六西格瑪基礎(chǔ)建設(shè)
六西格瑪基礎(chǔ)建設(shè)詳細內(nèi)容
六西格瑪基礎(chǔ)建設(shè)
一、六西格瑪簡介
1、六西格瑪原理與愿景;
2、六西格瑪突破性策略;
3、DMADV與DMAIC的差異;
4、六西格瑪核心團隊;
5、六西格瑪導(dǎo)入的三個階段
二、六西格瑪展開
1、展開的執(zhí)行要點
2、展開的相關(guān)問題
3、指導(dǎo)核心團隊
4、訓(xùn)練時程
5、Six Sigma組織圖
6、啟始查檢表
7、行動的展開要點
8、啟始的核對清單
9、啟始會議的樓層平面規(guī)劃
1
、職責(zé)
11、教育訓(xùn)練課程表
12、管理承諾說明書
13、六標(biāo)準差組織
14、六標(biāo)準差目標(biāo)
15、三年計劃
16、實踐者的策略
17、獎賞與報酬愿景
18、成功的典范
三、六西格瑪項目管理
1、 項目執(zhí)行要點
2、 項目的相關(guān)問題
3、 項目角色關(guān)系
4、 項目指導(dǎo)方針
5、 項目識別
6、 項目定義
7、 項目資源流程圖
8、 項目的交付文件
9、 項目復(fù)審與報告
1
、 每月報告演示文稿模板
11、 項目復(fù)審問題
12、 項目追蹤與報告
13、 終報告指導(dǎo)方針
14、 項目結(jié)案
15、 畢業(yè)與認證的準則-黑帶
16、 畢業(yè)與認證的準則-綠帶
四、六西格瑪人力資源
1、 人力資源的執(zhí)行要點
2、 人力資源的相關(guān)問題
3、 盟主的教育訓(xùn)練課程
4、 黑帶的教育訓(xùn)練課程
5、 資格與條件
6、 獎賞規(guī)范
7、 核心團隊的定義
8、 盟主的角色定位
9、 大黑帶的角色定位
1
、 大黑帶的工作職責(zé)
11、 大黑帶的知識來源
12、 黑帶的工作說明
13、 黑帶的工作職責(zé)
14、 黑帶的才能與資格
15、 黑帶的管理規(guī)范
16、 綠帶的角色定位
17、 綠色的策略
18、 功能性部門主管的角色定位
19、 流程負責(zé)人的角色定位
2
、 Six Sigma領(lǐng)導(dǎo)者的工作說明
五、六西格瑪溝通
1、 溝通的執(zhí)行要點
2、 溝通的相關(guān)問題
3、 溝通的策略
4、 六標(biāo)準差啟始計劃
5、 溝通FAQs
6、 對所有員工的啟始書
7、 策略時間安排
8、 學(xué)員與工具
9、 未來潛在的主題
1
、 談話要領(lǐng)
11、 獎勵計劃
12、 一般的溝通技巧
13、 歡迎信 (范例)
14、 標(biāo)志 (范例)
15、 新聞室 (范例)t
六、六西格瑪財務(wù)
1、 財務(wù)執(zhí)行要點
2、 財務(wù)的相關(guān)問題
3、 財務(wù)代表查檢表
4、 財務(wù)時程表
5、 財務(wù)工作表
6、 評價指導(dǎo)方針
7、 財務(wù)訓(xùn)練課程
8、 財務(wù)人員角色定義
9、 個案研討與財務(wù)常見問題
七、信息科技系統(tǒng)
1、信息科技/系統(tǒng)的執(zhí)行要點
2、信息科技/系統(tǒng)需求
3、信息科技/系統(tǒng)采購
4、IT分配計劃
5、技術(shù)支持
熊鼎偉老師的其它課程
A3改善報告 12.31
課程說明:培訓(xùn)員工問題解決力,就是提升企業(yè)競爭力!實際工作中,異常問題時有發(fā)生。成品出貨后,產(chǎn)品不合規(guī)格,顧客投拆異常;在生產(chǎn)過程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見的異常;供應(yīng)商交貨,不符合規(guī)格要求,被我們視為來料品質(zhì)異常。針對異常,我們通常開出“矯正預(yù)防措施單”來解決問題。不過,我們開出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問題嗎?事實告訴我們,不能真正解
講師:熊鼎偉詳情
《8D問題分析解決》 12.31
課程說明:培訓(xùn)員工問題解決力,就是提升企業(yè)競爭力!實際工作中,異常問題時有發(fā)生。成品出貨后,產(chǎn)品不合規(guī)格,顧客投拆異常;在生產(chǎn)過程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見的異常;供應(yīng)商交貨,不符合規(guī)格要求,被我們視為來料品質(zhì)異常。針對異常,我們通常開出“矯正預(yù)防措施單”來解決問題。不過,我們開出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問題嗎?事實告訴我們,不能真正解
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《精益六西格瑪應(yīng)用實務(wù)》 12.31
?階段課程大綱課程要點課堂演練?六西格瑪運用概述什么是六西格瑪六西格瑪?shù)哪繕?biāo)六西格瑪方法論六西格瑪系統(tǒng)化六西格瑪?shù)倪\營?在四個層面上正確理解六西格瑪???定義階段定義階段實務(wù)技能定義階段的流程定義問題的要點定義問題的工具精益生產(chǎn)與七大浪費?如何定義六西格瑪項目??定義實際的六西格瑪問題基礎(chǔ)統(tǒng)計知識介紹什么是統(tǒng)計分析?正態(tài)分布的特性分析你的西格瑪?如何分析你的
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抽樣檢驗計劃2D 12.31
