設(shè)備失效模式影響分析EEFMEA

  培訓(xùn)講師:吳東翰

講師背景:
吳東翰老師生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家22年生產(chǎn)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)EMBA高級(jí)工商管理碩士精益六西格瑪黑帶大師曾任:光寶集團(tuán)(世界500強(qiáng))全面質(zhì)量管理總教練曾任:維亞科技股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)曾任:香港權(quán)智集團(tuán)班組長(zhǎng)/高級(jí)工程師株硬集團(tuán)、闊丹凌 詳細(xì)>>

吳東翰
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設(shè)備失效模式影響分析EEFMEA詳細(xì)內(nèi)容

設(shè)備失效模式影響分析EEFMEA

EFMEA(Failure Mode and Effect Analysis)失效模式和影響分析這一系統(tǒng)化的預(yù)見(jiàn)失效、避免失效的重復(fù)出現(xiàn)、降低風(fēng)險(xiǎn)的方法,最先運(yùn)用于阿波羅登月計(jì)劃中,后被廣泛運(yùn)用于汽車(chē)工業(yè)中,現(xiàn)在更是被越來(lái)越多的制造型企業(yè)所關(guān)注。這一結(jié)構(gòu)化的方法通過(guò)對(duì)失效(缺陷)的嚴(yán)重性、發(fā)生頻率和檢出性的評(píng)分,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行優(yōu)先排序,并在此基礎(chǔ)上對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制。是一種有效的預(yù)警和降低風(fēng)險(xiǎn)的分析工具。



通過(guò)學(xué)習(xí),除了獲得對(duì)EFMEA的理解,還能使學(xué)員了解在實(shí)施APQP、開(kāi)發(fā) Control Plans的相關(guān)工作應(yīng)用,把失效模式分析作為工具平臺(tái),把理論和實(shí)際工作結(jié)合起來(lái),為公司持續(xù)減少變差,提升過(guò)程能力及降低浪費(fèi)。





課程對(duì)象:廠(chǎng)長(zhǎng)、經(jīng)理、研發(fā)、技術(shù)、品管、企劃、生產(chǎn)制造、工藝、管理部門(mén)主管及工程師等



一、 設(shè)備失效模式影響分析(EFMEA)的系統(tǒng)講解



1) 什么是EFMEA



2) 實(shí)施EFMEA的好處



3) EFMEA的要素



4) 實(shí)施EFMEA的前期準(zhǔn)備



a) 流程圖



b) 因果分析



5) EFMEA列表



6) 系統(tǒng)與子系統(tǒng)



7) 接口和交互作用



8) 新版EFMEA差別是什么



二、 設(shè)備EFMEA的實(shí)施步驟(程序)



1) EFMEA的實(shí)施準(zhǔn)備



a) EFMEA的實(shí)施準(zhǔn)備時(shí)機(jī)



b) 成立并組建EFMEA團(tuán)隊(duì)



c) 收集并準(zhǔn)備相似產(chǎn)品的歷史資料



2) EFMEA的實(shí)施案例



3) EFMEA的依據(jù):流程圖及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定



案例:CKT設(shè)備特殊特性



練習(xí):流程圖及確定特殊特性



4) EFMEA結(jié)構(gòu)分析SA



a) 結(jié)構(gòu)分析的目標(biāo)



b) 過(guò)程項(xiàng)目系統(tǒng),子系統(tǒng),部件或過(guò)程名



c) 過(guò)程步驟工位號(hào)及聚焦要素名



d) 過(guò)程工作要素



案例:CKTY001設(shè)備結(jié)構(gòu)分析



練習(xí):EFMEA結(jié)構(gòu)分析



5) EFMEA功能分析FA



a) 功能分析的目標(biāo)



b) 過(guò)程要素功能



c) 過(guò)程步驟功能和產(chǎn)品特性



d) 過(guò)程工作要素功能和過(guò)程特性



練習(xí):EFMEA功能分析



6) EFMEA失效分析FAA: FE、FM、FC



a) 失效類(lèi)別



b) 如何全面識(shí)別失效模式?



c) CKT設(shè)備失效模式案例



d) 后果的層級(jí)影響



e) 嚴(yán)重度S



練習(xí):嚴(yán)重度制度準(zhǔn)則



f) 失效的根本原因分析FC



g) 根本原因分析:5Why



h) 原因驗(yàn)證計(jì)劃確定及實(shí)施



練習(xí):EFMEA失效分析



7) EFMEA風(fēng)險(xiǎn)分析RA:PC、DC、FC



a) 風(fēng)險(xiǎn)分析的目標(biāo)



b) 預(yù)防措施PC



c) 頻度O



d) 探測(cè)措施DC



e) 探測(cè)度D



f) 確定高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目FC:S、O、D、RPN、AP行動(dòng)優(yōu)先級(jí)的正確評(píng)估



