品質(zhì)機(jī)能展開與產(chǎn)品品質(zhì)策劃

  培訓(xùn)講師:熊鼎偉

講師背景:
熊鼎偉老師——六西格瑪與質(zhì)量管理專家主要背景:品質(zhì)管理專家六西格瑪黑帶美國品質(zhì)協(xié)會(ASQ)會員美國品質(zhì)協(xié)會注冊品質(zhì)工程師珠三角品質(zhì)論壇召集人之一中華總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌顧問師清華大學(xué)深圳研究院培訓(xùn)中心高級講師北大經(jīng)理人特聘顧問師、南海生產(chǎn)力 詳細(xì)>>

熊鼎偉
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品質(zhì)機(jī)能展開與產(chǎn)品品質(zhì)策劃詳細(xì)內(nèi)容

品質(zhì)機(jī)能展開與產(chǎn)品品質(zhì)策劃

一、 導(dǎo)論

1、 顧客在設(shè)計中的作用

2、 傳統(tǒng)設(shè)計與QFD的區(qū)別

3、 QFD應(yīng)用環(huán)境評估

4、 產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán)

二、 QFD分析流程

1、 產(chǎn)品設(shè)計的程序

2、 開發(fā)的關(guān)鍵步驟

3、 同步工程的應(yīng)用

4、 QFD實(shí)施的八個階段

三、 如何確定優(yōu)先考慮的顧客群

1、 顧客群

2、 衡量

3、 分級

4、 分析等級過程法

四、 理解你的顧客

1、 顧客之聲

2、 使用環(huán)境

3、 Kano模型

4、 樹形需求品質(zhì)和優(yōu)先考慮的需求品質(zhì)

5、 從顧客需求提煉產(chǎn)品特性

五、 產(chǎn)品設(shè)計展開

1、 需求品質(zhì)

2、 產(chǎn)品競爭性

3、 品質(zhì)屋(HOQ)矩陣

4、 市場標(biāo)桿數(shù)據(jù)

5、 規(guī)格確認(rèn)、規(guī)格沖突處理

6、 風(fēng)險評估的方法

六、 零件設(shè)計展開

1、 零件設(shè)計展開的步驟

2、 零件品質(zhì)屋的構(gòu)建

3、 零件設(shè)計目標(biāo)確定

4、 關(guān)鍵特性的分解

5、 從交互作用到解決方案

七、 生產(chǎn)工藝設(shè)計展開

1、 生產(chǎn)工藝設(shè)計目標(biāo)

2、 生產(chǎn)過程設(shè)計的輸入與輸出

3、 構(gòu)建過程品質(zhì)屋

4、 交互作用評估

5、 品質(zhì)屋審查

八、 品質(zhì)控制技術(shù)展開

1、 品質(zhì)控制展開的步驟

2、 構(gòu)建過程控制品質(zhì)屋

3、 交互作用評估與解決方案

4、 重要控制點(diǎn)的識別

5、 各類制程的控制方法

6、 品質(zhì)異常反應(yīng)計劃


 

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A3改善報告   12.31

課程說明:培訓(xùn)員工問題解決力,就是提升企業(yè)競爭力!實(shí)際工作中,異常問題時有發(fā)生。成品出貨后,產(chǎn)品不合規(guī)格,顧客投拆異常;在生產(chǎn)過程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見的異常;供應(yīng)商交貨,不符合規(guī)格要求,被我們視為來料品質(zhì)異常。針對異常,我們通常開出“矯正預(yù)防措施單”來解決問題。不過,我們開出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問題嗎?事實(shí)告訴我們,不能真正解

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一、抽樣檢驗(yàn)與質(zhì)量保證抽樣檢驗(yàn)的意義抽樣檢驗(yàn)與質(zhì)量保證抽樣計劃的種類計數(shù)抽樣檢驗(yàn)的基本原理?1、GB/T2828.1:2012抽樣計劃2、計數(shù)型抽樣檢驗(yàn)方案的基本概念??---計數(shù)檢驗(yàn)?---計數(shù)抽樣方案?---小概率事件與反證法?---一次抽樣方案?---二次抽樣方案??3、OC曲線?---OC曲線的一般形狀?---抽樣方案的辨別率?---抽樣的風(fēng)險?--

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課程時間:(18小時/3天)課程內(nèi)容:階段課程大綱課程要點(diǎn)課堂演練??定義階段定義階段實(shí)務(wù)技能定義階段的流程定義問題的要點(diǎn)定義問題的工具?如何定義六西格瑪項(xiàng)目??定義實(shí)際的六西格瑪問題基礎(chǔ)統(tǒng)計知識介紹什么是統(tǒng)計分析?正態(tài)分布的特性分析你的西格瑪?如何分析你的過程是多少個西格瑪??Z值轉(zhuǎn)換分析?????測量階段測量階段實(shí)務(wù)技能測量階段的五個步驟測量階段主要的工

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參加對象:中層干部、工程、技術(shù)、生產(chǎn)專家、品質(zhì)管理人員及其他改善團(tuán)隊(duì)人員。課程時間:2天/12小時課程背景質(zhì)量成本已成為企業(yè)第三利潤的來源,早在上世紀(jì)八十年代,以摩托羅拉、美國通用電器為首的世界巨頭,就應(yīng)用六西格瑪管理系統(tǒng),成功地降低質(zhì)量成本,在提升質(zhì)量的同時,獲取高額的利潤。如今,六西格瑪管理已成為一流企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略,將六西格到作為公司的經(jīng)營戰(zhàn)略,全面推廣

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一、重點(diǎn)介紹:本課程重點(diǎn)解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題,為此課程特做如下設(shè)計:學(xué)習(xí)一段,落實(shí)一段的分階段上課方式第一次課程:學(xué)習(xí)---定義、測量階段的內(nèi)容;??????落實(shí)---項(xiàng)目選擇、項(xiàng)目計劃書編制、數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程:學(xué)習(xí)---分析階段內(nèi)容???落實(shí)---PFMEA、置信區(qū)間分析、假設(shè)檢

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一、重點(diǎn)介紹:重點(diǎn)解決六西格瑪及精益生產(chǎn)如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題,為此課程特做如下設(shè)計:采用逐步遞進(jìn)的學(xué)習(xí)方式:落實(shí)已講內(nèi)容,老師確認(rèn)后,再學(xué)習(xí)新內(nèi)容第一次課程:學(xué)習(xí)---定義階段及精益生產(chǎn)原理的內(nèi)容;??????????落實(shí)---項(xiàng)目選擇、定義問題、項(xiàng)目計劃書編制、正態(tài)分布及其實(shí)務(wù)應(yīng)用、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程:學(xué)習(xí)---測量階段及精益生產(chǎn)價值流內(nèi)

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供應(yīng)商品質(zhì)管理(SQM)概述新時期品質(zhì)的定義、本質(zhì),理解SQM供應(yīng)商管理的內(nèi)容、目的,供應(yīng)鏈體系SQE崗位職責(zé)SQE素質(zhì)要求SQE團(tuán)隊(duì)關(guān)系SQE職業(yè)發(fā)展供應(yīng)商選擇供應(yīng)商選擇的流程供應(yīng)商信息的六大來源供應(yīng)商選擇表的設(shè)計優(yōu)秀供應(yīng)商的特征新產(chǎn)品導(dǎo)入的品質(zhì)管理過程審核與產(chǎn)品審核量產(chǎn)前的過程審核批量生產(chǎn)過程的審核產(chǎn)品審核品質(zhì)協(xié)議通用汽車新產(chǎn)品管理十六步案例分享:1、大

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