培訓(xùn)時間:

制造業(yè)精益成本管理實(shí)務(wù)

  培訓(xùn)講師:陳曉亮

  時間地點(diǎn):
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  培訓(xùn)費(fèi)用:2800

  贈送積分:2800

    服務(wù)電話:010-82593357

制造業(yè)精益成本管理實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容

制造業(yè)精益成本管理實(shí)務(wù)
       ----制造型企業(yè)競爭優(yōu)勢提升訓(xùn)練
培訓(xùn)地點(diǎn):廣州市
【課程背景】
    現(xiàn)代企業(yè)面對瞬息萬變的市場環(huán)境,既要求得生存,更要求得長期成長和發(fā)展,削減成本就成了一個企業(yè)面臨的永恒主題,目前,許多中小企業(yè)只注意生產(chǎn)過程的成本控制,而忽視設(shè)計研發(fā)、供應(yīng)過程和銷售過程的成本控制;只注意投產(chǎn)后的成本控制,忽視投產(chǎn)前產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)要素合理組織的成本控制;缺乏經(jīng)營控制,忽略了成本管理的事前預(yù)測和管理決策,導(dǎo)致成本計劃不準(zhǔn)確,事前成本控制薄弱,成本預(yù)測、成本決策缺乏規(guī)范性,成本計劃缺乏科學(xué)性,造成生產(chǎn)成本控制的盲目性。
    企業(yè)應(yīng)該在危機(jī)到來之前就及早地考慮這些問題,以便能以別人所不具備的競爭優(yōu)勢贏得有利地位,不能等到危機(jī)到來時才臨時抱佛腳!
精益成本管理思想的精髓就在于追求供應(yīng)鏈成本的最小化。即采購成本、研發(fā)成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、物流成本和服務(wù)成本的最小化。
【課程收益】
明確精益生產(chǎn)體制的概念、作用、目標(biāo);
掌握供應(yīng)鏈成本最小化的管理思路和方法;
了解精益采購成本管理、研發(fā)成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、物流成本和服務(wù)成本的整個過程;
    通過案例學(xué)習(xí)與自身企業(yè)相結(jié)合來掌握相關(guān)工具和方法。
【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)(特別是銷售、研發(fā)、采購、制造、成本管理中心)高層及中層管理人員、及實(shí)務(wù)作業(yè)人員;
【課程大綱】
一、什么是精益成本管理:
1、迅速提高經(jīng)常性收益率
2、現(xiàn)金流與成本控制
削減庫存
代價券的發(fā)行
設(shè)備投資:從專用化到泛用化再到簡便自動化(LCIA)
3、從成本控制到精益成本管理
局部——全面
改善型——革新型
傳統(tǒng)方法和手段——開發(fā)與世界相通的方法
4、精益成本管理的基礎(chǔ)
成本核算與成本管理
成本數(shù)據(jù)庫
5、精益成本管理的條件
全面掌握成本
成本控制方法與管理會計方法統(tǒng)一

