《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》
《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》詳細內(nèi)容
《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》
現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升
課程背景:
你會不會有這樣的困擾,客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)
不良高踞不下、積工待料、成本無法下降、人員加班額外費用高,人人都很忙,工作很
累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的浪費,需要我們重新認識現(xiàn)場
的生產(chǎn)效率。
隨著中國制造的發(fā)展,競爭越來越激烈,成本競爭時代成為新的課題,成本的巨大壓力
各企業(yè)都必須面對,本課程為學員樹立新的改善觀念,通過生產(chǎn)效率和成本分析,提升
學員改善的能力,增強生產(chǎn)核心力量,為管理者能力提升打下基礎(chǔ),提升競爭力。
課程目標:
1、轉(zhuǎn)變思想意識,認識什么是現(xiàn)場管理,學會如何消除浪費,降低成本;
2、了解現(xiàn)場改善的方法,熟悉現(xiàn)場改善的基本思路,提升改善意識和改善能力;
3、提高識別、分析、解決問題的能力,消除問題,提高效率;
4、明確企業(yè)現(xiàn)場中的常見的浪費、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的實施技法與推行方法;
5、掌握目視管理和5S實務(wù)的操作技巧 ,把簡單的5S做的有效率;
6、將改善技術(shù)與管理有機的結(jié)合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和生產(chǎn)效率的提升
;
7、有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量,學會線、面層級改善,以提高生產(chǎn)效率。
課程時間:2天,6小時/天
授課對象:生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員
課程大綱:
第一講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理
一、什么是現(xiàn)場管理
二、從精益角度看現(xiàn)場管理
三、中國企業(yè)的現(xiàn)場管理的特點
四、我國企業(yè)現(xiàn)場管理的關(guān)鍵所在
1、我們的強項
2、我們的弱勢
3、我們的4M1E,你該如何理解
5、我們的現(xiàn)場管理管什么
1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的要求
2、六大目標是管理的個方向
3、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全……
第二講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善意識
一、效率管理
1、什么是效率;
2、什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率;
3、什么是設(shè)備稼動率
4、生產(chǎn)現(xiàn)場導入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動率
二、改善意識
1、改善給企業(yè)帶來的影響
2、改善的誤區(qū)
三、浪費意識
1、企業(yè)常見的浪費七大浪費、
2、消除浪費和零缺陷必要性
四、庫存意識
1、企業(yè)庫存的來源和危害
2、如何有效的消除庫存
5、成本意識
1、成本在哪里
2、對企業(yè)成本分析
3、降低企業(yè)成本從何處入手
第三講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善方法
一、識別和挖掘浪費
1、識別和挖掘工作中的浪費
2、現(xiàn)場中常見的七大浪費
3、尋找浪費的4M方法
4、實施持續(xù)改進的措施
5、正確使用改善工具
案例分享:企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
二、現(xiàn)場改善的切入
1、PDCA循環(huán)改善工具
2、識別并改善企業(yè)瓶頸
3、改善的要訣
三、標準化作業(yè)
1、認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)
2、產(chǎn)距時間、作業(yè)順序、標準在制品
3、如何實現(xiàn)多工序操作
4、多能工培養(yǎng)要點和技巧
第四講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善的基礎(chǔ):5S現(xiàn)場管理活動的導入
一、5S各階段的推行要點
二、5S升華與現(xiàn)場成本改善
三、目視管理的水準
四、目視管理工具介紹
五、思考題:結(jié)合工廠的實際,運用目視管理
第五講:改善與生產(chǎn)效率提升
一、成本降低的方向
1、庫存成本降低
2、導入標準工時
3、質(zhì)量成本降低
4、縮短交貨期
5、把無用的SOP丟進垃圾桶
二、流線化生產(chǎn)車間班組級
案例學習
三、管理的安定
1、形成現(xiàn)場改善自律機制A3管理、
2、多功能的自我領(lǐng)導團隊、教育與改善
四、實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡,提升生產(chǎn)效率
1、何為生產(chǎn)線平衡
2、生產(chǎn)線平衡分析與改善
3、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與成本控制的常用工具及應(yīng)用
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《精益生產(chǎn)管理與案例分享》 12.25
精益生產(chǎn)(LeanProduction,簡稱LP)是因為日本汽車工業(yè)20世紀在世界上崛起,美國麻省理工學院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中,基于對日本豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem)的研究,以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié),提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費”,并圍繞此目標發(fā)展了一系列具體方法,逐漸形成了
講師:唐殷澤詳情
《重塑管理—一線主管管理的8步定位》 12.25
相信您一定被這些管理問題所困擾,我們的設(shè)計也是從這里開始的。1.生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行不足,尤其是一線的執(zhí)行力更是糟糕,一線主管與員工沒有明顯的區(qū)別,一線主管也不知道管什么、怎么管,極大影響著效率,戰(zhàn)略實施大打折扣。(管理定位不對)2.基礎(chǔ)管理失控,制度形同虛設(shè),員工士氣低落,極大影響工作效率,不能體現(xiàn)班組團隊的高績效。(管理認識不對)3.一線主管的管理不能產(chǎn)生績效,
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現(xiàn)場是一個企業(yè)的“營銷砝碼”,也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn),它能影響客戶的直接評價。5S的有效實行,不僅提升現(xiàn)場管理水平,而且還能改變企業(yè)和人員的素質(zhì)。假如您的企業(yè)將全面推行5S或在推行中遇到困惑,本課程將為您打開5S的大門,同時提供大量推行的經(jīng)驗.方法和實用工具。1.5S導入的13或14步驟(實用性很強)2.讓5S長效導入,形成標準化;3.5S推行五
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《一線主管必備能力—高效的班前會(工具課)》 12.25
班前會是每個企業(yè)都有的,也是各級領(lǐng)導都非常重視的,因為班前會影響這一天的工作能否達標,很多人都認為班前會簡單,隨便開開好了,但事實上班前會沒那么好開,他們一門邏輯極強的學問,他更是一種能力,班組長能否每天開出高效的班前會是很重要的,但是我們的班組長實際上根本就不會開班前會,更不要說高效了,這門課程一點一滴的教會你怎么開班前會,訓練你上臺去實踐班前會。1.加深
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班組長在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色,是公司各項工作實現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項管理,大多以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)并且通過現(xiàn)場來實現(xiàn)。作為現(xiàn)場管理的一線指揮者,在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色,他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期,效率、安全生產(chǎn)和員工士氣,他們不僅承擔著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團隊,需要有較高的管理能力與
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《工廠的管理溝通技術(shù)》 12.25
很多溝通的培訓只能通用性的,一般不結(jié)合工廠的實際運用,可以幫助一般的生活或簡單工作的溝通效率,但對于特殊的工廠現(xiàn)場的管理問題所起作用就不是明顯,拿一個通用的溝通模型,確實對班組長或生產(chǎn)主管幫助不大,他們是一個只看結(jié)果的崗位,本溝通課程從管理的角度處出發(fā),結(jié)合班組長的8步管理思維,結(jié)合工廠的實際情況與案例,重點在于教會班組長、生產(chǎn)主管用什么方法、表單、什么步驟
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