參訓(xùn)學(xué)員：總經(jīng)理，工廠長(zhǎng)，管理者代表，各部經(jīng)理/主管，骨干。歡迎引入內(nèi)訓(xùn)。
參訓(xùn)費(fèi)用：同一企業(yè)3200元/人，4200元/2人，6000元/4人。優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，謝絕打折。滿(mǎn)十人開(kāi)課。（含講義，培訓(xùn)，茶點(diǎn)，發(fā)票，證明書(shū)）
課程背景：
顧客第一，品質(zhì)第一，走進(jìn)企業(yè)的大門(mén)，99.9%的大門(mén)顯眼處均有相關(guān)的字眼。
摩托羅拉的承諾是達(dá)到“六星級(jí)”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)--在每一百萬(wàn)件產(chǎn)品中，不合格品應(yīng)少于三件。為此，六西格瑪十年又十年。可我們更多工廠如此承諾，如何行動(dòng)呢？企業(yè)到底如何進(jìn)行質(zhì)量管理工作？質(zhì)量管理工作如何服務(wù)于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)？如何通過(guò)高水平的質(zhì)量管理提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力？如何對(duì)質(zhì)量更有效的控制？如何提高全員的質(zhì)量意識(shí)，把質(zhì)量變成企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力？無(wú)數(shù)傷痛的事件告訴我們：質(zhì)量事關(guān)重大，與人人有關(guān)。品質(zhì)意識(shí)的提升不僅僅是理念引入，更需要成為一種習(xí)慣，做高質(zhì)量的事，成為有品質(zhì)有水準(zhǔn)的人。
課程特點(diǎn)：通俗易懂易接受，強(qiáng)化意識(shí)，講解案例，掌握工具，引導(dǎo)行動(dòng)，具可操作性。
建議高層攜管理團(tuán)隊(duì)與骨干參加，把質(zhì)量戰(zhàn)略觀納入日常行動(dòng)。
課程目標(biāo)
深化與激發(fā)品質(zhì)意識(shí)，建立品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)的概念，深化對(duì)質(zhì)量的理解
認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要性，建立品質(zhì)鏈概念
加深對(duì)TQM的理解，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)管理與前瞻性思維的有機(jī)結(jié)合
通過(guò)練習(xí)體驗(yàn)質(zhì)量管理、質(zhì)量改善和管理創(chuàng)新的奧妙
學(xué)習(xí)基礎(chǔ)管理方法，掌握QC式業(yè)務(wù)改善工具和技巧
學(xué)習(xí)問(wèn)題分析與解決思路,具體問(wèn)題解決能力
建立正確的質(zhì)量意識(shí)，使質(zhì)量意識(shí)轉(zhuǎn)化為以結(jié)果為導(dǎo)向的行動(dòng)
課程設(shè)計(jì)
一   TQM全面品質(zhì)管理基礎(chǔ)
  說(shuō)文解字,看”品質(zhì)”了解其含義
  品質(zhì)貫穿工作中的每個(gè)過(guò)程
  認(rèn)識(shí)你的下一個(gè)工序,他就是你的客戶(hù)
  品質(zhì)責(zé)任是什么,如何擔(dān)當(dāng)
  你認(rèn)為品質(zhì)部或質(zhì)量部如何定位?品質(zhì)人員的質(zhì)素要求
  視頻案例
  TQM之人的品質(zhì),例,查檢表
  TQM之事的品質(zhì),例,查檢表
  TQM之物的品質(zhì),例,查檢表
  TQM之環(huán)境的品質(zhì),例,查檢表
  階段小結(jié)
二   TQM工具與方法之-PDCA循環(huán)
  案例,我們對(duì)品質(zhì)的錯(cuò)誤理解
  如何實(shí)施戴明輪PDCA?
