卓越供應鏈變革管理與新思維拓展

課程背景：

當今世界，經(jīng)濟文化與社會發(fā)展都日新月異，把握全球供應鏈發(fā)展趨勢，掌握企業(yè)發(fā)展命脈，結(jié)合企業(yè)本身發(fā)展，創(chuàng)造不對稱競爭優(yōu)勢，是企業(yè)需要面對的問題，如何結(jié)合物流供應鏈，創(chuàng)造商流，物流，資金流結(jié)合的先進模式，利用信息化，大數(shù)據(jù)和自動化智能設備，搭建企業(yè)物流體系成為企業(yè)未來學習和關注的中心，本課程從武漢疫情帶來的一些列社會經(jīng)濟變化和企業(yè)開始關注供應鏈體系建設開始，逐步從經(jīng)濟發(fā)展，社會融合，供應鏈金融以及國家對供應鏈發(fā)展的政策支持四個方面，闡述企業(yè)供應鏈發(fā)展的核心，培養(yǎng)員工核心供應鏈綜合知識素養(yǎng)。

而一下四個方面將是我們課程的核心：

1. 宏觀經(jīng)濟與供應鏈思維

2. 供應鏈的三個零理論與供應鏈模式探索的關系

3. 物聯(lián)網(wǎng)，數(shù)字化，智慧化供應鏈驅(qū)動的應用

行業(yè)供應鏈的數(shù)字化供應鏈模式設計

課程特色課程收益：

● 實戰(zhàn)性：老師在IBM等跨國企業(yè)多年從業(yè)經(jīng)歷，參與過全國多個中大型企業(yè)供應鏈體系建

設，對聯(lián)想，華為，海爾，怡亞通，等企業(yè)供應鏈有深刻研究。

● 實效性：多個成功企業(yè)真實而有用的案例在課堂上與學員分享，給學員啟示。

● 實用性：多種管理的方法和工具傳授給學員，幫助學員提升供應鏈整體綜合能力。

● 實惠性：課后在工作中可以馬上執(zhí)行落地，帶給企業(yè)和學員的價值，物超所值。

課程簡述：

一、 從工業(yè)4.0智能制造開始，探索數(shù)字化供應鏈模式的發(fā)起因素，從源頭思考數(shù)字供應鏈模式

二、 供應鏈思維解讀與實踐

三、 供應鏈三個零理論的模型分析與供應鏈底層邏輯的實質(zhì)如何支撐數(shù)字化供應鏈的落地執(zhí)行

四、 如何通過數(shù)字化的設計，用物聯(lián)網(wǎng)技術，互聯(lián)網(wǎng)技術將數(shù)據(jù)應用，轉(zhuǎn)化，融入供應鏈實施優(yōu)化管理中

供應鏈的核心驅(qū)動，通過對行業(yè)的分析，從而實現(xiàn)行業(yè)供應鏈的數(shù)字化管理與優(yōu)化，實現(xiàn)數(shù)字化供應鏈的價值。

培訓規(guī)則：兩天培訓以“案例+視頻+游戲+理論+實操+演練“的方式開展，確保從學到習開場視屏：京東的智慧倉庫

團隊建設

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：中高層管理者及骨干員工

課程方式：講演結(jié)合、全程互動、案例豐富、情景操練

課程大綱

第一講：工業(yè)4.0.全球供應鏈大變革，中國成為供應鏈的中心

一、全球大格局，趨勢與未來

1.第二次信息革命與數(shù)字經(jīng)濟轉(zhuǎn)型

1) 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與消費升級

1) 新零售與消費升級

2) 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與增長方式轉(zhuǎn)型

3) 流通基礎設施與物流發(fā)展仍處于工業(yè)化中期

2) 大數(shù)據(jù)與信息革命2.0

1) 人-事-物都在數(shù)據(jù)化

2) 數(shù)據(jù)爆炸

3) 人工智能發(fā)展

1) IT時代

2) DT時代

研討：工業(yè)4.0，全球供應鏈變化趨勢

2.供應鏈四流與底層服務帶來的數(shù)字

1) 供應鏈的四流與供應鏈模型

1. 供應鏈四流

2. 供應鏈模型

2) 新的發(fā)展哲學

1. 鏈數(shù)字化是智慧供應鏈的基礎

2. 整合供應鏈如供應鏈一體化需要數(shù)子化

3) 協(xié)同成本太高

1. 數(shù)字化供應鏈是協(xié)同優(yōu)化的核心途徑

案例：華為的供應鏈

3．政府對智慧供應鏈發(fā)展的高度重視

1) 智慧供應鏈對國民經(jīng)濟發(fā)展的意義，受到國家高度重視，短時間內(nèi)，政府扶持政策密集出臺

1. 國務院辦公廳

2. 交通運輸部

3. 商務部

4. 發(fā)改委

5. 郵政局

五部委的各種政策出臺，詳細研究，主要是集中在智慧供應鏈發(fā)展，包括供應鏈創(chuàng)新發(fā)展方面。

第二講：透過疫情看供應鏈數(shù)字化變革的緊迫型

一、 用工荒出現(xiàn)

1) 員工短缺出現(xiàn)

2) 疫情管理與控制

二、 供應商困境

1. 產(chǎn)能不足

2. 交付延遲

3. 毀約違約頻發(fā)

