單 元 名 稱(chēng) | 主 要 學(xué) 習(xí) 內(nèi) 容 | 時(shí) 間 |
**講 問(wèn)題和問(wèn)題意識(shí) | 1. 什么是問(wèn)題？問(wèn)題的三種類(lèi)型 2. 什么是問(wèn)題意識(shí)？ 3. 妨礙問(wèn)題意識(shí)的十種情況 4. 問(wèn)題意識(shí)的激發(fā) 5. 改善與問(wèn)題解決10精神 6. 凡事多問(wèn)幾個(gè)為什么 7. 頭腦風(fēng)暴法 | **天9:00-11:00 |
第二講 生產(chǎn)體制 | 1. 生產(chǎn)的相關(guān)定義 2. 工序與作業(yè) 3. 網(wǎng)格狀的工作現(xiàn)場(chǎng)體制 4. 作業(yè)改善與工序改善 | **天11:00-11:30 |
第三講 工序分析 | 1. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的單位和IE 技巧 2. 工序分析的定義 3. 工藝圖例符號(hào) 4. 工序分析的種類(lèi) 5. 基本分析 ①制品工序分析 ②作業(yè)者工序分析 6. 重點(diǎn)分析 7. 工序分析和工序改善 8. 工序改善示例研究 | **天 11:30-12:00 13:00-16:30 |
單 元 名 稱(chēng) | 主 要 學(xué) 習(xí) 內(nèi) 容 | 時(shí) 間 |
第四講 作業(yè)分析 | 1.作業(yè)分析的定義 ①作業(yè)分析的定義 ②分析分析的種類(lèi) 2.實(shí)施獨(dú)立作業(yè)分析 ①時(shí)間觀測(cè)法 ②改善著眼點(diǎn) ③作業(yè)改善 ECRS 3.流水作業(yè)分析 ①什么是流水作業(yè) ②LOB的分析與改善 4.聯(lián)合作業(yè)分析 ①聯(lián)合作業(yè)分析的概念 ②作業(yè)者-機(jī)器分析順序 ③多名作業(yè)者分析順序 ④經(jīng)濟(jì)性分析 5.稼動(dòng)分析 ①Work Sampling分析 ②觀測(cè)要素的劃分 ③工作抽樣示例 ④經(jīng)濟(jì)性分析 | 第二天 9:00-15:00 |
第五講 動(dòng)作分析 | 1. 動(dòng)作分析 ①動(dòng)作分析的目的 ②什么是動(dòng)作？ ③工作分割與動(dòng)作要素 ④動(dòng)作要素和動(dòng)作要素符號(hào) ⑤動(dòng)作要素性質(zhì)分類(lèi) ⑥動(dòng)作要素分析的實(shí)施步驟 2. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ①影響手工作業(yè)時(shí)間的諸要素 ②動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ③減少動(dòng)作數(shù)量 ④雙手同時(shí) ⑤縮短移動(dòng)距離 ⑥采用輕松動(dòng)作 | 第二天 15:00-16:30 至 第三天 9:00-12:00 13:00-14:00 |
第六講 時(shí)間研究 | 1. 時(shí)間研究的概念 ①標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST) ②時(shí)間研究的分類(lèi) 2. 秒表法 ①秒表式時(shí)間研究工具 ②時(shí)間研究的四個(gè)階段-作業(yè)分割 ③時(shí)間研究的四個(gè)階段-進(jìn)行觀測(cè) ④時(shí)間研究的四個(gè)階段-討論觀測(cè)結(jié)果 ⑤時(shí)間研究的四個(gè)階段-討論改善方案 ⑥時(shí)間研究總結(jié) 3. MOST法 ①M(fèi)OST的定義 ②MOST的特征及優(yōu)、缺點(diǎn) ③BASIC MOST概述 ④MOST的時(shí)間單位和換算 ⑤普通動(dòng)作ABGP的含義 ⑥普通動(dòng)作ABGP的練習(xí) ⑦控制動(dòng)作MXI的含義 ⑧控制動(dòng)作MXI的練習(xí) ⑨工具使用動(dòng)作的含義 | 第三天 14:00-16:30 至 第四天 9:00-14:30 |
