現(xiàn)代企業(yè)的高效執(zhí)行力
現(xiàn)代企業(yè)的高效執(zhí)行力詳細內(nèi)容
現(xiàn)代企業(yè)的高效執(zhí)行力
**部分:企業(yè)執(zhí)行力
一、發(fā)現(xiàn)執(zhí)行力
1、執(zhí)行是關(guān)鍵
2、什么是執(zhí)行力?
3、執(zhí)行力的衡量標準
4、執(zhí)行力不強的3大表現(xiàn)
5、執(zhí)行力的三個核心
6、你如何挑選有執(zhí)行力的人?
7、有執(zhí)行力的人的特色
二、認識執(zhí)行阻力
1、你如何檢查部屬的執(zhí)行力?
2、執(zhí)行力不強的8個原因
3、企業(yè)中間層執(zhí)行力不強的表現(xiàn)
4、企業(yè)基層執(zhí)行力不強的表現(xiàn)
5、企業(yè)高層執(zhí)行力不強的表現(xiàn)
6、經(jīng)理人常犯的七大執(zhí)行錯誤
三、開啟執(zhí)行動力
1、工作是我們要用生命去做的事
2、喜歡的和該做的
3、改善心智模式
a.動力修煉
b.成功的循環(huán)
4、執(zhí)行綱領(lǐng)
1.企業(yè)要時時有危機感;
2.要“逼”員工進步;
3.要有工作流程并按流程去執(zhí)行;
4.要培養(yǎng)員工的良好工作習慣;
5.讓制度固化問題,改進結(jié)果。
四、培養(yǎng)執(zhí)行能力
1、職場案例分析
2、在培訓現(xiàn)場就形成能力
3、分析問題
4、解決問題
5、會議管理
6、領(lǐng)導能力
7、學習能力
8、簡單管理
第二部分:主動塑造追求效能的執(zhí)行文化
一、執(zhí)行三原則:效果、效率、效能
二、塑造追求效能的執(zhí)行文化
三、執(zhí)行型企業(yè)文化
第三部分:高效執(zhí)行力
一、培育高效執(zhí)行力的8大基本意識
二、創(chuàng)建執(zhí)行系統(tǒng)
三、執(zhí)行力管理箴言
周士量老師的其它課程
21世紀,中國將成為世界的生產(chǎn)制造中心。為企業(yè)培養(yǎng)“技術(shù)能力與管理能力合一”的基層現(xiàn)代化管理人才,增強企業(yè)競爭力。作為現(xiàn)場管理之“王”的班組長,在企業(yè)管理當中至關(guān)重要。企業(yè)的質(zhì)量、成本、交貨期靠班組長來實現(xiàn),班組建設(shè)要靠班組長來保證。培訓對象:生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長、車間主任、班組長及有待提升的員工課程目的:1、了解班組的構(gòu)成與班組的建設(shè),發(fā)揮班組的團隊作用2、了
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TPM指導下的工廠管理與改善 02.14
伴隨著機械化、自動化程度的日益提高,企業(yè)對設(shè)備的依賴也“水漲船高”,科學的提高設(shè)備綜合效率成了制造型企業(yè)非常關(guān)注的話題。企業(yè)不再一味購買設(shè)備,開始進行自主維護設(shè)備。從自主保全入手,專業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)——TPM,從而最大限度的提升設(shè)備效率、降低成本,營造持續(xù)改善企業(yè)文化。被三星公司稱為“綠色保健管理”,是二十一世紀工廠管理與改善的靈魂管理。正被生產(chǎn)制造
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生產(chǎn)現(xiàn)場精細化管理 01.01
課程說明:講了解現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀與結(jié)癥一、現(xiàn)代企業(yè)怎么了二、企業(yè)的先天不足三、現(xiàn)場現(xiàn)狀“順口溜”四、工廠“七大浪費”第二講世界制造發(fā)展的趨勢一、生產(chǎn)制造的三大趨勢二、精細化管理追求的境界第三講何謂精細化管理一、何謂精細化管理二、精細化管理的四大特征三、精細化管理是一種模式四、精細化管理的理念五、精細化管理的實施策略六、精細化管理的執(zhí)行八大原則第四講管理者管理能
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生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升與改善 01.01