一、抽樣檢驗與質(zhì)量保證抽樣檢驗的意義抽樣檢驗與質(zhì)量保證抽樣計劃的種類計數(shù)抽樣檢驗的基本原理?1、GB/T2828.1:2012抽樣計劃2、計數(shù)型抽樣檢驗方案的基本概念??---計數(shù)檢驗?---計數(shù)抽樣方案?---小概率事件與反證法?---一次抽樣方案?---二次抽樣方案??3、OC曲線?---OC曲線的一般形狀?---抽樣方案的辨別率?---抽樣的風(fēng)險?--
講師:熊鼎偉詳情
《六西格瑪綠帶重點技能》 12.31
課程時間:(18小時/3天)課程內(nèi)容:階段課程大綱課程要點課堂演練??定義階段定義階段實務(wù)技能定義階段的流程定義問題的要點定義問題的工具?如何定義六西格瑪項目??定義實際的六西格瑪問題基礎(chǔ)統(tǒng)計知識介紹什么是統(tǒng)計分析?正態(tài)分布的特性分析你的西格瑪?如何分析你的過程是多少個西格瑪??Z值轉(zhuǎn)換分析?????測量階段測量階段實務(wù)技能測量階段的五個步驟測量階段主要的工
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《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)課程》 12.31
參加對象:中層干部、工程、技術(shù)、生產(chǎn)專家、品質(zhì)管理人員及其他改善團隊人員。課程時間:2天/12小時課程背景質(zhì)量成本已成為企業(yè)第三利潤的來源,早在上世紀八十年代,以摩托羅拉、美國通用電器為首的世界巨頭,就應(yīng)用六西格瑪管理系統(tǒng),成功地降低質(zhì)量成本,在提升質(zhì)量的同時,獲取高額的利潤。如今,六西格瑪管理已成為一流企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略,將六西格到作為公司的經(jīng)營戰(zhàn)略,全面推廣
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《六西格瑪綠課程計劃書》 12.31
一、重點介紹:本課程重點解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題,為此課程特做如下設(shè)計:學(xué)習(xí)一段,落實一段的分階段上課方式第一次課程:學(xué)習(xí)---定義、測量階段的內(nèi)容;??????落實---項目選擇、項目計劃書編制、數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程:學(xué)習(xí)---分析階段內(nèi)容???落實---PFMEA、置信區(qū)間分析、假設(shè)檢
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《六西格瑪綠項目計劃書》 12.31
一、重點介紹:本課程重點解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題,為此課程特做如下設(shè)計:學(xué)習(xí)一段,落實一段的分階段上課方式第一次課程:學(xué)習(xí)---定義、測量階段的內(nèi)容;??????落實---項目選擇、項目計劃書編制、數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程:學(xué)習(xí)---分析階段內(nèi)容???落實---置信區(qū)間分析、假設(shè)檢驗、回歸分析
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《六西格瑪綠帶培訓(xùn)項目計劃書》 12.31
一、重點介紹:重點解決六西格瑪及精益生產(chǎn)如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題,為此課程特做如下設(shè)計:采用逐步遞進的學(xué)習(xí)方式:落實已講內(nèi)容,老師確認后,再學(xué)習(xí)新內(nèi)容第一次課程:學(xué)習(xí)---定義階段及精益生產(chǎn)原理的內(nèi)容;??????????落實---項目選擇、定義問題、項目計劃書編制、正態(tài)分布及其實務(wù)應(yīng)用、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用第二次課程:學(xué)習(xí)---測量階段及精益生產(chǎn)價值流內(nèi)
講師:熊鼎偉詳情
供應(yīng)商品質(zhì)管理(SQM)概述新時期品質(zhì)的定義、本質(zhì),理解SQM供應(yīng)商管理的內(nèi)容、目的,供應(yīng)鏈體系SQE崗位職責(zé)SQE素質(zhì)要求SQE團隊關(guān)系SQE職業(yè)發(fā)展供應(yīng)商選擇供應(yīng)商選擇的流程供應(yīng)商信息的六大來源供應(yīng)商選擇表的設(shè)計優(yōu)秀供應(yīng)商的特征新產(chǎn)品導(dǎo)入的品質(zhì)管理過程審核與產(chǎn)品審核量產(chǎn)前的過程審核批量生產(chǎn)過程的審核產(chǎn)品審核品質(zhì)協(xié)議通用汽車新產(chǎn)品管理十六步案例分享:1、大
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