精益之路——現場5S管理與推進

  培訓講師:劉玉青

講師背景:
劉玉青老師13年企業(yè)內訓管理與實踐經驗500強企業(yè)長城汽車內訓師晨陽水漆商學院核心特聘講師京聯機械戰(zhàn)略合作講師“報聯商”技能推廣專家佰思特集團特聘首席培訓師優(yōu)才人力管理講師團成員隆達鋁業(yè)特聘高級管理講師【從業(yè)經歷】劉玉青老師從事企業(yè)內部培訓 詳細>>

劉玉青
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精益之路——現場5S管理與推進詳細內容

精益之路——現場5S管理與推進

《精益之路——現場5S管理與推進》課程大綱
【課程背景】
5S管理源自日本民間對于生活空間的有效使用,進行的整理、整頓,進而被企業(yè)加以利用,特別是被日本豐田汽車應用于現場管理,取得了卓越的成績,隨著日本產品品質被消費者認可,5S管理也被世界制造業(yè)關注,加之伴隨著豐田精益生產體系被汽車行業(yè)學習推廣,5S作為基礎和前提條件更是被各類型企業(yè)重視。當然,5S不僅僅是精益生產體系的基礎和前提,它更能為企業(yè)帶來如下的優(yōu)勢:
工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情得以提高,忠實顧客也會越來越多,企業(yè)的知名度不斷提高,很多客戶慕名而來參觀學習,被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心,樂于下訂單并口碑相傳,結果會在業(yè)界擴大企業(yè)的聲譽和銷路;而整潔明朗的環(huán)境,會使大家希望到這樣的廠工作,便于留住人才;(2)員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產,按規(guī)定使用,盡早發(fā)現質量隱患,生產出優(yōu)質的產品;?
(3)能減少庫存量。降低設備的故障發(fā)生率,減少工件的尋找時間和等待時間,降低工時成本,提高工作效率,縮短加工周期。?
(4)人們正確地執(zhí)行已經規(guī)定了的事項。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動了標準化工作開展;?
(5)“人造環(huán)境,環(huán)境育人”。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、自律的學習遵守,使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人、社會人,整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。員工在外面交朋結友時也自然體現出令人贊嘆的高素質、好修養(yǎng)的優(yōu)秀形象。
【課程收益】
1、系統學習5S管理和推進的知識,認知度得以提升;
2、結合受訓企業(yè)現場,指導實際推進工作;
3、為標準化工作打下堅實基礎,提升推進效果。
【課程特色】
1、理論聯系實際,案例豐富不死板,學員容易學會;
2、以豐田現場5S管理為藍本,系統講授,不斷章取義;
3、課堂講授+現場指導相結合;
4、通過課后作業(yè)的形式,讓參訓學員自檢互檢,提高授課效果。
【課程對象】全員
【課程時長】3天(6小時/天)
【課程大綱】
5S概述
1、5S的意義、來源和最終目的
案例:5S與《弟子規(guī)
2、5S內容的初步認知
其他企業(yè)現場5S管理
現場6大目標與5S息息相關
5、現場走訪
二、整理;要與不要,一留一棄
1、整理的意義和目的
2、必需品與非必需品劃分標準
案例:不適用5S管理的崗位
3、非必需品處置原則
4、整理的實施要點和推進步驟
二、整頓;科學布局,取用快捷
1、整頓的意義和目的
2、尋物示意圖
3、物品分類及“四定”原則
4、整理的實施要點和推進步驟
5、實施檢查表
6、現場顏色管理常用標準
第一天內容復盤,作業(yè)
三、清掃;清除垃圾,美化環(huán)境
1、清掃的意義和目的
2、人人參與,責任到人
3、與點檢、保養(yǎng)工作充分結合
4、建立清掃基準,作為規(guī)范加以推行
互動:制定所轄范圍內的清掃標準
5、清掃的推進步驟
四.清潔;潔凈環(huán)境,貫徹到底
1、清潔的意義和目的
2、標準化、系統化,持之以恒
游戲:標準化的意義
3、清潔點檢表
第二天內容復盤,作業(yè)
五.自律;形成制度,養(yǎng)成習慣
1、習慣改變命運
案例:習慣的悲劇
2、各類精神提升活動
案例:常見活動
現代企業(yè)5S推進步驟,
成立組織
延伸:常見5S推進組織架構及職責
2、圖上作業(yè)
3、宣傳培訓
4、擬定計劃
5、樣板工程
6、分段作業(yè)
7、巡查考評
8、綜合分析
沙盤模擬:制定一份5S管理推進計劃
七、常見問題及解決措施
1、意識問題
2、認識誤區(qū)
3、習慣阻礙
4、責任不明
5、方式不當
6、激勵抑制
八、常見工具及使用
1、紅牌做戰(zhàn)法
2、定點拍攝法
3、看板管理法
4、沙盤法
5、標桿法
九、結語,課程整體復盤

 

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