TQM概念與推展

  培訓講師:熊鼎偉

講師背景:
熊鼎偉老師——六西格瑪與質(zhì)量管理專家主要背景:品質(zhì)管理專家六西格瑪黑帶美國品質(zhì)協(xié)會(ASQ)會員美國品質(zhì)協(xié)會注冊品質(zhì)工程師珠三角品質(zhì)論壇召集人之一中華總裁培訓網(wǎng)特聘金牌顧問師清華大學深圳研究院培訓中心高級講師北大經(jīng)理人特聘顧問師、南海生產(chǎn)力 詳細>>

熊鼎偉
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TQM概念與推展詳細內(nèi)容

TQM概念與推展

**講 落實TQM植厚競爭力

一、 前言

1、 TQM從美國到日本

2、 TQM如何奠定日本的工業(yè)強國地位

3、 TQM于今天中國企業(yè)的作用

二、 TQM概說

1、 TQM之意義

2、 TQM的體系架構(gòu)

3、 TQM的體質(zhì)

4、 TQM與六西格瑪管理的關(guān)系

 

第二講 戴明十四要點

一、 戴明(Deming)與TQM及日本工業(yè)的發(fā)展

二、 指導企業(yè)成功轉(zhuǎn)型的戴明十四要點

1、 創(chuàng)造永恒不變的目標,提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量

2、 采用新的思想觀念

3、 不再依賴大量的檢驗

4、 不再以價格作為采購的單一考量

5、 持續(xù)不斷地提升生產(chǎn)與服務(wù)系統(tǒng)

6、 建立在職培訓制度

7、 建立領(lǐng)導體系

8、 排除員工的恐懼感

9、 撤除部門間的藩籬

10、 取消給工作人員看的標語、訓示、目標

11、 取工作標準量、廢除管理人員的數(shù)值目標

12、 去除那些剝奪人們以技術(shù)為榮的障礙

13、 鼓勵每一個人自我教育與提高

14、 采取行動達到轉(zhuǎn)達型

 

第三講經(jīng)營理念與方針展開

一、 企業(yè)的愿景分析

二、 企業(yè)的經(jīng)營理念建立

三、 企業(yè)經(jīng)營方針展開

四、 企業(yè)經(jīng)營方針管理

1、 方針管理的作法

2、 落實方針管理

3、 方針審查與改進

五、 廣州本田企業(yè)經(jīng)營方針展開案例

 

第四講部門別管理

一、 明確劃分單位職掌

1、 單位職責劃分的常見誤區(qū)

2、 以顧客角度思考職責的要素

3、 用系統(tǒng)圖法展開各級的職責

二、 適當?shù)氖跈?quán)

1、 授權(quán)不當帶來的迷惑

2、 充分授權(quán)三要件

3、 如何授權(quán)標準化的授權(quán)體系

三、 部門方針展開與工作計劃的擬定

1、 部門方針展開的方法

2、 DST法建立部門的工作計劃

四、 廣州本田汽車部門方針展開案例分享

 

第五講日常要項管理

一、 日常管理體系

二、 日常工作的兩個層面

三、 正確理解PDCA

1、 計劃(Plan)

2、 實施(Do)

3、 查核(Check)

4、 改善措施(Action)

四、 在部門內(nèi)運行PDCA管理循環(huán)

1、 如何提煉出日常管理要項

2、 定義管理要項

3、 目標與基準

4、 差異分析

5、 管理要項持續(xù)改進

 

第六講過程管理體系

一、 過程的意義

1、 什么是過程?

2、 過程有哪些要點?

3、 過程與結(jié)果熟輕熟重?

二、 過程的狀態(tài)

1、引起過程變動的兩種原因

1) 過程變動的原因

2) 過程的四種分類

2、管制狀態(tài)

1)什么是管態(tài)

2)如何判定過程的管態(tài)

  3)如何維持過程的控制狀態(tài)

3、非管制狀態(tài)

  1)如何判定過程的非管態(tài)?

