敏交付、高周轉、低成本的供應鏈打造方法論
敏交付、高周轉、低成本的供應鏈打造方法論詳細內容
敏交付、高周轉、低成本的供應鏈打造方法論
課程背景】
《敏捷交付》以客戶需求為導向、以準時交付為目標、以數(shù)據(jù)分析為手段、以業(yè)務場景為基礎,針對企業(yè)訂單交付面臨的需求預測不準、高庫存低周轉、準交率低、客戶滿意度低、物料不齊套、產能不足等痛點,由點觸面、由表及里,讓學員在業(yè)務場景解決方案的深層探索中,找到頓悟啟智的樂趣。通過問題場景的逐步深入,層層遞進,隨著一步一步運用數(shù)據(jù)分析賦能準時交付的邏輯、方法與工具,形成一套準交率績效提升的管控體系和方法論。創(chuàng)新傳統(tǒng)的純講授型模式,達到培訓形式項目產出之成果。
誰能夠快速市場反應,誰將在競爭中占得先機,也決定企業(yè)的生死存亡;敏捷交付是快速市場放映的最終體現(xiàn),您的企業(yè)哪些環(huán)節(jié)影響了敏捷交付?
【課程收益】
《敏捷交付》基于交付難題的場景,運用5+1學習法(一個場景問題,一個案例,一個討論,一個解析,一個表單,一個練習)、五星教學法,實行一問一策,達到現(xiàn)場產出成果效果。講給你聽,做給你看,帶著你練,以達成解決企業(yè)供應鏈交付問題技能提升效果。通過全面學與練,形成一套認知、掌握一套方法、沉淀一套標準、鍛煉一支隊伍、啟發(fā)一種認知、落地一套干法。具體包括:需求預測與S&OP、安全庫存的三種算法、庫存的四級預警、敏捷補貨的兩種策略、呆滯預防的四種標準等。實現(xiàn)企業(yè)交付績效改善,學員能力倍增。增強企業(yè)數(shù)字化供應鏈運營的能力,達到交付管100%的目標。
【教學形式】場景描述案例解析工具講解操作演示實戰(zhàn)練習實施輔導
【課程時長】2天,6小時/天
【課程大綱】
開局(45分鐘)
沙盤探索:供應鏈之困--《啤酒游戲》(4G智能手機輔助)
1. 沒有準時交付有什么影響?
2. 不能準時交付是什么原因?
3. 準時交付的企業(yè)是怎么做?
4. 沙盤感悟:請按以上三點分享。(每組一名代表,每組限3分鐘)
5. 沙盤總結:訂單為什么不能準時交付問題匯聚?(調研問券方式)
中局(540+75分鐘)
第一講:厘需求——高質需求預測促交付
1.1 采集高質數(shù)據(jù)提高預測質量
1.1.1設計數(shù)據(jù)維度模板
1.1.2確定數(shù)據(jù)收集渠道
1.1.3數(shù)據(jù)結構異常處理(錯行錯列,行列轉置,一料多碼)
輸出:需求預測數(shù)據(jù)準備一覽表
1.2 分析數(shù)據(jù)規(guī)律設置物料標簽
1.2.1多因素數(shù)據(jù)清洗(清理SKU,數(shù)據(jù)降噪)
1.2.2需求趨勢性分析(四大類)
1.2.3全面式數(shù)據(jù)標簽(打標簽,定標準,權衡邏輯)
輸出:物料分類標識
1.3 匹配預測模型智能預測輸出
1.3.1分標簽匹配算法模型
1.3.2多維度推演計算邏輯
1.3.3智能化計算預測結果
輸出:理論預測結果
1.4 協(xié)同預測糾偏控制預測偏差
1.4.1協(xié)同驗證評估(S&OP會議)
1.4.2制定糾偏預案
1.4.3確認預測結果
輸出:初步預測一覽表
第二講:堵漏洞——安全庫存保障準交付
輸入:初步預測一覽表
2.1 一物一標簽匹配安全模型
2.1.1 物料分類模型--帕累托定律分類
2.1.2 物料分類標準--(高VS低,大VS小,強VS弱)多維度分類標準
2.1.3 安全模型匹配--供應鏈不確定性關鍵問題點
輸出:安全庫存模型匹配表
2.2 動態(tài)定標準效率效益兼收(邏輯+案例+練習)
2.2.1 基于效率的單維靜態(tài)算法
2.2.2 基于效益的單維動態(tài)算法
2.2.3 基于效益的多維動態(tài)算法
輸出:安全庫存計算邏輯表
2.3 定期調參數(shù)持續(xù)優(yōu)化標準
2.3.1 復盤安全庫存
2.3.2 修正安全參數(shù)
2.3.3 優(yōu)化安全結構
輸出:含安全庫存標準的需求預測一覽表
第三講:補短板——實時反饋預警準交付
輸入:含安全庫存標準的需求預測一覽表(轉換為交付執(zhí)行表)
3.1多節(jié)點預警準交可視管控
3.1.1 實時可視全業(yè)務鏈
3.1.2 感知流程異常事件(感性與理性)
3.1.3 聚焦關鍵問題解決
3.2 控四個節(jié)點準交保駕護航
3.2.1 第一節(jié)點:訂貨點預警(監(jiān)督實時補貨)
3.2.2 第二節(jié)點:齊套預警(保障產品正常上線)
3.2.3 第三節(jié)點:生產預警(保障產品準時入庫)
3.2.4 第四節(jié)點:物流預警(保障訂單準時發(fā)貨)
3.3 定判斷邏輯準交異??刂?/font>
3.3.1 訂購點判斷邏輯
3.3.2 齊套率判斷邏輯(不齊套的應急處理)
3.3.3 準生產判斷邏輯(供應商可視化)
3.3.4 準交率判斷邏輯(多種算法)
輸出:交付預警判斷一覽表
第四講:敏執(zhí)行——以敏捷補貨達準交付
輸入:交付預警判斷一覽表
4.1 匹配補貨策略效率效益均衡
4.1.1 定期不定量策略
4.1.2 定量不定期策略
4.1.3 固定訂購點策略
4.2 跟蹤補貨執(zhí)行確保執(zhí)行有效
4.2.1 訂單接收確認
4.2.2 生產排產確認
4.2.3 物流運力確認
4.2.4 交付發(fā)貨確認
4.3 應對補貨異常盡早反饋糾偏
4.3.1 質量異常處理
4.3.2 交期異常處理
4.3.3 物流異常處理
輸出:補貨跟催一覽表
第五講:優(yōu)結構——持續(xù)優(yōu)化低成本交付
輸入:倉儲進出存明細表
5.1“三看原則”做好呆滯預防
5.2 “加減乘除”優(yōu)化庫存結構創(chuàng)值
5.2.1 加法策略:提高柔性價值(保齊套)
5.2.2 減法策略:降低成本價值(去呆滯)
5.2.3 乘法策略:提高資金價值(提資金,拉賬期)
5.2.4 除法策略:降低風險價值(搞風險協(xié)同,VMI)
5.3 “五大能力” 構筑企業(yè)核心優(yōu)勢
5.3.1 可靠性構建準時交付優(yōu)勢(準)
5.3.2 敏捷性構建快速交付優(yōu)勢(快)
5.3.3 變化性構建柔性交付優(yōu)勢(變)
5.3.4 成本率構建成本交付優(yōu)勢(低)
5.3.5 周轉率構建回報交付優(yōu)勢(轉)
輸出:倉儲進出存庫存結構優(yōu)化表
結局(60分鐘)
l 成果展示
l 學習感悟
l 行動計劃
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