品質(zhì)問題分析與解決(內(nèi)訓(xùn))
品質(zhì)問題分析與解決(內(nèi)訓(xùn))詳細(xì)內(nèi)容
品質(zhì)問題分析與解決(內(nèi)訓(xùn))
一、 現(xiàn)代品質(zhì)管理的特點(diǎn)
二、 問題分析與解決的流程
三、 品質(zhì)改進(jìn)的組織與推進(jìn)
1、 品質(zhì)改進(jìn)的組織形式
2、 品質(zhì)改進(jìn)的組織
3、 品質(zhì)改進(jìn)的障礙
4、 持續(xù)的品質(zhì)改進(jìn)
四、 管理策劃的工具與技術(shù)
1、 腦力激蕩法
2、 親和圖
3、 關(guān)聯(lián)圖
4、 系統(tǒng)圖
5、 矩陣圖
6、 箭條圖
7、 PDPC法
8、 矩陣數(shù)據(jù)解析法
五、 品質(zhì)改進(jìn)的工具與技術(shù)
1、 查檢表
2、 柏拉圖
3、 直方圖
4、 特性要因圖
5、 散布圖
6、 管制圖
7、 層別法
8、 其他常用圖表
六、 探索性分析工具
1、 莖葉圖
2、 箱線圖
3、 字母值
4、 中位數(shù)平滑
5、 耐抗線
七、 問題分析與解決流程---8D
1、 D0---明確癥狀與應(yīng)急措施
2、 D1---組織團(tuán)隊(duì)
3、 D2---問題描述
4、 D3---抑制措施及實(shí)施效果驗(yàn)證
5、 D4---根因分析與證實(shí)
6、 D5---永久改善對(duì)策擬定與確認(rèn)
7、 D6---永久改善對(duì)策實(shí)施與驗(yàn)證
8、 D7---防止再發(fā)措施
9、 D8---肯定貢獻(xiàn)分享成果
八、 QCC與品質(zhì)改善
1、 品質(zhì)管理與QCC
2、 QC小組的啟動(dòng)
3、 QC小組的推進(jìn)
4、 QC小組活動(dòng)成果的評(píng)審
九、 六西格瑪管理
1、 六西格瑪管理的含義
2、 六西格瑪管理的組織
3、 六西格瑪管理中常用的度量指標(biāo)
4、 六西格瑪管理方法和模式
熊鼎偉老師的其它課程
A3改善報(bào)告 12.31
課程說(shuō)明:培訓(xùn)員工問題解決力,就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!實(shí)際工作中,異常問題時(shí)有發(fā)生。成品出貨后,產(chǎn)品不合規(guī)格,顧客投拆異常;在生產(chǎn)過(guò)程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見的異常;供應(yīng)商交貨,不符合規(guī)格要求,被我們視為來(lái)料品質(zhì)異常。針對(duì)異常,我們通常開出“矯正預(yù)防措施單”來(lái)解決問題。不過(guò),我們開出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問題嗎?事實(shí)告訴我們,不能真正解
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《8D問題分析解決》 12.31
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?階段課程大綱課程要點(diǎn)課堂演練?六西格瑪運(yùn)用概述什么是六西格瑪六西格瑪?shù)哪繕?biāo)六西格瑪方法論六西格瑪系統(tǒng)化六西格瑪?shù)倪\(yùn)營(yíng)?在四個(gè)層面上正確理解六西格瑪???定義階段定義階段實(shí)務(wù)技能定義階段的流程定義問題的要點(diǎn)定義問題的工具精益生產(chǎn)與七大浪費(fèi)?如何定義六西格瑪項(xiàng)目??定義實(shí)際的六西格瑪問題基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)知識(shí)介紹什么是統(tǒng)計(jì)分析?正態(tài)分布的特性分析你的西格瑪?如何分析你的
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抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃2D 12.31
一、抽樣檢驗(yàn)與質(zhì)量保證抽樣檢驗(yàn)的意義抽樣檢驗(yàn)與質(zhì)量保證抽樣計(jì)劃的種類計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的基本原理?1、GB/T2828.1:2012抽樣計(jì)劃2、計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)方案的基本概念??---計(jì)數(shù)檢驗(yàn)?---計(jì)數(shù)抽樣方案?---小概率事件與反證法?---一次抽樣方案?---二次抽樣方案??3、OC曲線?---OC曲線的一般形狀?---抽樣方案的辨別率?---抽樣的風(fēng)險(xiǎn)?--
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《六西格瑪綠帶重點(diǎn)技能》 12.31
課程時(shí)間:(18小時(shí)/3天)課程內(nèi)容:階段課程大綱課程要點(diǎn)課堂演練??定義階段定義階段實(shí)務(wù)技能定義階段的流程定義問題的要點(diǎn)定義問題的工具?如何定義六西格瑪項(xiàng)目??定義實(shí)際的六西格瑪問題基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)知識(shí)介紹什么是統(tǒng)計(jì)分析?正態(tài)分布的特性分析你的西格瑪?如何分析你的過(guò)程是多少個(gè)西格瑪??Z值轉(zhuǎn)換分析?????測(cè)量階段測(cè)量階段實(shí)務(wù)技能測(cè)量階段的五個(gè)步驟測(cè)量階段主要的工
