《班組長-現(xiàn)場改善實踐方法》1~2天

  培訓講師：俞璇

講師背景：
俞璇老師——精益與質量管理實戰(zhàn)咨詢專家美國質量學會ASQ認證的黑帶大師（全中國僅有18位）中國質量協(xié)會CAQ認證的黑帶美國質量學會ASQ認證的黑帶重慶大學（985/雙一流）工業(yè)工程碩士曾任：西門子（世界500強）|精益數(shù)字化解決方案咨詢專家 詳細>>

俞璇
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《班組長-現(xiàn)場改善實踐方法》1~2天詳細內(nèi)容

《班組長-現(xiàn)場改善實踐方法》1~2天

《班組長現(xiàn)場管理與改善實踐訓練營》
主講：俞璇老師
【課程背景】
在后疫情時代，每一家企業(yè)都在尋求變革與突破之路，尤其是制造型企業(yè)，都在為如何“開源節(jié)流”而思考和探索。企業(yè)生存與發(fā)展離不開高層管理者的領導作用，但更離不開基層工作者的工作，孫子兵法曰：上下同欲者勝。只有自上而下、自下而上形成全組織、全層級的精細化管理，企業(yè)才有可能在激烈的競爭中立穩(wěn)腳跟。
而班組長，是扎根在一線的“能聽得到炮火聲”的基層管理者，他們在生產(chǎn)中起到了承上啟下的重要作用，每日的正常工作和生產(chǎn)都離不開他們的調配和管理，而目前大多數(shù)企業(yè)的班組長都缺乏班組管理的意識和方法、自身技能也較弱，因此，提升班組長的班組管理技巧和自身管理技能，是企業(yè)亟待補上的重要的一課。
本課程由黑帶大師俞璇老師原創(chuàng)主講，旨在為企業(yè)培養(yǎng)出一批既具備管理的知識理念、又具備實操能力的一線基層管理者。
【課程收益】
使一線班組長意識到變革的緊迫性、加強執(zhí)行的行動力
讓一線班組長具備基礎的班組管理和團隊管理的技能與方法
讓一線班組長可以帶領班組、運用科學的工具解決日常的質量、成本、效率的問題
能夠基于生產(chǎn)流程圖進行8大浪費和生產(chǎn)問題的分析
掌握關于生產(chǎn)負荷的統(tǒng)計、效率統(tǒng)計和質量統(tǒng)計的工具方法
【課程時間】1~2天，6小時/天
【課程對像】企業(yè)基層管理者、班組長、高級工等
【課程方式】講師講授+案例分析+分組游戲+角色扮演+沙盤體驗+情景模擬+實操演練
【課程大綱】
第一講：班組現(xiàn)場管理的基礎事務與實踐技巧
6S與目視化的開展
新員工培訓和崗位培訓的開展
合理化建議（員工改善提案）的開展
QCC – 持續(xù)改善項目小組的開展
班組技能競賽的開展
第二講：班組生產(chǎn)效率的管理和改善
衡量生產(chǎn)效率的常用指標
過程增值率 / 精益指數(shù)
換模時間 C/O Changeover
節(jié)拍時間 TAKT Time
前置時間 Lead Time
生產(chǎn)周期時間 Cycle Time
產(chǎn)線平衡率 Production balancing rate
生產(chǎn)效率的提升和改善
生產(chǎn)效率提升的方法
生產(chǎn)效率提升的案例分析
課堂研討：效率改善
衡量綜合利用率的常用指標
綜合設備利用率OEE
時間開動率
性能開動率
例題講解：OEE計算
課堂研討：企業(yè)OEE設備利用率的改善
企業(yè)案例：某企業(yè)提高綜合設備利用率OEE的實踐案例
第三講：班組成本和質量的管理和改善
衡量生產(chǎn)成本的常用指標
單位生產(chǎn)成本
庫存周轉天數(shù)
庫存周轉率
衡量品質的常用指標
缺陷/次品的區(qū)別
一次合格率
最終合格率
流通合格率
企業(yè)案例：某知名企業(yè)提高品質與客戶滿意度的實踐案例
課堂研討：生產(chǎn)質量問題及其改善
第四講：常用的生產(chǎn)管理和改善工具
流程程序分析圖
程序分析的定義和目的
程序分析的10個常用符號
1個不忘、4大原則、5個方面、5W1H技術
流程程序分析的步驟
互動：流程程序分析圖課堂演練
八大浪費的分析與改進
討論浪費的意義和重要性
過量生產(chǎn)的浪費
等待的浪費
搬運的浪費
庫存的浪費
動作的浪費
缺陷的浪費
管理的浪費
過度加工的浪費
消除浪費的改善方案
互動：八大浪費課堂演練
ECRS：流程改進小工具
什么是ECRS
ECRS的表格運用和案例
RACSI：流程改進小工具
熟悉的小故事
RACSI的使用場景
RACSI的表格運用和案例分析
互動：ECRS與RACSI課堂演練
防錯原理及技術
什么是防錯法
防錯原理的重要性
傳統(tǒng)防錯與新型防錯技術的對比
十條新型防錯原理
互動：防錯原理課堂演練
課程提供的工具與模板（全部可編輯版本）：
流程程序分析圖
時間作業(yè)分析
八大浪費
動作分析與線平衡
約束理論ToC
ECRS
RACSI
快速換模 SMED
Kanban管理
6S檢查表
紅牌大作戰(zhàn)表格
目視化管理
現(xiàn)場走動管理
防錯原理及技術
標準化作業(yè)
5W1H提問表格
時間價值分析
因果分析矩陣
因果圖
全員生產(chǎn)維護
數(shù)據(jù)收集計劃
數(shù)據(jù)收集清單
……

 

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