8) EFMEA措施優(yōu)化AO:PA、DA



a) 措施優(yōu)化的目標(biāo)



b) 控制計(jì)劃



c) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)



d) SPC及過(guò)程能力



案例:CKT設(shè)備EFMEA案例



練習(xí):EFMEA措施優(yōu)化



三、 分析階段



a) EFMEA的輸入與輸出



b) EFMEA中失效模式與影響的對(duì)應(yīng)關(guān)系



c) 故障樹(shù)分析(FTA)



d) 流程圖與完整的C&.E矩陣分析



e) 實(shí)例分析



四、 如何有效施行EFMEA



a) 找出關(guān)鍵的設(shè)計(jì)功能



b) 找出關(guān)鍵的制程參數(shù)



c) 構(gòu)建活化型EFMEA作業(yè)機(jī)制



五、 EFMEA在改善項(xiàng)目中的應(yīng)用



設(shè)備失效模式影響分析EFMEA輔導(dǎo)規(guī)劃 【3-4天】



1) 按照每組6-8人共同學(xué)習(xí),并選擇【稱(chēng)重設(shè)備、粉碎設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備】其中之一,做課后練習(xí),要求20個(gè)工作日內(nèi)完成。



2) 講師根據(jù)每組提交的EFMEA,進(jìn)行一對(duì)一作業(yè)評(píng)審并深度輔導(dǎo)



3) 深度復(fù)盤(pán)輔導(dǎo)后的問(wèn)題點(diǎn),并要求在10個(gè)工作日修改完成



4) 講師根據(jù)每組第二次提交的EFMEA,再次進(jìn)行一對(duì)一作業(yè)評(píng)審并深度輔導(dǎo)



5) 講師每次輔導(dǎo)會(huì)根據(jù)學(xué)員們的作業(yè)實(shí)際情況,給出【紅黃綠】不同等級(jí)的評(píng)價(jià)



6) 每組提交的EFMEA全部達(dá)到綠燈時(shí),與高層領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行項(xiàng)目發(fā)布并進(jìn)入到標(biāo)準(zhǔn)化受控階段



 

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課程時(shí)間:3天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門(mén)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。?課程背景:中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉,該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日,三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間,多次送樣品到第三

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課程背景:企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地?90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊?如何每天花更少的時(shí)間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,世界上有競(jìng)爭(zhēng)力的工廠(chǎng)都擁有一流的制造現(xiàn)場(chǎng),持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工,一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場(chǎng);優(yōu)秀的一線(xiàn)主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作

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課程時(shí)間:三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級(jí)版本:5.0課程對(duì)象:本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門(mén)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式:錄像觀(guān)賞+工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問(wèn)答+精彩點(diǎn)評(píng)課程思考:中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三

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課程背景:精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過(guò)實(shí)施精益管理,可以使得生產(chǎn)周期減少60-90,在制品減少50-80,生產(chǎn)效率提高10-100,不合格率降低30,與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫?為解決

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隨著企業(yè)的高速發(fā)展,諸多公司年?duì)I業(yè)額由過(guò)去300萬(wàn)(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬(wàn),乃至未來(lái)的三個(gè)月要完成12000萬(wàn)。生意蒸蒸日上過(guò)程中,難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對(duì)不斷變化的生產(chǎn)過(guò)程和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力,質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色?在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過(guò)程中的迷茫與誤區(qū)?為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢?盡管

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企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地?90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊?如何每天花更少的時(shí)間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,反饋問(wèn)題,分享問(wèn)題全過(guò)程的體驗(yàn),班組長(zhǎng)是員工職業(yè)精神的榜樣,更是人生的教練,和文化的推動(dòng)者。各個(gè)事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價(jià)值利益

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生產(chǎn)計(jì)劃和排期管理部門(mén)是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成敗,PMC部門(mén)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等。PMC生產(chǎn)及物料控制部門(mén)和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借

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制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50-80是在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生,因此現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣,企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地?90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊?如何每天花更少的時(shí)間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,世界上有競(jìng)爭(zhēng)力的工廠(chǎng)都擁有一流的制造現(xiàn)場(chǎng),持續(xù)提高效率、不

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2007年12月4日,豐田汽車(chē)以超過(guò)美國(guó)通用汽車(chē)公司16萬(wàn)輛的年產(chǎn)量,正式宣告自己成為“世界第一”。一個(gè)王者的新時(shí)代自此拉開(kāi)了序幕。然后,我們看到了豐田所代表的精益思想,為什么豐田會(huì)受到全球尊重,成為全世界企業(yè)學(xué)習(xí)的標(biāo)桿,因?yàn)檫@種思想不僅是從公司贏(yíng)利的角度出發(fā),而且更是從消費(fèi)者角度出發(fā)的。在財(cái)務(wù)上,有一個(gè)永恒不變定律,那就是利潤(rùn)等于價(jià)格減去成本,而浪費(fèi)無(wú)疑就

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企業(yè)在內(nèi)外部運(yùn)營(yíng)的過(guò)程中。經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略顯示得非常重要的。俗話(huà)說(shuō):“只要方向不對(duì),再付出更多的努力,也未必得到很好的結(jié)果?!钡匾氖?,如何降低成本、控制產(chǎn)品質(zhì)量、保證效率和提供個(gè)性化服務(wù),是企業(yè)家所關(guān)注的核心問(wèn)題。在絕大多數(shù)組織中,無(wú)論是營(yíng)利性企業(yè)還是非營(yíng)利性公共組織。運(yùn)營(yíng)職能占有用了組織的絕大部分財(cái)力、物力和人力。因此產(chǎn)品質(zhì)量的管理對(duì)一個(gè)組織的成功與否起著至關(guān)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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