設(shè)備預(yù)防性維修與規(guī)范化保養(yǎng)

培訓(xùn)費(fèi)用：4680元

授課對象：

制造業(yè)的設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備工程師、使用設(shè)備的技術(shù)人員、生產(chǎn)經(jīng)理、工藝經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、所有與設(shè)備有直接關(guān)系的管理和技術(shù)人員。

課程背景：

隨著中國智能制造與工業(yè)4.0的趨勢，工業(yè)化發(fā)展離不開設(shè)備管理。隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作，設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。

然而，在現(xiàn)實(shí)工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？

? 設(shè)備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；

? 有檢修計(jì)劃，但生產(chǎn)任務(wù)緊張，設(shè)備根本停不下來；

? 設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；

? 維修不能及時，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決；

? 操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；

? 設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；

? 設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%

本課程以工廠設(shè)備管理工作為主線，詳細(xì)闡述了設(shè)備管理內(nèi)容和管理過程之間的邏輯關(guān)系，以及設(shè)備管理中的執(zhí)行管理和設(shè)備管理中的項(xiàng)目管理。

培訓(xùn)目標(biāo)：

2 了解現(xiàn)代設(shè)備的預(yù)防性維修方法，根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點(diǎn)，提升維修基本能力，選擇符合企業(yè)需求的設(shè)備維修策略，并通過計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動，科學(xué)開展設(shè)備綜合管理

2 學(xué)習(xí)設(shè)備先進(jìn)的保養(yǎng)方式，掌握設(shè)備三級保養(yǎng)：日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等設(shè)備維護(hù)的管理手段，提升計(jì)劃保養(yǎng)的能力

2 培養(yǎng)分析設(shè)備運(yùn)行技術(shù)基準(zhǔn)的能力，學(xué)會應(yīng)用有效的保養(yǎng)工具，減少預(yù)防的方法等設(shè)備管理與保養(yǎng)的策略，具備改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的正確思路

2 掌握預(yù)防維修的管理方法，通過相關(guān)部門和人員的配合，建立綜合的設(shè)備管理體系提高設(shè)備管理的技能和水平，從而減少浪費(fèi)

課程大綱：

 “造物育人”設(shè)備維護(hù)技能要求  

一  意識“糾偏”- 設(shè)備正確“觀”

? 理念 - 設(shè)備是什么

? 意識 - 故障應(yīng)該有嗎

? 技術(shù) - 為什么會有故障

? 管理 - 設(shè)備異常的動態(tài)管理？

? 發(fā)展 - 未來的設(shè)備應(yīng)該如何維護(hù)？

二 技術(shù)“傳承”- 設(shè)備“三好四會”

