精細(xì)化管理——生產(chǎn)作業(yè)效率提升與合理化改善
精細(xì)化管理——生產(chǎn)作業(yè)效率提升與合理化改善詳細(xì)內(nèi)容
精細(xì)化管理——生產(chǎn)作業(yè)效率提升與合理化改善
| 課程題綱 | 單元內(nèi)容與課程重點(diǎn) | 教學(xué)方法 | ||
| 一 | 生產(chǎn)管理及流程改善、優(yōu)化概念 | l 工作（作業(yè)、業(yè)務(wù)）流程的特點(diǎn)與目的 l 流程為何需要改善？（改善并非不好，而是為了更好?。?BR>l 流程改善的重要思路與途徑（TOC瓶頸管理） l 工作流程中易于發(fā)生的誤區(qū)（過程與目標(biāo)） l 流程評價的工具（V=F/C價值分析） | ˙分組活動 ˙分組討論 ˙講授演練 | |
| 案例 | AA公司流程分析（提升流程效益） | |||
| 二 | 生產(chǎn)流程工作架構(gòu)、設(shè)計與管理 | 一、觀念：從S-I-P-O-C思考工作流程的管理 二、方法：以服務(wù)、分享導(dǎo)向的流程觀念（客戶導(dǎo)向管理） 三、工具：工作流程的分解與流圖的繪制（IT運(yùn)用） 四、計劃：PERT圖形的運(yùn)用與分析 五、執(zhí)行：流程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的稽核、制度、設(shè)計要點(diǎn)（KPI指標(biāo)） | ˙講授演練 ˙分組討論 | |
| 案例 | BB集團(tuán)作業(yè)流程分解分析（PERT圖分解） | |||
| 三 | 生產(chǎn)效率提升的 四大思維方向 | 一、分工與權(quán)責(zé)：如何區(qū)分界定工作權(quán)責(zé)，確保流程順利運(yùn)作 二、合理化要求：建立工作間交付中的供需平衡觀念 三、績效公平性：工作流程關(guān)鍵點(diǎn)的管理控制、績效稽核 四、改善與執(zhí)行：強(qiáng)化改善行動的執(zhí)行力并維持成果 | ˙講授演練 ˙分組討論 | |
| 案例 | BB集團(tuán)資材事業(yè)群客戶導(dǎo)向流程改善 | |||
| 四 | 導(dǎo)入效率提升 改善的六大步驟 | 一、現(xiàn)場資料收集：現(xiàn)有流程實(shí)際執(zhí)行、合理化分析 二、集體創(chuàng)意構(gòu)思：針對問題、效益機(jī)能進(jìn)行腦力激蕩 三、目標(biāo)評估判斷：所提構(gòu)想進(jìn)行可行性QCD評估 四、實(shí)際細(xì)部展開：進(jìn)行計劃方案細(xì)部分解及流程圖繪制 五、價值分析改善：依據(jù)目標(biāo)價值選擇佳方案 六、執(zhí)行實(shí)踐追蹤：落實(shí)計劃執(zhí)行、掌握變化、確立改善效益 | ˙講授演練 ˙分組討論 | |
| 案例 | A公司作業(yè)流程改善方案 | |||
| 五 | 工作現(xiàn)場改善的 六項特征需求 | 一、縝密規(guī)劃：流程改善計劃與運(yùn)作準(zhǔn)則PDCA 二、明確目標(biāo)：制訂投入/產(chǎn)出衡量標(biāo)準(zhǔn)與經(jīng)濟(jì)效益 三、合理要求：擬定標(biāo)準(zhǔn)化、合理化作業(yè)流程 四、績效導(dǎo)向：稽核流程改善后的增值績效 五、改善執(zhí)行：建立流程改善后的延續(xù)發(fā)展與監(jiān)測制度 六、習(xí)慣養(yǎng)成：形成良好的工作習(xí)慣SOP與企業(yè)文化 | ˙講授演練 ˙分組討論 | |
| 案例 | XX集團(tuán)資材物流流程改善成果分享 YY采購流程結(jié)構(gòu)性改善方案 | |||
| 六 | 生產(chǎn)效率提升 改善執(zhí)行步驟 | 1. 目標(biāo)設(shè)定：作業(yè)流程的目標(biāo)確立 2. 作業(yè)分析：工作分解、分析（心智圖法） 3. 價值確立：針對各項作業(yè)內(nèi)容確立其關(guān)系與價值 4. 流程繪制：流程圖的繪制與分析（PDCA） 5.優(yōu)化改善：流程的改善的四項準(zhǔn)則 （ECRS刪除、合并、重組、簡化） 6. 合理分析：創(chuàng)新作為與維持改善 7. 流程績效：流程的價值流程分析與績效（KPI指標(biāo)） 8. 流程執(zhí)行：優(yōu)化改善流程七大原則 9. 局部實(shí)施：進(jìn)行流程的局部測試與績效核定 10. 全面導(dǎo)入：全面推行展開、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)追蹤改善 | ˙講授演練 ˙活動演練 ˙分組討論 | |
| 案例 | 國內(nèi)某工廠的流程改造計劃咨詢成功案例分享 | |||
| 七 | 落實(shí)合理化管理 改善的工作計劃 | l 建立謀定而后動的PDCA與SDCA循環(huán) l 流程改善中問題解決與沖突管理 l 如何激勵團(tuán)隊與落實(shí)流程改善執(zhí)行 l 學(xué)習(xí)與分享：學(xué)習(xí)型組織的組建 l S.T.=(P K I Q)S | ˙講授演練 ˙活動演練 ˙分組討論 | |
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