4. 核心材料短缺

三、 渠道巨變與供應鏈體系缺失

1. 銷售，采購等多種渠道變化，線上準備不足

2. 全渠道建設缺失

3. 供應鏈體系不完整

4. 轉(zhuǎn)產(chǎn)等能力缺失

5. 再投入能力不足

四、 供應鏈反應速度延遲導致供應鏈運轉(zhuǎn)問題頻出

1. 供應鏈的協(xié)同不良

2. 供應鏈數(shù)字化是解決供應鏈協(xié)同的主要手段

研討：企業(yè)在疫情的環(huán)境下所面臨的主要問題，這些問題產(chǎn)生的原因，牽涉的環(huán)節(jié)和節(jié)點。

第三講：供應鏈核心理論與供應鏈數(shù)字化設計

一、 零庫存

1) 追求零庫存的三種狀態(tài)

2) 零庫存是一種特殊的庫存狀態(tài)，是一種極致的庫存狀態(tài)

3) JIT-及時補貨

4) VMI-供應商管理庫存，是一種庫存轉(zhuǎn)嫁的方式，但可以通過VMI去實現(xiàn)很多集約化的管理

二、 案例：豐田

三、 零資金

1) 讓供應鏈各個環(huán)節(jié)流動資金無限趨近于零的一種特殊的資金狀態(tài)，是公司的現(xiàn)金流設計的極限狀態(tài)。

2) 針對零資金，去設計公司的融資渠道

3) 賬期管理

4) 融資規(guī)劃設計

5) 供應鏈體系重組

6) 讓流動資金無限趨近于零

四、 案例：沃爾瑪零售分析

五、 零溝通

1) 標準化

2) 體系化

3) 系統(tǒng)化

4) 自動化

5) 案例：華為的業(yè)務模式設計

六、 常見的供應鏈的基本模式與運營要點

1) 生產(chǎn)制造驅(qū)動

2) 銷售驅(qū)動

3) 金融驅(qū)動

4) 技術驅(qū)動

七、 案例：怡亞通，沃爾瑪

八、 行業(yè)供應鏈設計特點

1、汽車后市場的供應鏈設計特點

2、標準間與中央倉管理

3、融資需求與金融產(chǎn)品設計，銀行與金融企業(yè)的放款特色分析

案例：汽車供應鏈

第四講：供應鏈思維BIGDOS法則-跨界借鑒的意義

一、供應鏈的六大思維體系

平衡思維(Balanced thinking)

整合思維(Integrated thinking)

全局思維(Global thinking)

數(shù)據(jù)思維(Data thinking)

優(yōu)化思維(Optimizing thinking)

標準思維(Standard thinking)

案例：聯(lián)想暑促規(guī)劃設計

案例：蘋果產(chǎn)品設計的供應鏈思維

案例：華為產(chǎn)品布局

案例：菜鳥網(wǎng)絡的思維

案例：專線的銷售策略

第五講：工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型

一、決策模型的數(shù)字化轉(zhuǎn)型

二、響應時間成為衡量智能制造的重要標準

三、用戶體驗成為終極目標

四、大量技術應用與智能制造

1) 物聯(lián)網(wǎng)技術（感知，獲取數(shù)據(jù)的如何及其核心硬件）

2) 互聯(lián)網(wǎng)技術（企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化的融合)

3) 計算機技術

4) 大數(shù)據(jù)應用

5) 5G技術的應用突破智能手機的范圍

五、智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型是核心

1) 數(shù)字化的核心是決策應變，衡量標準是變化發(fā)生到有效對策的時間

2) 組織數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目標，是決策權(quán)向前線人員轉(zhuǎn)移，因此數(shù)字化組織的重點由離前線（客戶）越近的人員調(diào)配資源，而不是由層級越高的人員調(diào)配資源，而更為關鍵的是計劃后的應變。

要完成決策權(quán)轉(zhuǎn)移，我們需要建立一個能支撐實時感知變化、實時分析變化、實時制定最優(yōu)決策，并能將決策自動執(zhí)行的數(shù)字化平臺（新的指揮系統(tǒng)）

第六講：工業(yè)4.0與智能制造的核心特點-個性化滿足與柔性化體系

一、 重塑供應鏈：

1) 重塑供應鏈網(wǎng)絡-零部件，產(chǎn)品，服務，物流和資金流的重組和優(yōu)化

2) 確定供應鏈的核心驅(qū)動和流程發(fā)起到完結(jié)的閉環(huán)管理

二、 快速響應客戶的智慧供應鏈設計

1) “五”到執(zhí)行設計

①　設計到訂單

②　配置到訂單

③　構(gòu)建到訂單

④　制造到訂單

⑤　制造到庫存。

2）三大銷售模式驅(qū)動柔性供應鏈設計

①　存貨銷售

②　寄售

③　期貨銷售

案例：聯(lián)想全球制造

頭腦風暴：中國電商企業(yè)的發(fā)展

第七講：智能制造下的智慧供應鏈體系

一、 滿足供應鏈三個零理論的供應鏈體系設計

1) 供應鏈三個零的核心要求（零庫存，零資金，零溝通）

2) 智慧供應鏈體系的可視化設計對智能制造的幫助

3) 線性供應鏈與數(shù)字供應鏈管理的差異化及變化趨勢管理

二、 案例：蘋果的供應鏈

三、 將人工智能融入供應鏈體系

案例：華為供應鏈

四、 制造的三個階段推進

1) 標準化

2) 自動化

3) 智能化

案例：BYD

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