? “鞍鋼憲法”中的設(shè)備維護(hù)技能與意識要求

? 設(shè)備“三好四會”是對操作人員設(shè)備維護(hù)技能的要求

? 設(shè)備“三好”-用好、管好、修好

? 設(shè)備“四會”-會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障

? 德國與日本等國外國家，企業(yè)員工的設(shè)備維護(hù)能力介紹

三 能力“與時俱進(jìn)” - 如何提升現(xiàn)場設(shè)備相關(guān)人員的技能

? 設(shè)備通用管理七項(xiàng)技能

? 設(shè)備人員計(jì)劃保全八項(xiàng)專業(yè)技能

? 生產(chǎn)人員自主保全八項(xiàng)設(shè)備保養(yǎng)技能

? 如何在生產(chǎn)現(xiàn)場開展設(shè)備技能提升教育活動

? 案例分享：生產(chǎn)現(xiàn)場TPM技能教育訓(xùn)練活動開展（老師現(xiàn)場輔導(dǎo)）

設(shè)備預(yù)防性維護(hù)基礎(chǔ)知識 篇  

第一章 設(shè)備預(yù)防性維護(hù)模型

? 設(shè)備預(yù)防性維保系統(tǒng)的組成

? 設(shè)備維護(hù)與改進(jìn)兩大模型

? 設(shè)備維護(hù)四項(xiàng)主要內(nèi)容

l 時間基準(zhǔn)保全TBM

l 狀態(tài)基準(zhǔn)保全CBM

l 日常保全DM

l 應(yīng)急保全UM

? 設(shè)備改進(jìn)兩項(xiàng)內(nèi)容

l 改良保全CM

l 保全預(yù)防MP

? 設(shè)備未來預(yù)防性發(fā)展趨勢（數(shù)字孿生技術(shù)運(yùn)用）

第二章 設(shè)備預(yù)防性指標(biāo)與零故障

? 設(shè)備綜合效率OEE的設(shè)定管理

n 設(shè)備的六大損失現(xiàn)場與對策

n 生產(chǎn)能力基礎(chǔ)-設(shè)備綜合效率OEE（MTBF MTTR）

n 設(shè)備的慢性損失與長期設(shè)備管理對策能力

? 設(shè)備維護(hù)零故障能實(shí)現(xiàn)嗎？

n 設(shè)備故障的深層含義

n 設(shè)備劣化的兩種形式

n 設(shè)備零故障的基本觀點(diǎn)

n 實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的5大對策

? 現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)制度建立

n 如何在生產(chǎn)現(xiàn)場建立設(shè)備管理與維護(hù)活動

n 全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的人員技能

n 全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動開展的條件

n 全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的成功的關(guān)鍵因素

設(shè)備預(yù)防性監(jiān)測 篇

1．設(shè)備預(yù)防性監(jiān)測發(fā)展

1）由五感到計(jì)算機(jī)的飛躍

2）簡易診斷與精密診斷

3）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控與傳感技術(shù)的要求

4）設(shè)備數(shù)字化監(jiān)測傳感技術(shù)的現(xiàn)狀與瓶頸

2．設(shè)備監(jiān)測傳感技術(shù)的現(xiàn)狀（案例+視頻+現(xiàn)場教學(xué)）

1) 溫度監(jiān)測傳感

2) 流量監(jiān)測傳感

3) 形狀監(jiān)測傳感

4) 壓力監(jiān)測傳感

5) 濃度比例監(jiān)測傳感

6) 位置速度監(jiān)測傳感

7) 電流電壓監(jiān)測傳感

8) 振動頻率監(jiān)測傳感

9) 扭力力矩監(jiān)測傳感

10) 磨損量監(jiān)測傳感

3 .設(shè)備監(jiān)測傳感技術(shù)的實(shí)施

1) 傳感監(jiān)測的管理目標(biāo)確立

2) 現(xiàn)場設(shè)備設(shè)計(jì)原理與功能學(xué)習(xí)

3) 設(shè)備性能要素基準(zhǔn)掌握

4) 設(shè)備運(yùn)行劣化規(guī)律學(xué)習(xí)了解

5) 傳感監(jiān)測的方式與方法確定

6) 實(shí)施傳感監(jiān)測，數(shù)據(jù)記錄匯總分析

7) 過程監(jiān)控職責(zé)與管理要求

8) 異常狀況措施的鏈接與編制和實(shí)施

事前：設(shè)備監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)的建立

1．設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測基準(zhǔn)的建立

1）設(shè)備狀態(tài)基準(zhǔn)的類型

2）設(shè)備狀態(tài)基準(zhǔn)的形式

3）設(shè)備狀態(tài)基準(zhǔn)的產(chǎn)生依據(jù)

4）設(shè)備狀態(tài)基準(zhǔn)的編寫

2．設(shè)備監(jiān)測計(jì)劃（表）的編寫

1）監(jiān)測計(jì)劃表的類型

2）監(jiān)測計(jì)劃表的格式 

3）監(jiān)測基準(zhǔn)表與作業(yè)表的制定（八定標(biāo)準(zhǔn)）

3. 設(shè)備監(jiān)測周期的確定與優(yōu)化

1) 監(jiān)測的周期建立的現(xiàn)存問題

2) 監(jiān)測周期與設(shè)備壽命周期的關(guān)聯(lián)

3) 監(jiān)測周期建立與設(shè)備臺帳的記錄分析

4) 維修質(zhì)量與備件監(jiān)測

5) 設(shè)備選型與設(shè)備改良的狀態(tài)監(jiān)測

案例討論：監(jiān)測計(jì)劃模型的模擬建立

4．設(shè)備監(jiān)測技能的培訓(xùn)

1）設(shè)備狀態(tài)檢測工具的配備

2）監(jiān)測技能的培養(yǎng)