第七講 改善的實(shí)行 | 1. 改善的目標(biāo) 2. 改善的基本順序 ①尋找問(wèn)題 ②制定改善目標(biāo) ③分析現(xiàn)狀 ④思考改善方案 ⑤決定并實(shí)施改善 ⑥確認(rèn)及跟蹤 3. 改善的原則 ①構(gòu)想的原則 ②ECRS原則 ③3S原則 ④5W1H方法和ECRS 錢(qián)宏峰老師的其它課程 部下指導(dǎo)實(shí)踐TWI-JS全培訓(xùn)課程大綱課程目標(biāo):①提高安全生產(chǎn)的意識(shí)②增加安全生產(chǎn)的知識(shí)③消滅安全事故的苗頭④減少安全事故的發(fā)生培訓(xùn)方式:課堂講解、分組練習(xí)、小組討論、圖片解析、游戲、視頻課程內(nèi)容設(shè)置:單元名稱(chēng)主要學(xué)習(xí)內(nèi)容時(shí)間第一講安全生產(chǎn)概述安全生產(chǎn)的定義、方針、原則幾個(gè)基本概念安全文化的演變第一線(xiàn)管理者的安全責(zé)任災(zāi)害一定能預(yù)防①信念→工傷能防止②發(fā)生災(zāi)害
倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)大綱課程目標(biāo):現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)是現(xiàn)代物流管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的要求已經(jīng)從靜態(tài)的帳卡物管理向動(dòng)態(tài)的成本服務(wù)管理轉(zhuǎn)變，在這個(gè)背景下我們必須正確理解倉(cāng)儲(chǔ)日常管理中的問(wèn)題：收貨為什么老出錯(cuò)？倉(cāng)庫(kù)利用率還能否再提高？如何減少盤(pán)點(diǎn)損耗？揀貨要么慢，要么老出錯(cuò)？發(fā)料損耗誰(shuí)承擔(dān)？庫(kù)存管理是哪個(gè)部門(mén)的事情？倉(cāng)儲(chǔ)管理的績(jī)效考核目標(biāo)有哪些？哪些信息技術(shù)可以
成本控制與成本改善培訓(xùn)大綱課程目標(biāo):①了解成本的構(gòu)成②掌握成本控制的方法③掌握提升成本力的方法④學(xué)習(xí)七大浪費(fèi)的概念⑤掌握改善浪費(fèi)的工具⑥培養(yǎng)成本意識(shí)課程內(nèi)容設(shè)置:單元名稱(chēng)主要學(xué)習(xí)內(nèi)容時(shí)間第一講認(rèn)識(shí)成本成本與管理成本與經(jīng)營(yíng)環(huán)境什么是成本成本的三要素（材料費(fèi)用、勞務(wù)費(fèi)、經(jīng)費(fèi)）企業(yè)成本構(gòu)成成本管理的兩個(gè)方面第一天9:00-10:00第二講成本控制成本控制的工具和方
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)課程大綱課程目標(biāo):掌握全面質(zhì)量的基本概念②探討質(zhì)量管理的原則③學(xué)習(xí)質(zhì)量的過(guò)程控制方法④學(xué)習(xí)QC小組活動(dòng)的流程和管理工具⑤實(shí)際演練，化被動(dòng)學(xué)習(xí)為主動(dòng)參與，提升自主解決問(wèn)題意識(shí)。課程內(nèi)容設(shè)置:單元名稱(chēng)主要學(xué)習(xí)內(nèi)容時(shí)間第一講全面質(zhì)量管理概述質(zhì)量的定義質(zhì)量的特性質(zhì)量管理的定義全面質(zhì)量管理的定義全面質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則全面質(zhì)量管理的推行步驟1的品質(zhì)水準(zhǔn)代
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升實(shí)戰(zhàn)班（PMC）一、課程介紹當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)，已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭，企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,那在這個(gè)問(wèn)題上該采取什么措施？國(guó)家指出轉(zhuǎn)“方式”，我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣的方式？結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整？生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門(mén)是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,?在精益生產(chǎn)時(shí)代，PMC部門(mén)顯得尤為重要，然而PMC