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《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)課程》 12.31
參加對(duì)象:中層干部、工程、技術(shù)、生產(chǎn)專家、品質(zhì)管理人員及其他改善團(tuán)隊(duì)人員。課程時(shí)間:2天/12小時(shí)課程背景質(zhì)量成本已成為企業(yè)第三利潤(rùn)的來(lái)源,早在上世紀(jì)八十年代,以摩托羅拉、美國(guó)通用電器為首的世界巨頭,就應(yīng)用六西格瑪管理系統(tǒng),成功地降低質(zhì)量成本,在提升質(zhì)量的同時(shí),獲取高額的利潤(rùn)。如今,六西格瑪管理已成為一流企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,將六西格到作為公司的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,全面推廣
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《六西格瑪綠課程計(jì)劃書》 12.31
一、重點(diǎn)介紹:本課程重點(diǎn)解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題,為此課程特做如下設(shè)計(jì):學(xué)習(xí)一段,落實(shí)一段的分階段上課方式第一次課程:學(xué)習(xí)---定義、測(cè)量階段的內(nèi)容;??????落實(shí)---項(xiàng)目選擇、項(xiàng)目計(jì)劃書編制、數(shù)據(jù)收集計(jì)劃制訂、測(cè)量系統(tǒng)分析、過(guò)程能力分析、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程:學(xué)習(xí)---分析階段內(nèi)容???落實(shí)---PFMEA、置信區(qū)間分析、假設(shè)檢
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《六西格瑪綠項(xiàng)目計(jì)劃書》 12.31
一、重點(diǎn)介紹:本課程重點(diǎn)解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題,為此課程特做如下設(shè)計(jì):學(xué)習(xí)一段,落實(shí)一段的分階段上課方式第一次課程:學(xué)習(xí)---定義、測(cè)量階段的內(nèi)容;??????落實(shí)---項(xiàng)目選擇、項(xiàng)目計(jì)劃書編制、數(shù)據(jù)收集計(jì)劃制訂、測(cè)量系統(tǒng)分析、過(guò)程能力分析、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程:學(xué)習(xí)---分析階段內(nèi)容???落實(shí)---置信區(qū)間分析、假設(shè)檢驗(yàn)、回歸分析
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一、重點(diǎn)介紹:重點(diǎn)解決六西格瑪及精益生產(chǎn)如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題,為此課程特做如下設(shè)計(jì):采用逐步遞進(jìn)的學(xué)習(xí)方式:落實(shí)已講內(nèi)容,老師確認(rèn)后,再學(xué)習(xí)新內(nèi)容第一次課程:學(xué)習(xí)---定義階段及精益生產(chǎn)原理的內(nèi)容;??????????落實(shí)---項(xiàng)目選擇、定義問題、項(xiàng)目計(jì)劃書編制、正態(tài)分布及其實(shí)務(wù)應(yīng)用、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程:學(xué)習(xí)---測(cè)量階段及精益生產(chǎn)價(jià)值流內(nèi)
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供應(yīng)商品質(zhì)管理(SQM)概述新時(shí)期品質(zhì)的定義、本質(zhì),理解SQM供應(yīng)商管理的內(nèi)容、目的,供應(yīng)鏈體系SQE崗位職責(zé)SQE素質(zhì)要求SQE團(tuán)隊(duì)關(guān)系SQE職業(yè)發(fā)展供應(yīng)商選擇供應(yīng)商選擇的流程供應(yīng)商信息的六大來(lái)源供應(yīng)商選擇表的設(shè)計(jì)優(yōu)秀供應(yīng)商的特征新產(chǎn)品導(dǎo)入的品質(zhì)管理過(guò)程審核與產(chǎn)品審核量產(chǎn)前的過(guò)程審核批量生產(chǎn)過(guò)程的審核產(chǎn)品審核品質(zhì)協(xié)議通用汽車新產(chǎn)品管理十六步案例分享:1、大
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