3）監(jiān)測技能的驗(yàn)證

案例：監(jiān)測人員培訓(xùn)的材料

5.設(shè)備監(jiān)測組織分工

1) 監(jiān)測組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2) 監(jiān)測組織管理

事中：設(shè)備監(jiān)測過程實(shí)施

1．設(shè)備 監(jiān)測實(shí)施

1) 監(jiān)測檢查

2) 監(jiān)測記錄

3) 監(jiān)測處理

4) 監(jiān)測改進(jìn)

5) 監(jiān)測實(shí)施的規(guī)范化作業(yè)

2.現(xiàn)代狀態(tài)檢測技術(shù)（案例展示與視頻+現(xiàn)場指導(dǎo)）

1）旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動分析技術(shù)

2）測定準(zhǔn)確的油液分析技術(shù)

3）用途廣泛的紅外熱像儀

4）機(jī)電一體的電機(jī)檢查技術(shù)

5）聽力提升的超聲檢查技術(shù)

6）明察秋毫的裂紋探傷檢查技術(shù)

7）狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)實(shí)施中的問題

事后：設(shè)備監(jiān)測數(shù)據(jù)的收集與傾向性管理

1.設(shè)備監(jiān)測績效考核

1) 監(jiān)測行為的考核

2) 監(jiān)測激勵設(shè)計(jì)

 2. 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測傾向管理 – 狀態(tài)維修（發(fā)展方向）

1) 設(shè)備狀態(tài)的傾向管理

2) 現(xiàn)有預(yù)防型定期維保方式的弊端與改進(jìn)

3) 利用監(jiān)測信息的維修管理和決策

4) 監(jiān)測傾向性管理與維修方式的匹配

3. 有效的狀態(tài)預(yù)修模型的設(shè)定與優(yōu)化

1) 狀態(tài)監(jiān)測維護(hù)模型和效率管理

2) 狀態(tài)預(yù)修實(shí)施中的關(guān)鍵技術(shù)要求

案例：某廠的設(shè)備監(jiān)測管理制度標(biāo)準(zhǔn)示例

設(shè)備規(guī)范保養(yǎng)系統(tǒng)  篇

第一章 設(shè)備保養(yǎng)總體模型

? 設(shè)備保養(yǎng)管理的基本內(nèi)容

日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)

? 設(shè)備保養(yǎng)各大組成內(nèi)容模塊

? 設(shè)備保養(yǎng)模塊的現(xiàn)場實(shí)地運(yùn)行方法

? 設(shè)備保養(yǎng)各模塊之間的關(guān)聯(lián)效應(yīng)

第二章 設(shè)備保養(yǎng)效果的評價

? 設(shè)備保養(yǎng)效果如何評定

n 案例分析：設(shè)備的保養(yǎng)效果為什么這么低？

? 設(shè)備保養(yǎng)效果的問題經(jīng)常在哪里？

? 設(shè)備保養(yǎng)效果的評價方法的由來、運(yùn)用

第三章 設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)要求

? 設(shè)備維保技術(shù)基準(zhǔn)的來由

? 設(shè)備維保技術(shù)資料的配備與設(shè)備臺賬

? 設(shè)備維保技術(shù)資料的日常管理與更新

案例分享：

現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)資料臺賬建立與管理。

第四章 設(shè)備保養(yǎng)人員要求

? 設(shè)備維保技術(shù)矩陣

? 設(shè)備維保人員的三級技能要求

? 設(shè)備維保人員的技術(shù)培養(yǎng)

案例分享：

現(xiàn)場設(shè)備保養(yǎng)人員技能訓(xùn)練。

第五章 設(shè)備保養(yǎng)活動建立

? 設(shè)備三級保養(yǎng)制度

? 三級保養(yǎng)、三級點(diǎn)檢、搶修的銜接轉(zhuǎn)化

? 三級保養(yǎng)工作的管理規(guī)范

? 三級保養(yǎng)工作PCDA循環(huán)

案例分享：

設(shè)備三級保養(yǎng)工作日常管理。

第六章 設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)用管理

? 設(shè)備費(fèi)用預(yù)算管理模型

? 設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)用的組成

? 設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)用與其他維保工作的相關(guān)要求

? 設(shè)備維保費(fèi)用的降本增效

案例分享：

現(xiàn)場設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)用改善案例。

設(shè)備三級保養(yǎng)工作的建立/開展 與 實(shí)施流程

一、設(shè)備三級保養(yǎng)制度與實(shí)施流程

? 設(shè)備三級保養(yǎng)制度的管理規(guī)范的完善

? 設(shè)備三級保養(yǎng)的工作架構(gòu)與人員職責(zé)