卓越班組建設(shè)培訓(xùn)課程大綱（2天）課程目標(biāo):1、提升班組建設(shè)的管理2、加強(qiáng)班組建設(shè)的能力3、強(qiáng)化班組長(zhǎng)建設(shè)班組的驅(qū)動(dòng)力和技術(shù)性領(lǐng)導(dǎo)力4、掌握班組建設(shè)工具PDCC5、班組建設(shè)工具：會(huì)議管理6、掌握班組建設(shè)工具：看板管理7、掌握班組建設(shè)工具：?jiǎn)T工培訓(xùn)8、掌握班組建設(shè)工具：?jiǎn)栴}發(fā)現(xiàn)與解決9、掌握班組建設(shè)工具：團(tuán)隊(duì)氛圍打造培訓(xùn)方式:課堂講解、案例分析、分組練習(xí)、小組討
工業(yè)工程培訓(xùn)課程大綱課程目標(biāo):①了解問(wèn)題的概念，培養(yǎng)問(wèn)題意識(shí)②搞清生產(chǎn)體質(zhì)的概念③掌握工序分析的流程和工具④掌握聯(lián)合作業(yè)的概念，減少人員、機(jī)器浪費(fèi)⑤掌握動(dòng)作、動(dòng)素分析工具⑥掌握時(shí)間分析工具，提升工作效率⑦掌握稼動(dòng)分析的概念和做法⑧運(yùn)用改善的步驟進(jìn)行高效率改善培訓(xùn)方式:課堂講解、分組練習(xí)、小組討論、點(diǎn)評(píng)、游戲、視頻課程內(nèi)容設(shè)置:單元名稱(chēng)主要學(xué)習(xí)內(nèi)容時(shí)間第一講問(wèn)
TPM培訓(xùn)課程大綱課程目標(biāo):①系統(tǒng)理解TPM的目的及推進(jìn)方法②掌握TPM活動(dòng)的流程③掌握TPM活動(dòng)的工具④基本能組織開(kāi)展TPM活動(dòng)培訓(xùn)方式:課堂講解、分組練習(xí)、小組討論、點(diǎn)評(píng)、圖片、視頻課程內(nèi)容設(shè)置:單元名稱(chēng)主要學(xué)習(xí)內(nèi)容時(shí)間第一講TPM概述保全活動(dòng)與生產(chǎn)性①保全活動(dòng)的意義②保全活動(dòng)的種類(lèi)③故障與點(diǎn)檢④故障特點(diǎn)和設(shè)備缺陷TPM活動(dòng)①概念②導(dǎo)入背景③基本思維④思
部下指導(dǎo)實(shí)踐TWI-JM培訓(xùn)課程大綱課程收益:JM是對(duì)制造企業(yè)最有實(shí)效的，并有立竿見(jiàn)影的功效。一線(xiàn)主管掌握了改善的技能，會(huì)形成一雙銳利的眼睛發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。通過(guò)對(duì)作業(yè)現(xiàn)狀中每一個(gè)細(xì)節(jié)的搬運(yùn)作業(yè)，機(jī)械作業(yè)，手工作業(yè)中的浪費(fèi)，通過(guò)IE－ECRS、JM特有的5W/1H的自問(wèn)方法來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，構(gòu)思新的作業(yè)方法，解決現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)。達(dá)到有效地利用現(xiàn)有的材料，機(jī)械，勞力，消除浪費(fèi)，
（MTP）企業(yè)中高階主管管理技能訓(xùn)練（4天課程）課程大綱與課程進(jìn)度表時(shí)間內(nèi)容課程內(nèi)容備注第一天管理理念篇第一講：管理的基本認(rèn)知管理的基本概念管理的角色定位管理者應(yīng)有的基本態(tài)度案例說(shuō)明第二講：組織運(yùn)作的原則組織的內(nèi)涵及結(jié)構(gòu)原則一命令系統(tǒng)要統(tǒng)一原則二管理幅度要適當(dāng)原則三職務(wù)角色的認(rèn)知統(tǒng)一原則四管理者要充分授權(quán)通過(guò)案例說(shuō)明原理第三講：管理與基準(zhǔn)基準(zhǔn)的含義●基準(zhǔn)的制
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