《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》

  培訓講師:唐殷澤

講師背景:
唐殷澤老師實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家南京大學工商管理碩士沈陽化工大學工學學士國家物流管理師(高級)河海大學商學院MBA特聘講師曾任:中國馬鋼股份集團公司車間主任曾任:蘇州羅普斯金(LPSK)股份有限公司生產(chǎn)課長曾任:蘇州榮唐電子制造有限公司生產(chǎn)副總/ 詳細>>

唐殷澤
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《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》詳細內(nèi)容

《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》

現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升

課程背景:
你會不會有這樣的困擾,客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)
不良高踞不下、積工待料、成本無法下降、人員加班額外費用高,人人都很忙,工作很
累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的浪費,需要我們重新認識現(xiàn)場
的生產(chǎn)效率。
隨著中國制造的發(fā)展,競爭越來越激烈,成本競爭時代成為新的課題,成本的巨大壓力
各企業(yè)都必須面對,本課程為學員樹立新的改善觀念,通過生產(chǎn)效率和成本分析,提升
學員改善的能力,增強生產(chǎn)核心力量,為管理者能力提升打下基礎(chǔ),提升競爭力。

課程目標:
1、轉(zhuǎn)變思想意識,認識什么是現(xiàn)場管理,學會如何消除浪費,降低成本;
2、了解現(xiàn)場改善的方法,熟悉現(xiàn)場改善的基本思路,提升改善意識和改善能力;
3、提高識別、分析、解決問題的能力,消除問題,提高效率;
4、明確企業(yè)現(xiàn)場中的常見的浪費、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的實施技法與推行方法;
5、掌握目視管理和5S實務(wù)的操作技巧 ,把簡單的5S做的有效率;
6、將改善技術(shù)與管理有機的結(jié)合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和生產(chǎn)效率的提升
;
7、有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量,學會線、面層級改善,以提高生產(chǎn)效率。

課程時間:2天,6小時/天
授課對象:生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員

課程大綱:
第一講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理
一、什么是現(xiàn)場管理
二、從精益角度看現(xiàn)場管理
三、中國企業(yè)的現(xiàn)場管理的特點
四、我國企業(yè)現(xiàn)場管理的關(guān)鍵所在
1、我們的強項
2、我們的弱勢
3、我們的4M1E,你該如何理解
5、我們的現(xiàn)場管理管什么
1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的要求
2、六大目標是管理的個方向
3、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全……

第二講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善意識
一、效率管理
1、什么是效率;
2、什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率;
3、什么是設(shè)備稼動率
4、生產(chǎn)現(xiàn)場導入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動率
二、改善意識
1、改善給企業(yè)帶來的影響
2、改善的誤區(qū)
三、浪費意識
1、企業(yè)常見的浪費七大浪費、
2、消除浪費和零缺陷必要性
四、庫存意識
1、企業(yè)庫存的來源和危害
2、如何有效的消除庫存
5、成本意識
1、成本在哪里
2、對企業(yè)成本分析
3、降低企業(yè)成本從何處入手

第三講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善方法
一、識別和挖掘浪費
1、識別和挖掘工作中的浪費
2、現(xiàn)場中常見的七大浪費
3、尋找浪費的4M方法
4、實施持續(xù)改進的措施
5、正確使用改善工具
案例分享:企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
二、現(xiàn)場改善的切入
1、PDCA循環(huán)改善工具
2、識別并改善企業(yè)瓶頸
3、改善的要訣
三、標準化作業(yè)
1、認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)
2、產(chǎn)距時間、作業(yè)順序、標準在制品
3、如何實現(xiàn)多工序操作
4、多能工培養(yǎng)要點和技巧

第四講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善的基礎(chǔ):5S現(xiàn)場管理活動的導入
一、5S各階段的推行要點
二、5S升華與現(xiàn)場成本改善
三、目視管理的水準
四、目視管理工具介紹
五、思考題:結(jié)合工廠的實際,運用目視管理

第五講:改善與生產(chǎn)效率提升
一、成本降低的方向
1、庫存成本降低
2、導入標準工時
3、質(zhì)量成本降低
4、縮短交貨期
5、把無用的SOP丟進垃圾桶
二、流線化生產(chǎn)車間班組級
案例學習
三、管理的安定
1、形成現(xiàn)場改善自律機制A3管理、
2、多功能的自我領(lǐng)導團隊、教育與改善
四、實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡,提升生產(chǎn)效率
1、何為生產(chǎn)線平衡
2、生產(chǎn)線平衡分析與改善
3、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與成本控制的常用工具及應(yīng)用

 

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相信您一定被這些管理問題所困擾,我們的設(shè)計也是從這里開始的。1.生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行不足,尤其是一線的執(zhí)行力更是糟糕,一線主管與員工沒有明顯的區(qū)別,一線主管也不知道管什么、怎么管,極大影響著效率,戰(zhàn)略實施大打折扣。(管理定位不對)2.基礎(chǔ)管理失控,制度形同虛設(shè),員工士氣低落,極大影響工作效率,不能體現(xiàn)班組團隊的高績效。(管理認識不對)3.一線主管的管理不能產(chǎn)生績效,

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現(xiàn)場是一個企業(yè)的“營銷砝碼”,也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn),它能影響客戶的直接評價。5S的有效實行,不僅提升現(xiàn)場管理水平,而且還能改變企業(yè)和人員的素質(zhì)。假如您的企業(yè)將全面推行5S或在推行中遇到困惑,本課程將為您打開5S的大門,同時提供大量推行的經(jīng)驗.方法和實用工具。1.5S導入的13或14步驟(實用性很強)2.讓5S長效導入,形成標準化;3.5S推行五

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班組長在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色,是公司各項工作實現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項管理,大多以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)并且通過現(xiàn)場來實現(xiàn)。作為現(xiàn)場管理的一線指揮者,在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色,他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期,效率、安全生產(chǎn)和員工士氣,他們不僅承擔著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團隊,需要有較高的管理能力與

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很多溝通的培訓只能通用性的,一般不結(jié)合工廠的實際運用,可以幫助一般的生活或簡單工作的溝通效率,但對于特殊的工廠現(xiàn)場的管理問題所起作用就不是明顯,拿一個通用的溝通模型,確實對班組長或生產(chǎn)主管幫助不大,他們是一個只看結(jié)果的崗位,本溝通課程從管理的角度處出發(fā),結(jié)合班組長的8步管理思維,結(jié)合工廠的實際情況與案例,重點在于教會班組長、生產(chǎn)主管用什么方法、表單、什么步驟

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