? 設(shè)備三級保養(yǎng)技術(shù)基準(zhǔn)與人員技術(shù)要求

? 設(shè)備三級保養(yǎng)工作的實(shí)施流程

? 設(shè)備三級保養(yǎng)工作績效管理

案例分享：現(xiàn)場設(shè)備保養(yǎng)績效管理看板

二、設(shè)備日常保養(yǎng)

? 設(shè)備日常保養(yǎng)的內(nèi)容與具體工作

? 設(shè)備日常保養(yǎng)的設(shè)備選定

? 設(shè)備日常保養(yǎng)的工具選定配備

? 設(shè)備日常保養(yǎng)的人員確定 與技術(shù)訓(xùn)練

? 設(shè)備日常保養(yǎng)的開展流程與步驟

? 設(shè)備日常保養(yǎng)的效果評估及方法

三、設(shè)備一級保養(yǎng)

? 設(shè)備一級保養(yǎng) 與 日常保養(yǎng)的區(qū)別

? 設(shè)備一級保養(yǎng)的內(nèi)容與具體工作

? 設(shè)備一級保養(yǎng)的設(shè)備選定

? 設(shè)備一級保養(yǎng)的工具選定配備

? 設(shè)備一級保養(yǎng)的人員確定 與技術(shù)訓(xùn)練

? 設(shè)備一級保養(yǎng)的開展流程與步驟

? 設(shè)備一級保養(yǎng)的效果評估及方法

演練（現(xiàn)場）：設(shè)備一級保養(yǎng)工作的人員配合

四、設(shè)備二級保養(yǎng)

? 設(shè)備二級保養(yǎng) 與 其他保養(yǎng)模式的區(qū)別

? 設(shè)備二級保養(yǎng)的內(nèi)容與具體工作

? 設(shè)備二級保養(yǎng)的設(shè)備選定

? 設(shè)備二級保養(yǎng)的工具選定配備

? 設(shè)備二級保養(yǎng)的人員確定 與技術(shù)訓(xùn)練

? 設(shè)備二級保養(yǎng)的開展流程與步驟

? 設(shè)備二級保養(yǎng)的效果評估及方法

模板演練：設(shè)備二級保養(yǎng)的效果評價

五、設(shè)備三級保養(yǎng)的現(xiàn)場績效管理

? 設(shè)備三級保養(yǎng)的指標(biāo)與責(zé)任分解

? 保養(yǎng)效果的數(shù)據(jù)化測算 與 保養(yǎng)質(zhì)量

? 設(shè)備三級保養(yǎng)績效管理開展實(shí)施流程

? 設(shè)備三級保養(yǎng)工作的簡化與優(yōu)化

? 如何避免設(shè)備過度保養(yǎng)

案例分享：現(xiàn)場設(shè)備保養(yǎng)績效管理改善案例

六、設(shè)備三級保養(yǎng)現(xiàn)場推行

? 實(shí)施PDAC，開展三級保養(yǎng)的現(xiàn)場工作流程

? 計(jì)劃PLAN：設(shè)備維保計(jì)劃的編制

? 執(zhí)行DO：設(shè)備三級保養(yǎng)的各級工作開展

? 確認(rèn)Check：保養(yǎng)效果的確認(rèn)與評價

? 改進(jìn)Action：如何挖掘保養(yǎng)偏差，持續(xù)改進(jìn)

案例分享：設(shè)備三級保養(yǎng)改進(jìn)案例

現(xiàn)場演練：針對現(xiàn)場瓶頸設(shè)備，如何改進(jìn)保養(yǎng)工作。

智能制造下的設(shè)備保養(yǎng)工作與TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系建立 篇

一、設(shè)備智能化發(fā)展趨勢與設(shè)備保養(yǎng)“數(shù)字孿生技術(shù)”

