM（含5S）各項審核的標準編寫和審核活動的組織和匯總。

陳老師在任職期間，成立了約5000名員工組成的100個活動小組，開展活動多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長了設備的使用周期，使建廠初期的設備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄，使LCC大幅度降低。

培訓客戶及培訓風格：

陳老師曾服務過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯－恩斯克軸承（日美合資）、南京電力自動化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑（蘇州）精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風保泰、迅達電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動機、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。

陳老師具備豐富的現(xiàn)場改善經(jīng)驗，課程中融合真實改善案例進行講解，并擅于幫助學員解決實際工作中的問題，課程內(nèi)容飽滿，課程實用性高。

報名詳情：

培訓費5180元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理；

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主題

上課時間

2025年09月26-27日 深圳

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