精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)
精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)詳細內(nèi)容
精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)
《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)》
〖課程大綱〗
第一講 認(rèn)識生產(chǎn)現(xiàn)場與管理要素
1. 生產(chǎn)現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象
2. 現(xiàn)場的六大要素和六大目標(biāo)
3. 現(xiàn)場管理的九個化
4. 現(xiàn)場管理關(guān)注的八個率
5. 現(xiàn)場管理的八個必須
第二講 精益生產(chǎn)思想和理念
1. 豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)
2. 什么是精益思想？
3. 精益思想包含的理念
■ 價值觀
■ 價值流
■ 拉動
■ 盡善盡美
4. 什么是精益管理
■ 什么是增值與非增值？
■ 杜絕無價值的活動
5. 七大浪費與精益生產(chǎn)
第三講 現(xiàn)場持續(xù)改善
1. 持續(xù)改善的概念
2. 持續(xù)改善的特征
■ 長期的和持久的，但不顯著
■ 許多的小幅度
■ 連續(xù)的和增量的
■ 逐步的和穩(wěn)定的
■ 涉及每一個人
■ 集體主義、團隊奮斗和系統(tǒng)方法
■ 傳統(tǒng)的訣竅和達到最新的技術(shù)發(fā)展水平的目標(biāo)
■ 分散——許多項目同時進行
■ 強調(diào)較小的投資，但非常努力維持
3. 精益改善的十大原則
■ 打破固有觀念；
■ 尋找可行的方法；
■ 不要分辯，要否定現(xiàn)狀；
■ 不要力求完美，50分也好，立即實施；
■ 錯了馬上改善；
■ 先從不花錢的改善做起；
■ 窮則變，變則通！
■ 追求根源，反復(fù)五次為什么；
■ 十個人的智慧比一個人的智慧高明；
■ 改善是無限的！
第四講 從VSM價值流圖看流程改善
1. 什么是流程？
2. 什么是價值流圖VSM？
3. 價值流圖能給我們帶來什么？
4. 如何繪制價值流圖？
5. 如何界定流程環(huán)節(jié)中的不增值？
6. 如何消除不增值環(huán)節(jié)
第五講 企業(yè)流程改善
1. 企業(yè)流程四要素
■ 過程
■ 過程間邏輯關(guān)系
■ 過程活動的承擔(dān)者
■ 過程的執(zhí)行方式
■ 流程的結(jié)點、輸入、輸出
2. 企業(yè)基本流程類型
3. 流程的符號、視圖、描述
4. 流程的層次
■ 一級流程
■ 二級流程
■ 三級流程
5. 為什么要進行企業(yè)流程改善？
6. 流程改善的步驟
7. 企業(yè)流程改善的實施方法
■ 階段一：準(zhǔn)備
■ 階段二：計劃
■ 階段三：流程診斷評估和改善設(shè)計
■ 階段四：改善實施
■ 階段五：管理評估
8. 流程改善的工具
■ 魚刺圖
■ 頭腦風(fēng)暴
■ PDCA循環(huán)
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