? 設(shè)備智能化發(fā)展趨勢與現(xiàn)階段狀況

? 設(shè)備“數(shù)字孿生”技術(shù)與設(shè)備全生命周期監(jiān)測管理

? 設(shè)備保養(yǎng)系統(tǒng)的智能化 的技術(shù)深化

? 智能設(shè)備的保養(yǎng)技術(shù)要求與實(shí)施流程

? TPM工作的切入 與 設(shè)備智能化的需求

案例介紹：設(shè)備智能化狀態(tài)監(jiān)控可視化平臺系統(tǒng)（數(shù)據(jù)系統(tǒng)平臺）

二TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系的建立

? TPM生產(chǎn)車間管理模式建立

? TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)技能培訓(xùn)提升

? TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動開展PDCA

? TPM設(shè)備管理三級運(yùn)行體系及管理評估

? TPM全員設(shè)備各級管理規(guī)定

? TPM設(shè)備管理日常管理方法與推進(jìn)

二、智能制造下的TPM設(shè)備管理自主管理

? 智能制造的設(shè)備模型的搭建

? 智能制造TPM活動包含了設(shè)備專業(yè)管理的內(nèi)容

? 設(shè)備正確使用與日常維護(hù)也是TPM自主保全的要求

? 實(shí)施TPM健全設(shè)備計(jì)劃保全

? 如何將TPM自主管理活動融入日常設(shè)備管理

案例分享：“造物先育人”設(shè)備基礎(chǔ)技能訓(xùn)練活動

三、案例展示

? TPM全員設(shè)備管理活動成果案例展示

n (主持輔導(dǎo)東本公司設(shè)備效能指標(biāo)創(chuàng)新改善實(shí)例報告)

? TPM全員設(shè)備維護(hù)深度剖析:疑難問題與解決對策

? TPM全員設(shè)備維護(hù)內(nèi)訓(xùn)解決之道:案例延伸與對策分析

n 總結(jié)  提問答疑

課后練習(xí) -(實(shí)踐模擬)（參選）

一、參選項(xiàng)目 課后作業(yè) - 學(xué)員模擬練習(xí) 與 課程作業(yè)：

課程后期 作業(yè)要求：（課程結(jié)束后30天之內(nèi)完成）

? 選題：依據(jù)設(shè)備壽命周期管理、設(shè)備重要程度、設(shè)備運(yùn)行效率，選定設(shè)備預(yù)防性保養(yǎng)改善課題（參考案例）

? 改善：參照課程與模板，采用實(shí)施現(xiàn)有設(shè)備預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)工作改善（參考輔導(dǎo)模版）

? 建標(biāo)：編寫《設(shè)備三級保養(yǎng)維護(hù)基準(zhǔn)》（參考模版）設(shè)備基準(zhǔn)，實(shí)施記錄填寫《設(shè)備三級保養(yǎng)記錄表》

1、 管理：《設(shè)備現(xiàn)場管理看板》，實(shí)施設(shè)備維保長效化管理。

講師介紹：

陳飛鳴老師：

教育及資格認(rèn)證：

5S、TPM高級培訓(xùn)師；5S、TPM咨詢師；六西格瑪黑帶；ISO體系審核員

講師經(jīng)歷及專長：

陳老師具有超過15年世界五百強(qiáng)跨國企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師，設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等，主導(dǎo)大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年，精通現(xiàn)場5S& TPM，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。

自90年代起，陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作，并有多年的一線設(shè)備管理維護(hù)工作實(shí)踐，非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題，有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。 2000年至今，一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行TPM（含5S）活動的開展，包括各級人員培訓(xùn)，現(xiàn)場各級改善活動，TPM（含5S）各項(xiàng)規(guī)定的建立，TPM相關(guān)文件的建立和編寫，TPM（含5S）公司體系的建立和修改，TPM（含5S）各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫和審核活動的組織和匯總。

陳老師在任職期間，成立了約5000名員工組成的100個活動小組，開展活動多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長了設(shè)備的使用周期，使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄，使LCC大幅度降低。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

陳老師曾服務(wù)過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯－恩斯克軸承（日美合資）、南京電力自動化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強(qiáng)生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑（蘇州）精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風(fēng)保泰、迅達(dá)電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動機(jī)、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。

陳老師具備豐富的現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)，課程中融合真實(shí)改善案例進(jìn)行講解，并擅于幫助學(xué)員解決實(shí)際工作中的問題，課程內(nèi)容飽滿，課程實(shí)用性高。

報名詳情：

培訓(xùn)費(fèi)4680元（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）；住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理；

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主題

上課時間

2025年11月28-29日 廣州

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