課程內(nèi)容:講:中國生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”二、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7、動作的浪費三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計劃不準3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周第二講:中國制造與“世界工廠”有多遠一、21世紀生產(chǎn)制造追求的目標1、“零
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質(zhì)量管理之零缺陷管理與操作 01.01
課程大綱講:何為質(zhì)量1、五個錯誤的假設(shè)2、質(zhì)量是由顧客決定的3、質(zhì)量是在工作中制造出來的4、注意質(zhì)量可以降低成本第二講:質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、質(zhì)量管理的核心在于預(yù)防3、實施PDCA管理循環(huán)第三講:如何制定質(zhì)量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶2、品質(zhì)管理的“三不政策”3、消除品質(zhì)管理的“三種不良”第四講:“三按”、“三檢”1、“三按”
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6S活動專職干部高效研修班 01.01
課程大綱:講:企業(yè)為什么要培養(yǎng)5S6S活動專職干部節(jié):企業(yè)自我診斷第二節(jié):什么企業(yè)需要5S6S第三節(jié):5S6S活動失敗的原因分析第四節(jié):5S6S活動的精髓第五節(jié):誰需要5S6S第二講:5S6S活動專干的角色認知節(jié):5S6S活動專干的素質(zhì)要求第二節(jié):5S6S活動專干的地位第三節(jié):5S6S活動專干的權(quán)限第四節(jié):5S6S活動專干的工作任務(wù)第五節(jié):5S6S活動專干的
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5S與看板管理“” 01.01
課程大綱:部分:講:5S的基本概念第二講:5S的效用第三講:推形5S活動的效用第四講:5S失敗的原因第五講:如何消除意識障礙第六講:如何選舉好主任委員和推行組長第七講:如何擬定可行的目標第八講:如何做好宣傳造勢第二部分:講:如何做好定點攝影第二講:判定必要品和不要品第三講:紅牌作戰(zhàn)實施要點第四講:個案實例介紹第五講:定位的原則與事項第六講:標識的藝術(shù)設(shè)置卡片
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制造業(yè)班組長一周培訓提升 01.01
課程概要系列課程共四個階段,共16模塊:基礎(chǔ)管理1、角色認知;2、人員管理;3、團隊建設(shè);4、安全管理第二:技能管理5、時間與溝通;6、目標與計劃;7、授權(quán)與激勵;8、培育與績效第三:高效管理9、生產(chǎn)管理;10、質(zhì)量管理;11、設(shè)備與工具管理、12、物料與物流管理、13、技術(shù)與工藝管理第四:精益管理14、成本管理、15、現(xiàn)場精益改善;16、優(yōu)化班組精益二、課
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IE工業(yè)工程 01.01
課程大綱:講現(xiàn)場管理人員必備的意識1、21世紀生產(chǎn)制造追求的目標2、現(xiàn)代生產(chǎn)管理深化與發(fā)展趨勢3、中國制造業(yè)核心競爭力4、新生產(chǎn)管理理念與構(gòu)筑“鏈動機制”5、消除工作恐懼,提倡“以技術(shù)為榮”第二講工廠內(nèi)的八大浪費第三講何謂IE1、何謂IE2、IE工業(yè)工程人物3、IE學科的范疇及應(yīng)用范圍4、IE在制造業(yè)的應(yīng)用范圍5、IE活動的效果6、IE與5S、TPM、QCC
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高效生產(chǎn)管理與成本控制 01.01
課程內(nèi)容:一、企業(yè)要不得的成本意識1、我不是經(jīng)理,成本與我無關(guān)2、公家的東西,不用白不用3、節(jié)約了成本,我有什么好處二、世界先進國家降低成本的新趨勢(日本、美國)1、省人化、無人化、系列化2、機器工廠與無人工廠3、電子商務(wù)發(fā)展三、降低成本從清除浪費根源開始1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7
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