六西格瑪綠帶課程8D
六西格瑪綠帶課程8D詳細(xì)內(nèi)容
六西格瑪綠帶課程8D
六西格瑪綠項目計劃書
一、重點介紹:
如何在企業(yè)中應(yīng)用DMAIC的思維解決問題
系統(tǒng)化了解、應(yīng)用各種高級統(tǒng)計手法
Minitab在六西格瑪改善項目中的應(yīng)用
二、課程目標(biāo)
1. 了解六西格瑪?shù)幕靖拍?br /> 2. 掌握假設(shè)檢定、相關(guān)回歸、DOE等統(tǒng)計工具的基本應(yīng)用
3. 掌握Minitab的基本用法
4. 掌握DMAIC解決問題的技巧
三、課程特色:
理論教學(xué)、案例分析、小組討論、學(xué)員作業(yè)、工廠內(nèi)部實際案例分析改善
四、參加對象:
中層干部、工程、技術(shù)專家及其他改善團(tuán)隊人員。
五、教學(xué)條件:
1. 課室、音響、電腦投映儀、白板、白板筆
2. 每4~5人分為一組,每組配一部電腦,
3. A2紙及白板筆若干(小組練習(xí)用);
4. 每臺電腦均安裝Minitab R15中文版
六、輔導(dǎo)說明:
1. 本項目學(xué)習(xí)人數(shù),建議每班30人之內(nèi)為宜;
2.
30人分為六組,每組五人,組員包括“待改善過程的所有者、過程管理者、技術(shù)專
家和品質(zhì)管理者”;
3.
每個小組必須隨課程的進(jìn)度,選擇一個六西格瑪項目改善課題,進(jìn)行六西格瑪項目
改善;
4.
課程包括“授課”與“項目”兩個部分。學(xué)員須配合課程的進(jìn)度,完成六西格瑪?shù)母纳?br /> 項目,遇到問題時,及時與老師取得聯(lián)系,以保證項目進(jìn)度。
5.
輔導(dǎo)老師盡可能在工廠輔導(dǎo)的時間協(xié)助學(xué)員確定各階段的目標(biāo)與計劃,而數(shù)據(jù)收集
的過程,則由學(xué)員在課后進(jìn)行。每次布置的作業(yè),都要在第二次上課時小組發(fā)表
。所以,各項作業(yè)均做成PPT文檔。
6.
工廠及學(xué)員應(yīng)全力配合講師的進(jìn)度,保證上課時間不少于規(guī)劃時間的90%,作業(yè)進(jìn)
度能依規(guī)劃的時間完成,否則,老師不對項目的最終完成與否負(fù)責(zé)。
7.
任何改善項目都是需要花費一定時間與精力的,在接受輔導(dǎo)期間,綠帶項目人員,
必須將有效工作時間的30%用于六西格瑪項目的改善,以確保改善項目的成功。
輔導(dǎo)方不承擔(dān)因綠帶小組改善時間投入不足導(dǎo)致的各種責(zé)任。
本課程是以改善項目為主的培訓(xùn)課程,主要在于如何在Minitab這個平臺上,應(yīng)用解決問
題的統(tǒng)計工具。所以,課程對各種統(tǒng)計手法,只注重于應(yīng)用層面。如果要全面深入地了
解各種統(tǒng)計手法,請參加“黑帶”或“品管工程師”等類型的課程。
七、輔導(dǎo)進(jìn)度大綱
|項次 |階段 |總時數(shù)(天) |授課時數(shù)(天)|項目咨詢時數(shù)(天 |
| | | | |) |
|一個月以后 |
|二 |分析 |2 |1.5 |0.5 |
|一個月以后 |
|三 |改進(jìn) |2 |1.5 |0.5 |
|一個月以后 |
|四 |控制 |1 |1 | |
|合計時數(shù)(天) |8 |6.5 |1.5 |
(說明:如果帶公司的實際改進(jìn)項目實際操作,課程最好分四次完成。也可視需求,可以
將三、四項合并,即課程分三次完成)
八、各階段輔導(dǎo)內(nèi)容展開
1、定義、測量階段輔導(dǎo)內(nèi)容
|日期 |時段 |授課內(nèi)容 |項目進(jìn)度 |
|第一天 |上午 |六西格瑪愿景展望 |1、定義綠帶項目 |
| | |RDMAICR流程介紹 | |
| | |基礎(chǔ)統(tǒng)計原理 | |
| |下午 |Minitab應(yīng)用介紹 | |
| | |CTQ與定義問題的工具(續(xù)) | |
| | |( 定義實際的六西格瑪綠帶問題 | |
|第二天 |上午 |8、PFMEA |2、過程失效模式 |
| | |9、測量系統(tǒng)分析及其應(yīng)用 |分析 |
| |下午 |10、測量系統(tǒng)分析及其應(yīng)用 |3、測量系統(tǒng)分析 |
| | | |計劃建立 |
| | |( 測量系統(tǒng)分析計劃制訂 | |
|第三天 |上午 |11、連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析 |4、制訂項目底線 |
| | | |數(shù)據(jù)收集計劃 |
| |下午 |12、離散數(shù)據(jù)過程能力分析 | |
| | |( 數(shù)據(jù)收集計劃建立 | |
| | |( 定義、測量階段項目文件發(fā)表 | |
2、分析階段輔導(dǎo)內(nèi)容
|日期 |時段 |授課內(nèi)容 |項目進(jìn)度 |
|第一天 |上午 |( 定義、測量階段實施成果報告 |4、所有的影響因 |
| | |1、分析階段的四個步驟 |子列表 |
| | | |5、篩選非主要的 |
| | | |影響因子 |
| | | |6、主要的影響因 |
| | | |子列表 |
| |下午 |4、假設(shè)檢驗基本原理 | |
| | |5、Z檢驗 | |
| | |6、T檢驗 | |
| | |7、2T檢驗 | |
|第二天 |上午 |8、卡方檢驗 | |
| | |9、F檢驗 | |
| | |10、P檢驗 | |
| | |11、2P檢驗 | |
| |下午 |12、區(qū)間推定 | |
| | |---均值、標(biāo)準(zhǔn)差區(qū)間推定 | |
| | |( 因子分析計劃建立 | |
| | |( 分析階段前期項目發(fā)表 | |
3、改進(jìn)階段輔導(dǎo)內(nèi)容
|日期 |時段 |授課內(nèi)容 |項目進(jìn)度 |
|第一天 |上午 |( 分析階段實施成果發(fā)表 |7、找出關(guān)鍵的影 |
| | | |響因子 |
| | | |8、找出關(guān)鍵因子 |
| | | |的最適參數(shù)區(qū)間 |
| |下午 |1、改進(jìn)階段的二個大步驟 | |
| | |2、實驗設(shè)計概述 | |
| | |3、一元實驗設(shè)計 | |
|第二天 |上午 |4、二元實驗設(shè)計 | |
| | |5、全因?qū)嶒炘O(shè)計 | |
| | |6、部分因子實驗設(shè)計 | |
| |下午 |7、響應(yīng)面實驗設(shè)計 | |
| | |8、實驗設(shè)計應(yīng)用技巧 | |
| | |( 實驗計劃制訂 | |
4、控制階段輔導(dǎo)內(nèi)容
|日期 |時段 |授課內(nèi)容 |項目進(jìn)度 |
|第一天 |上午 |( 改進(jìn)階段成果報告 |9、關(guān)鍵因子納入 |
| | |1、控制階段的三個步驟 |日常監(jiān)控 |
| | | |10、項目文檔整理|
| | | |分享 |
| |下午 |2、統(tǒng)計過程控制 | |
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