  2)非管態(tài)過程發(fā)生的原因

三、 過程管制的步驟

 

第七講機能別管理

一、 TQM的機能體系

二、 機能別管理之要點

1、 機能別組織編成

2、 機能別組織的方針與目標

3、 機能別管理

 

第八講品質(zhì)保證體系

一、 品質(zhì)保證的P-D-C-A循環(huán)圖

1、 品質(zhì)保證的概念

2、TQM系統(tǒng)的品質(zhì)保證要素

二、 階段別品質(zhì)保證

1、 制造業(yè)品質(zhì)保證的十大階段

2、 制造業(yè)品質(zhì)保證各階段的要點

3、 木桶原理

三、 品質(zhì)保證體系的導入與運營

1、 誰來主導品質(zhì)體系

2、 如何建立一個有效率的品質(zhì)管理體系

3、 必備的品質(zhì)觀念

四、 產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃概要

1、 產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃的五大循環(huán)

2、 從概念開發(fā)到產(chǎn)品設(shè)計

3、 產(chǎn)品設(shè)計的品質(zhì)保證

4、 生產(chǎn)過程設(shè)計的步驟

5、 生產(chǎn)過程合格性確認的要點

6、 持續(xù)改進的生產(chǎn)過程

 

第九講問題分析與質(zhì)量改進

一、 問題的概念

1、 什么是問題

2、 問題的五種分類

3、 問題產(chǎn)生的兩大原因

4、 問題分析七步法

二、 質(zhì)量改進

1、 朱蘭(Juran)質(zhì)量改進三步曲

2、 TQM質(zhì)量改進的架構(gòu)模式

3、 兩種不同類型的質(zhì)量改進團隊

三、 項目改進團隊

1、 團隊的構(gòu)成

2、 發(fā)起人的作用

3、 團隊主持人的職責

4、 團隊其他成員的職責

5、 推進者的功能

6、 質(zhì)量項目改進的兩大歷程

四、 品管圈(QCC)質(zhì)量改進團隊

1、 QCC的定義

2、 QCC十五周推行計劃

3、 圈長的職責

4、 圈圓的職責

5、 主管的職責

6、 高層領(lǐng)導的職責

7、 輔導員的職責

8、 常用的品管圈改善工具

 

第十講質(zhì)量成本

一、 質(zhì)量成本的作用和意義

1、 質(zhì)量成本及其來由

2、 質(zhì)量成本占多大的成本比例

3、 質(zhì)量成本模型

---經(jīng)典模型

---現(xiàn)代模型

二、 質(zhì)量成本的構(gòu)成

1、 預防成本的內(nèi)容

2、 檢測成本的內(nèi)容

3、 內(nèi)部失敗成本的內(nèi)容

4、 外部失敗成本的內(nèi)容

三、 質(zhì)量成本的核算

1、 質(zhì)量成本核算的重要性

2、 誰與質(zhì)量成本的核算有關(guān)

四、 質(zhì)量成本的分析與改進

1、 質(zhì)量成本告訴了我們什么?

2、 質(zhì)量成本改進模型

附錄 TQM實施步驟及要點

一、 三年磨一劍

二、 組織檢討與職責盤點

 

 

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參加對象:中層干部、工程、技術(shù)、生產(chǎn)專家、品質(zhì)管理人員及其他改善團隊人員。課程時間:2天/12小時課程背景質(zhì)量成本已成為企業(yè)第三利潤的來源,早在上世紀八十年代,以摩托羅拉、美國通用電器為首的世界巨頭,就應(yīng)用六西格瑪管理系統(tǒng),成功地降低質(zhì)量成本,在提升質(zhì)量的同時,獲取高額的利潤。如今,六西格瑪管理已成為一流企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略,將六西格到作為公司的經(jīng)營戰(zhàn)略,全面推廣

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一、重點介紹:重點解決六西格瑪及精益生產(chǎn)如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題,為此課程特做如下設(shè)計:采用逐步遞進的學習方式:落實已講內(nèi)容,老師確認后,再學習新內(nèi)容第一次課程:學習---定義階段及精益生產(chǎn)原理的內(nèi)容;??????????落實---項目選擇、定義問題、項目計劃書編制、正態(tài)分布及其實務(wù)應(yīng)用、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程:學習---測量階段及精益生產(chǎn)價值流內(nèi)

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