二、成本控制的方法:
1、工程型成本控制
工業(yè)工程(IE)
價值工程(VE)
重視成本的設(shè)計(VRP)
2、系統(tǒng)型成本控制
企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(ERP)
作業(yè)成本法(ABC)
6西格瑪
3、戰(zhàn)略性成本控制
外部委托
SCM
開放市采購
運(yùn)動型成本控制
三、精益采購成本管理
1、采購策略分析與制定
2、戰(zhàn)略性成本控制
3、供應(yīng)商管理與績效評價
4、采購組織與流程管理
5、成本分析與談判技巧
6、采購庫存控制
6、供應(yīng)商采購協(xié)同VMI
7、案例分析
四、精益研發(fā)成本管理:
1、確定新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)的同時規(guī)定新產(chǎn)品開發(fā)成本。
2、目標(biāo)成本按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解落實(shí)到產(chǎn)品的各個總成本和零件上;
3、產(chǎn)品開發(fā)的每個階段對目標(biāo)成本實(shí)際達(dá)到的水平進(jìn)行預(yù)測和對比分析;
4、通過價值工程(VE)和價值分析(VA)方法,保證不突破目標(biāo)成本。
5、案例分析
五、精益制造成本管理:
1、改善制造技術(shù)降低成本。
2、開展價值工程和價值分析,求得最低成本;
3、依賴精益生產(chǎn),消除一切浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理。
4、采用作業(yè)成本管理(ABC)。
5、案例分析
六、精益物流成本管理:
物流成本在企業(yè)供應(yīng)鏈成本中占有較高的比重,在制造業(yè)或零售業(yè)中更為突出
1、精益物流環(huán)節(jié)----供應(yīng)鏈中的采購、產(chǎn)品設(shè)計、制造和分銷
2、設(shè)計物流方案----不間斷、不迂回、不倒流、不等待和不出廢品的原則
3、精益物流目標(biāo)---準(zhǔn)時、準(zhǔn)確、快速、高效、低耗
4、案例分析
七、精益質(zhì)量成本管理:
1、產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品成本
2、質(zhì)量成本構(gòu)成
•從產(chǎn)品質(zhì)量形成過程分為:
材料采購質(zhì)量成本
生產(chǎn)制造質(zhì)量成本
銷售服務(wù)質(zhì)量成本
• 從質(zhì)量成本發(fā)生的性質(zhì)分為:
預(yù)防成本
鑒定成本
內(nèi)部質(zhì)量損失
外部質(zhì)量損失
3、質(zhì)量成本管理的原則
• 應(yīng)以尋求適宜的質(zhì)量成本為目的
• 應(yīng)以真實(shí)可靠的質(zhì)量記錄、數(shù)據(jù)為依據(jù)
• 把質(zhì)量成本管理的職責(zé)列入相關(guān)職能部門
4、案例分析
八、精益服務(wù)成本管理:
1、精益服務(wù)成本是指在滿足客戶一定價值需求情況下的最小服務(wù)成本
2、服務(wù)成本已成為企業(yè)供應(yīng)鏈成本的重要組成部分。
3、過高的服務(wù),造成了資源的浪費(fèi),不符合成本效益的原則。
4、精益服務(wù)成本管理:既滿足客戶需求,又不造成任何服務(wù)成本的浪
5、客戶價值增加為導(dǎo)向,實(shí)現(xiàn)整個供應(yīng)鏈成本最小的服務(wù)成本管理。
6、案例分析
九、精益深化點(diǎn)評與建議
1、貴企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn);
2、貴企業(yè)成本管理方面的狀況
3、綜合討論及問題解答

【培訓(xùn)講師】陳曉亮老師
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級顧問、國家高級企業(yè)培訓(xùn)師、高級工程師、IE改善專家、多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營運(yùn)管理高級顧問
【實(shí)戰(zhàn)背景】
十幾年日資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)和五年企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn),曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導(dǎo), 先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)營運(yùn)流程改善、品質(zhì)系統(tǒng)改善、生產(chǎn)現(xiàn)場改善和提案改善專案,成功推動多個工廠精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和實(shí)施,成效顯著。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)營運(yùn)管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法,對日式現(xiàn)場管理有著深刻獨(dú)到的見地。擅長6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠流程再造、品質(zhì)保證零缺陷管理、成本控制、交貨期管理、TPM設(shè)備管理的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和咨詢等。
【輔導(dǎo)特色】
1. 輔導(dǎo)前的徹底調(diào)研,力求全面掌握企業(yè)的問題和解決方案。
2. 輔導(dǎo)方案系統(tǒng)性、實(shí)用性、針對性強(qiáng)。
3. 以結(jié)果為導(dǎo)向的咨詢輔導(dǎo)方案,分階段對輔導(dǎo)效果進(jìn)行評價,并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
4. 用“現(xiàn)場輔導(dǎo)+課堂培訓(xùn)+項(xiàng)目考核”的人才培養(yǎng)機(jī)制,為客戶打造核心團(tuán)隊(duì)。
【課程特色】
1. 授課風(fēng)格深入淺出、通俗易懂、更不乏激情和感染力,豐富的經(jīng)驗(yàn)為他的課程墊入了大量的事實(shí)與案例。
2. 授課內(nèi)容系統(tǒng)性、實(shí)用性、針對性強(qiáng),通過課前的調(diào)研,有的放矢地構(gòu)建課程體系,與學(xué)員一起來尋找企業(yè)的管理問題,理順破解問題的思路,徹底掌握解決問題的方法和工具。
3. 授課方式多樣,除傳統(tǒng)授課方式外,亦可采取 “課前現(xiàn)場調(diào)研--課堂授課+現(xiàn)場輔導(dǎo)--作業(yè)布置--老師點(diǎn)評--綜合輔導(dǎo)--后期跟蹤”的咨詢式培訓(xùn)方式。
【核心課程】
《企業(yè)競爭力提升實(shí)務(wù)》、《精益管理實(shí)務(wù)》、《6S管理實(shí)務(wù)》、《班組長現(xiàn)場管理訓(xùn)練營》、《目視化管理實(shí)務(wù)》、《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)務(wù)》、《現(xiàn)場管理與改善》、《生產(chǎn)流程優(yōu)化》、《零缺陷管理》、《TPM管理》、《低成本高效現(xiàn)場管理》等

培訓(xùn)費(fèi)用:2800元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、稅費(fèi)等,其他食宿費(fèi)用學(xué)員自理)

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