供應商質(zhì)量管理與風險控制

供應商質(zhì)量管理與風險控制

課程說明：

課程目標：

全面了解供應商質(zhì)量管理理論、策略及方法

掌握供應商績效三級評價方法

學習供應商質(zhì)量管理的有效工具和技術手段

打造科學高效的供應商審核能力

掌握協(xié)助供應商解決質(zhì)量問題，以及實現(xiàn)改進的方法

課程大綱：

供應商管理概述

供應商質(zhì)量管理

供應商審核

供應商質(zhì)量問題糾正措施管理：CAPA

總結(jié)及案例分享

課程大綱：

第一部分：供應商管理概述（1.5H）

目前商業(yè)競爭模式帶給我們的思考

什么是供應鏈

供應鏈的作用

供應商質(zhì)量管理與供應鏈管理的關系

供應商質(zhì)量管理3+2模式

ABC供應商分級管理方法論和企業(yè)最佳實踐

當前現(xiàn)實中SQE的角色及SQE能力模型及業(yè)績指標

各部門在供應商質(zhì)量管理中的職責

第二部分：供應商質(zhì)量管理

供應商開發(fā)階段的質(zhì)量控制（1.5H）

1.對供應商認證的要求

a)供應商證書，資質(zhì)和法規(guī)要求

b)供應商質(zhì)量管理體系認證

c)供應商生產(chǎn)能力認證

2.供應商批準

a)供應商批準流程

b)評價結(jié)果（紅色，橙色，黃色，綠色）及對策

部件和供方批量生產(chǎn)階段的質(zhì)量管理（4H）

1.零部件認證要求概述

2.供應商批量產(chǎn)品質(zhì)量控制

a)例行質(zhì)量管理活動

i.IQC檢驗規(guī)范，F(xiàn)AI首件檢驗

ii.關鍵零件的追溯程序

iii.指定生產(chǎn)線生產(chǎn)能力與制程能力

iv.工藝流程和關鍵參數(shù)

v.工藝變更確認程序(臨時和永久)

vi.…….

b)例行質(zhì)量問題分析和處理

vii.對質(zhì)量問題的分析與處理

viii.對質(zhì)量事故的報告及處理

ix.質(zhì)量分析工具介紹

a)供應商日?？冃гu估機制(強調(diào)與審核活動的聯(lián)系)

b)專項質(zhì)量技術評估

c)供應商年度評估：質(zhì)量,準時交貨,成本與價格,其他建議:如滿意度,風險,安全等

第三部分：供應商審核(1H)

審核的基本概念

審核三種類型的核心區(qū)別

審核流程

審核方法的組合拳(檢查表,或者經(jīng)驗方法,或者組合;檢查表的優(yōu)點與缺點)

第四部分：供應商質(zhì)量問題糾正措施管理：CAPA（1.5H）

CAPA流程

CAPA邏輯

CAPA策略

第五部分：總結(jié)及案例分享(1.5H)

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