  PDCA的八個(gè)具體步驟
  PDCA循環(huán)實(shí)例
  階段小結(jié)
三   TQM工具與方法之-QC7
此環(huán)節(jié)不要教大家如何做QC7,而是透過(guò)一透系列的數(shù)據(jù)案例,不斷強(qiáng)化品質(zhì),生產(chǎn)管理人員的數(shù)據(jù)意識(shí),能夠快速就問(wèn)題進(jìn)行歸類(lèi),自然形成以事實(shí)說(shuō)話(huà),數(shù)據(jù)分析的思維習(xí)慣/
  故事說(shuō)起,目標(biāo)管理的實(shí)質(zhì)
  QC式問(wèn)題解決方法四階段十步驟
  現(xiàn)場(chǎng)案例分析,小組發(fā)表
  飛利浦QCC案例
  識(shí)圖練習(xí)
  小組分析
  何謂數(shù)據(jù)?數(shù)據(jù)分析的特點(diǎn)與要點(diǎn)?
  數(shù)據(jù)的種類(lèi)
  整理數(shù)據(jù)的注意事項(xiàng)
  QC7手法重點(diǎn)講解大家分析出來(lái)容易出錯(cuò)的那二種
  快速掌握QC7口決
  階段小結(jié)
四  TQM工具與方法之-問(wèn)題分析與解決八步法
  質(zhì)量問(wèn)題與對(duì)應(yīng)流程的八步法,即8D
  什么是問(wèn)題?問(wèn)題分類(lèi)
  不良的來(lái)源:變異
  如何意識(shí)到問(wèn)題?走動(dòng)式管理法
  日常管理就當(dāng)有的事前預(yù)防,事中預(yù)防,事后預(yù)防
  三種預(yù)防管理的關(guān)系圖示.
  小組作業(yè)布置.
第二天 
五  TQM工具與方法之-問(wèn)題分析與解決八步法
  作業(yè)發(fā)表
  何時(shí)需要用到8D
  1D小組解決問(wèn)題的方法
  2D描述問(wèn)題,如何描述問(wèn)題呢?
  歷史數(shù)據(jù)與工具
  數(shù)據(jù)跟蹤圖表
  五個(gè)為什么
  5W2H
  演練頭腦風(fēng)暴的方法
  3D實(shí)施與驗(yàn)證臨時(shí)(限制)行動(dòng)
  案例分析:措施,改善措施,預(yù)防措施,你會(huì)如何去做?
  4D 制定如何解決問(wèn)題的方法
  根本原因的類(lèi)型
  根本原因的通常起源
  確定與分析可能的原因
  運(yùn)用工具與方法:因果分析圖,FMEA,圖形數(shù)據(jù)分析工具,
  5D 驗(yàn)證改進(jìn)行動(dòng)
量化證實(shí)改進(jìn)行動(dòng)將會(huì)解決問(wèn)題，并且不會(huì)造成任何不期望的負(fù)面影響。根據(jù)決策評(píng)價(jià),制訂應(yīng)急措施
  6D實(shí)施永久改進(jìn)行動(dòng)
   目的在于糾正了A,又引起了B
確認(rèn)證據(jù)
  7D 防問(wèn)題重現(xiàn)
  8D祝賀你的小組
  階段小結(jié)
六   運(yùn)用過(guò)程方法找出控制過(guò)程的核心要求
  案例說(shuō)明,什么是過(guò)程
 問(wèn)題深入:烤面包需要哪些輸入輸出？
 影響烤面包口味的關(guān)鍵控制是什么？
 生產(chǎn)部關(guān)心什么？
 品質(zhì)部關(guān)心什么？
 工程部關(guān)心什么？
 老板關(guān)心什么？
 顧客關(guān)心什么？
  典型的過(guò)程方法
  如何用過(guò)程方法
  過(guò)程的分類(lèi)
  過(guò)程單元及交互關(guān)系
  我們對(duì)過(guò)程管理核心的理解：洋蔥模型
小組練習(xí)：顧客導(dǎo)向/管理過(guò)程的識(shí)別
七   全面品質(zhì)管理之品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化------達(dá)至品質(zhì)安定化
  視頻案例
  問(wèn)題分享
  何謂標(biāo)準(zhǔn)化
  標(biāo)準(zhǔn)化的重要性
  員工異動(dòng)對(duì)品質(zhì)的影響
物料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化
QC工程圖與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)（案例）
流程時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
課畢,擬定個(gè)人改善行動(dòng)計(jì)劃書(shū).

