六西格瑪應用實務培訓課程3D
六西格瑪應用實務培訓課程3D詳細內(nèi)容
六西格瑪應用實務培訓課程3D
六西格瑪應用實務
培訓課程
(18小時/3天)
|階段 |課程大綱 |課程要點 |課堂演練 |
| |六西格瑪運用概述 | | |
| |什么是六西格瑪 |在四個層面上正| |
| |六西格瑪?shù)哪繕?|確理解六西格瑪| |
| |六西格瑪方法論 | | |
| |六西格瑪系統(tǒng)化 | | |
| |六西格瑪?shù)倪\營 | | |
| |定義階段實務技能 | | |
| |定義階段的流程 |如何定義六西格|定義實際的六西格瑪問題|
|定義階段|定義問題的要點 |瑪項目? | |
| |定義問題的工具 | | |
| |基礎統(tǒng)計知識介紹 | | |
| |什么是統(tǒng)計分析? |如何分析你的過|Z值轉換分析 |
| |正態(tài)分布的特性 |程是多少個西格| |
| |分析你的西格瑪 |瑪? | |
| |測量階段實務技能 | | |
| |測量階段的五個步驟 |測量階段要點 | |
| |測量階段主要的工具 | | |
| | | | |
| | | | |
|測量階段| | | |
| |制訂數(shù)據(jù)收集計劃 | | |
| |數(shù)據(jù)收集的流程 | | |
| |普通與特殊原因 |應該制訂一個怎|制訂數(shù)據(jù)收集計劃 |
| |數(shù)據(jù)分組的要點 |樣的數(shù)據(jù)收集計| |
| |長期與短期能力 |劃才能分析解決| |
| |管理與技術問題 |問題? | |
| |制訂數(shù)據(jù)收集計劃 | | |
| |測量系統(tǒng)分析要點 | | |
| |測量系統(tǒng)的定義 |保證用于收集數(shù)|測量系統(tǒng)分析練習 |
| |計數(shù)型測量系統(tǒng)分析 |據(jù)的測量系統(tǒng)的| |
| |計數(shù)型測量系統(tǒng)分析 |精準度 |制訂測量系統(tǒng)分析計劃 |
| |測量系統(tǒng)的分析計劃 | | |
| |連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析 | | |
| |數(shù)據(jù)正態(tài)性檢驗 |用收集上來的數(shù)|正態(tài)性轉換練習 |
| |不正態(tài)數(shù)據(jù)轉換 |據(jù)分析過程能力| |
| |分析過程的能力 | | |
| |離散數(shù)據(jù)過程能力分析 | | |
| |相關術語與定義 |用收集上來的數(shù)|各種合格率分析 |
| |首次合格率分析 |據(jù)分析過程能力| |
| |滾動合格率分析 | |Z值轉換練習 |
| |計算過程的能力 | | |
| |分析階段流程與工具 | | |
| |分析階段的流程 |分析階段的要點| |
|分析階段|分析階段的工具 | | |
| |單樣本置信區(qū)間與檢驗 | | |
| |分布與置信區(qū)間 | |單樣本比較分析練習 |
| |平均值差異檢驗 |分析不同情況下| |
| |標準差差異檢驗 |生產(chǎn)出來的產(chǎn)品|雙樣本比較分析練習 |
| |雙樣本置信區(qū)間與檢驗 |是否存在差異,| |
| |雙樣本標準差比較檢驗 |找出最有可能的|P值比較分析練習 |
| |雙樣本平均值比較檢驗 |原因 | |
| |離散數(shù)據(jù)區(qū)間與檢驗 | | |
| |單樣本P檢驗 | | |
| |雙樣本P檢驗 | | |
| |改進階段實務技能 | | |
| |什么是實驗設計? | |實驗設計分析實際操作練|
| |實驗設計的步驟 |用最有可能的原|習 |
|改進階段|單因子實驗設計 |因進行實驗,找| |
| |又因子實驗設計 |出問題的真因 | |
| |多因子實驗設計 | | |
| |找出問題解決方案 | | |
| |控制階段實務技能 | | |
| |制訂控制計劃 | | |
| |計量型控制圖 |對找到的最有可|控制圖分析判定練習 |
| |---Xbar-R控制圖的作法 |能的原因進行過| |
| |---控制圖的判定方法 |程控制 | |
|控制階段|計數(shù)型控制圖 | | |
| |---P控制圖的作法 | | |
| |六西格瑪文檔整理 | | |
| |整理文檔資料 | | |
| |尋找轉換機會 | | |
說明:
1. 時間安排:第一天:一~六單元;
第二天:七~十一單元;
第三天:十二~十五單元。
每天各單元的時間分配,會根據(jù)不同企業(yè)學員的接受程度進行動態(tài)調(diào)整。
2. 教學過程中將應用MINITAB軟件,上課前準備好電腦及軟件等。
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《六西格瑪基礎培訓課程》 12.31
參加對象:中層干部、工程、技術、生產(chǎn)專家、品質管理人員及其他改善團隊人員。課程時間:2天/12小時課程背景質量成本已成為企業(yè)第三利潤的來源,早在上世紀八十年代,以摩托羅拉、美國通用電器為首的世界巨頭,就應用六西格瑪管理系統(tǒng),成功地降低質量成本,在提升質量的同時,獲取高額的利潤。如今,六西格瑪管理已成為一流企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略,將六西格到作為公司的經(jīng)營戰(zhàn)略,全面推廣
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《六西格瑪綠課程計劃書》 12.31
一、重點介紹:本課程重點解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應用的難題,為此課程特做如下設計:學習一段,落實一段的分階段上課方式第一次課程:學習---定義、測量階段的內(nèi)容;??????落實---項目選擇、項目計劃書編制、數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、Minitab基礎應用第二次課程:學習---分析階段內(nèi)容???落實---PFMEA、置信區(qū)間分析、假設檢
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《六西格瑪綠項目計劃書》 12.31
一、重點介紹:本課程重點解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應用的難題,為此課程特做如下設計:學習一段,落實一段的分階段上課方式第一次課程:學習---定義、測量階段的內(nèi)容;??????落實---項目選擇、項目計劃書編制、數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、Minitab基礎應用第二次課程:學習---分析階段內(nèi)容???落實---置信區(qū)間分析、假設檢驗、回歸分析
講師:熊鼎偉詳情
《六西格瑪綠帶培訓項目計劃書》 12.31
一、重點介紹:重點解決六西格瑪及精益生產(chǎn)如何在企業(yè)落地應用的難題,為此課程特做如下設計:采用逐步遞進的學習方式:落實已講內(nèi)容,老師確認后,再學習新內(nèi)容第一次課程:學習---定義階段及精益生產(chǎn)原理的內(nèi)容;??????????落實---項目選擇、定義問題、項目計劃書編制、正態(tài)分布及其實務應用、Minitab基礎應用第二次課程:學習---測量階段及精益生產(chǎn)價值流內(nèi)
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《供應商質量管理(SQM)》 12.31
供應商品質管理(SQM)概述新時期品質的定義、本質,理解SQM供應商管理的內(nèi)容、目的,供應鏈體系SQE崗位職責SQE素質要求SQE團隊關系SQE職業(yè)發(fā)展供應商選擇供應商選擇的流程供應商信息的六大來源供應商選擇表的設計優(yōu)秀供應商的特征新產(chǎn)品導入的品質管理過程審核與產(chǎn)品審核量產(chǎn)前的過程審核批量生產(chǎn)過程的審核產(chǎn)品審核品質協(xié)議通用汽車新產(chǎn)品管理十六步案例分享:1、大
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