培訓(xùn)老師：黃治淮老師
受教育狀況
六西格瑪黑帶顧問(wèn)師注冊(cè)資格.
PTT 國(guó)際注冊(cè)職業(yè)培訓(xùn)師訓(xùn)練合格。
曾經(jīng)受訓(xùn)于中國(guó)汽車(chē)工業(yè)中心 QS9000 系統(tǒng)訓(xùn)練。
IRCA 注冊(cè)審核員考試通過(guò)，獲 IRCA 審核員資格。
CNCA國(guó)家注冊(cè) QMS ， EMS ， OHSAS 咨詢(xún)師。
現(xiàn)任職
高級(jí)顧問(wèn)師
歷任職務(wù)（從基層走出來(lái)的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)師）
國(guó)際注冊(cè)培訓(xùn)師
中國(guó)汽車(chē)工業(yè)QS9000訓(xùn)練  IATF第二方審核員
注冊(cè)咨詢(xún)師/策劃師、制造業(yè)品質(zhì)生產(chǎn)管理項(xiàng)目資深顧問(wèn)
黃治淮先生大學(xué)畢業(yè)后長(zhǎng)期從事教學(xué)和企業(yè)管理工作，具有豐富的授課技巧和企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，10年咨詢(xún)業(yè)培訓(xùn)與實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。曾擔(dān)任中學(xué)老師，歷任櫻井制造廠車(chē)間管理干部（日資）、怡達(dá)集團(tuán)系統(tǒng)部經(jīng)理（港資）、珠海駿德電業(yè)QA部經(jīng)理/管理者代表、副總經(jīng)理、曾任香港某顧問(wèn)集團(tuán)公司首席顧問(wèn)、總經(jīng)理，對(duì)制造型企業(yè)的流程管理及培訓(xùn)有多年的經(jīng)驗(yàn),精研現(xiàn)代企業(yè)管理及汽車(chē)行業(yè)品質(zhì)工具，尤其擅長(zhǎng)品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)管理與評(píng)價(jià)、中基層管理干部和一線管理人員能力特訓(xùn)。
專(zhuān)長(zhǎng)課程
管理技術(shù)類(lèi)：儀器校正與管理、SPC （統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）、 MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）、 FMEA（潛在失效模式及后果分析）、 APQP與 CP（產(chǎn)品先期策劃與控制計(jì)劃）、問(wèn)題分析與解決、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
基層管理類(lèi)： 5S 推行實(shí)務(wù)、杰出班組長(zhǎng)、督導(dǎo)與工作進(jìn)度管理、工作計(jì)劃與執(zhí)行管理、 QC 七手法與 QIC 、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善
培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分個(gè)案
中國(guó)航天科技國(guó)際集團(tuán)、志源實(shí)業(yè)有限公司、康惠半導(dǎo)體公司、康源電子、德賽集團(tuán)、華陽(yáng)通用（惠州）有限公司、東莞市同昌電子有限公司 、美聯(lián)玩具廠（中國(guó)）有限公司、亞特藍(lán)斯電子 ( 東莞 ) 有限公司、美的集團(tuán)－蕪湖威靈電機(jī)有限公司、 TCL 顯示器科技有限公司、美上日東電子有限公司、東京光學(xué)機(jī)構(gòu)有限公司、 元升國(guó)際集團(tuán)有限公司 / 深圳元升輕工有限公司、一汽豐田、東風(fēng)本田、美的學(xué)院、比亞迪、南車(chē)集團(tuán)、萬(wàn)家樂(lè)燃器具有限公司、信科電子、感應(yīng)電子、瀨戶(hù)電子、歐達(dá)可電子、中日龍電器等數(shù)百家企業(yè)。

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